Розмірний аналіз технологічного процесу.

Головна задача розмірного аналізу технологічного процесу - правильне та обґрунтоване визначення проміжних та остаточних розмірів і допусків на них. Особливо цього потребують проміжні розміри, що зв’язують протилежні поверхні. Визначення припусків на такі поверхні розрахунково-аналітичним або табличним методом дуже ускладнене. В той же час робота на налагоджених верстатах потребує детальної пророблення всіх проміжних розмірів з тим, щоб на заключних операціях (переходах) автоматично забезпечувались остаточні розміри. Правильне розв’язання цієї задачі забезпечує розмірний аналіз технологічного процесу, який складається з ряду етапів. Розглянемо ці етапи детальніше.

6.3.1. Розробка розмірної схеми технологічного процесу.

Розмірну схему технологічного процесу складають і оформляють так. Креслять ескіз деталі. Для тіл обертання достатньо однієї проекції. Для корпусних деталей можуть знадобитися дві або навіть три проекції залежно від розташування розмірів довжин. Над деталлю вказують розміри довжин з допусками, задані конструктором. Для зручності складання розмірних ланцюгів конструкторські розміри позначають буквою А_і. На ескіз деталі умовно наносять припуски z_m. Всі поверхні деталі нумерують зліва направо. Через нумеровані поверхні проводять вертикальні лінії. Між вертикальними лініями знизу вгору вказують технологічні розміри, які отримують при виконанні кожного технологічного переходу. Технологічні розміри позначають буквою S_k. Розміри заготовки позначають буквою З_r. Справа від розмірної схеми для кожної операції складають технологічні розмірні ланцюги.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: