Главная | Случайная
Обратная связь

ТОР 5 статей:

Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия

Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века

Ценовые и неценовые факторы

Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка

Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы

КАТЕГОРИИ:






Эвольвентные шлицевые соединения




Эти соединения имеют то же назначение, что и прямобочные, но отличаютсятолько формой боковой поверхности зубьев и впадин. Эвольвентные шлицы представляют собой зубья эвольвентного профиля, характеризуемые модулем m, числом зубьев z и углом зацепления a ( угол профиля принят равным 30°, что обеспечивает получение более толстого основания зуба). Предпочтительный размерный ряд эвольвентных шлицевых соединений по ГОСТ 6033 представлен в 7.9.

По сравнению с прямобочными шлицами эвольвентные обладают следующими преимуществами: технологичностью (требуется только одна фреза для обработки валов с определенным модулем); возможно применение всех видов чистовой обработки зубьев (шевингование, шлифование и т.п.); прочностью (способностью передавать большие крутящие моменты); лучше центрируют сопрягаемые детали, более долговечны. Эвольвентные шлицы являются более предпочтительными. Основная трудность при их изготовлении – сложная конструкция втулок и высокая стоимость протяжек для обработки втулок и предельных калибров для их контроля.

Основными элементами эвольвентного шлицевого соединения являются: номинальный (исходный) диаметр D, делительная окружная толщина зуба вала s и ширина впадины втулки е (номинально s = е); диаметр основной окружности db; диаметр делительной окружности d; смещение исходного контура xm; делительный окружной шаг зубьев P. Основные зависимости для определения размерных параметров эвольвентных шлицевых соединений представлены в 7.10.

В эвольвентных шлицевых соединениях, так же как и в прямоугольных, используют три способа центрирования: центрирование по боковым поверхностям зубьев s (получило наибольшее распространение); по наружному диаметру зубьев D (при необходимости точной соосности деталей на валу); центрирование по внутреннему диаметру d.

При всех способах центрирования возможно как подвижное, так и неподвижное соединение, а также плоская и закругленная форма дна впадины, установленная ГОСТ 6033.

Центрирование по боковым поверхностям зубьев, представленное на рисунке 7.2, является основным способом центрирования при применении эвольвентных шлицевых соединений.

 

 

Рисунок 7.2 – Эвольвентное шлицевое соединение при центрировании

по боковым поверхностям зубьев (при закругленной форме впадин)

 

Точность соединения обеспечивается точностью ширины впадины е втулки и толщины зуба s, на которые по ГОСТ 6033 установлены специальные поля допусков, обозначаемые (для отличия от обычных полей допусков для гладких цилиндрических соединений, где число следует за буквой) сначала числом, показывающим степень точности (как при нормировании точности резьбы и зубчатых колес), а затем буквой основного отклонения. Для ширины впадин втулки стандартом установлены 7, 9 и 11-я степени точности, а для толщины зубьев вала – 7...11-я степени. Посадкипо боковым поверхностям зубьев должны соответствовать указанным в 7.11.

В эвольвентных шлицевых соединениях при центрировании по наружному и внутреннему диаметрам понятия о наружном и внутреннем диаметрах аналогичны понятию об этих диаметрах в прямобочных шлицевых соединениях, т.е. наружный диаметр вала da проходит по вершинам зубьев, а у втулки Df по впадинам, т.е. внутри втулки. Поскольку соединения по этим поверхностям не имеют отличий от соединений по гладким цилиндрическим поверхностям и отличаются только тем, что поверхность является прерывистой, то рекомендуемые поля допусков и посадки взяты из ЕСДП по ГОСТ 25347 и представлены в 7.12-7.14.

Условное обозначение эвольвентных шлицевых соединений и их деталей должно содержать: номинальный диаметр соединения D, модуль m, обозначение посадки соединения, помещаемого после размеров центрирующих элементов, и номер стандарта. Если центрирование осуществляется по внутреннему диаметру, то отдельно указывается буква i.Примеры условных обозначений:

а) шлицевое соединение D = 50 мм, m = 2 мм с центрированием по боковым поверхностям зубьев с посадкой :

· соединение 50 х 2 х ГОСТ 6033-80;

· втулка 50 х 2 х 9Н ГОСТ 6033-80;

· вал 50 х 2 х 9g ГОСТ 6033-80;

б) шлицевое соединение D = 50 мм, m = 2 мм с центрированием по наружному диаметру с посадкой и с посадкой по нецентрирующим боковым поверхностям зубьев :

· соединение 50 х х 2 х ГОСТ 6033-80;

· втулка 50 х Н7 х 2 х ГОСТ 6033-80;

· вал 50 х g6 х 2 х 9h ГОСТ 6033-80;

в) шлицевое соединение D = 50 мм, m = 2 мм с центрированием по внутреннему диаметру с посадкой , с посадкой по нецентрирующим боковым поверхностям зубьев :

· соединение i50 х 2 х х ГОСТ 6033-80;

· втулка i50 х 2 х Н7 х ГОСТ 6033-80;

· вал i50 х 2 х g6 х 9h ГОСТ 6033-80.

Как видно из приведенных примеров, посадка или поле допуска по боковым поверхностям зубьев указывается всегда, а точность по другим нецентрирующим параметрам не указывается, даже если она нормируется.

 

7.2 Основные размеры прямобочных шлицевых соединений,мм

(по ГОСТ 1139)

 

  z ´ d ´ D (z- число зубьев ) Ширина зуба b   d1 a Фаска f   r, не более
не менее номиналь- ный размер предельное отклонение
Лёгкая серия
6´23´26 22,1 3,54 0,3 +0,2 0,2
6´26´30 24,6 3,85 0,3 +0,2 0,2
6´28´32 26,7 4,03 0,3 +0,2 0,2
8´32´36 30,4 2,71 0,4 +0,2 0,3
8´36´40 34,5 3,46 0,4 +0,2 0,3
8´42´46 40,4 5,03 0,4 +0,2 0,3
8´46´50 44,6 5,75 0,4 +0,2 0,3
8´52´58 49,7 4,89 0,5 +0,3 0,5
8´56´62 53,6 6,38 0,5 +0,3 0,5
8´62´68 59,8 7,31 0,5 +0,3 0,5
10´72´78 69,6 5,45 0,5 +0,3 0,5
10´82´88 79,3 8,62 0,5 +0,3 0,5
10´92´98 89,4 10,08 0,5 +0,3 0,5
10´102´108 99,9 11,49 0,5 +0,3 0,5
10´112´120 108,8 10,72 0,5 +0,3 0,5
Средняя серия
6´11´14 3,0 9,9 0,3 +0,2 0,2
6´13´16 3,5 12,0 0,3 +0,2 0,2
6´16´20 4,0 14,5 0,3 +0,2 0,2
6´18´22 5,0 16,7 0,3 +0,2 0,2
               

Продолжение 7.2

 

  z ´ d ´ D (z- число зубьев ) Ширина зуба b d1 a Фаска f r, не более
не менее номиналь- ный размер предельное отклонение
6´21´25 5,0 19,5 1,95 0,3 +0,2 0,2
6´23´28 6,0 21,3 1,34 0,3 +0,2 0,2
6´26´32 6,0 23,4 1,65 0,4 +0,2 0,3
6´28´34 7,0 25,9 1,70 0,4 +0,2 0,3
8´32´38 6,0 29,4 0,4 +0,2 0,3
8´36´42 7,0 33,5 1,02 0,4 +0,2 0,3
8´42´48 8,0 39,5 2,57 0,4 +0,2 0,3
8´46´54 9,0 42,7 0,5 +0,3 0,5
8´52´60 10,0 48,7 2,44 0,5 +0,3 0,5
8´56´65 10,0 52,2 2,50 0,5 +0,3 0,5
8´62´72 12,0 57,8 2,40 0,5 +0,3 0,5
10´72´82 12,0 67,4 0,5 +0,3 0,5
10´82´92 12,0 77,1 3,00 0,5 +0,3 0,5
10´92´102 14,0 87,3 4,50 0,5 +0,3 0,5
10´102´112 16,0 97,7 6,30 0,5 +0,3 0,5
10´112´125 18,0 106,3 4,40 0,5 +0,3 0,5
Тяжёлая серия
10´16´20 2,5 14,1 0,3 0,2 +0,2 0,2
10´18´23 3,0 15,6 0,3 0,2 +0,2 0,2
10´21´26 3,0 18,5 0,3 0,2 +0,2 0,2
10´23´29 4,0 20,3 0,3 0,2 +0,2 0,3
10´26´32 4,0 23,0 0,4 0,2 +0,3 0,3
10´28´35 4,0 24,4 0,4 0,2 +0,3 0,3
10´32´40 5,0 28,0 0,4 0,2 +0,3 0,3
10´36´45 5,0 31,3 0,4 0,2 +0,3 0,3
10´42´52 6,0 36,9 0,4 0,2 +0,3 0,3
10´46´56 7,0 40,9 0,5 0,3 +0,5 0,5
16´52´60 5,0 47,0 0,5 0,3 +0,5 0,5
16´56´65 5,0 50,6 0,5 0,3 +0,5 0,5

Продолжение 7.2

  z ´ d ´ D (z- число зубьев ) Ширина зуба b d1 a Фаска f r, не более
не менее номиналь- ный размер предельное отклонение
16´62´72 6,0 56,1 0,5 0,3 +0,5 0,5
16´72´82 7,0 65,9 0,5 0,3 +0,5 0,5
20´82´92 6,0 75,6 0,5 0,3 +0,5 0,5
20´92´102 7,0 85,5 0,5 0,3 +0,5 0,5
20´102´115 8,0 94,0 0,5 0,3 +0,5 0,5
20´112´125 9,0 104,0 0,5 0,3 +0,5 0,5

7.3 Рекомендуемые поля допусков и посадки для размеров d и b

при центрировании по d(по ГОСТ 1139)

 

Поле допуска втулки Основное отклонение вала  
e f g h js n  
Для размера d
Н7; Н8 ; ;  
Для размера b
Поле допуска втулки Основное отклонение вала
d e f h js k
D9 ; ; ; ;  
D10  

 

Продолжение 7.3

Поле допуска втулки Основное отклонение вала
d e f h js k
F8 ; ;  
F10 ; ; ; ; ;  
Н8 ;  
Н9 ; ;  
Н11 ; ;  

7.4 Рекомендуемые поля допусков и посадки для размеров D и b

при центрировании по D(по ГОСТ 1139)

 

Поле допуска втулки Основное отклонение вала
d e f g h js n
Для размера D
Н7
Н8
Н10

 

Продолжение 7.4

Для размера b
Поле допуска втулки Основное отклонение вала
d e f h js
D9 ;
F8 ;
F10 ;

7.5 Рекомендуемые поля допусков и посадки для размера b при

центрировании по b (по ГОСТ 1139)

Поле допуска втулки Основное отклонение вала
d e f h js k
D9 ; ;
F8
F10 ; ;

7.6 Поля допусков нецентрирующих диаметров(по ГОСТ 1139)




Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:

vikidalka.ru - 2015-2019 год. Все права принадлежат их авторам! Нарушение авторских прав | Нарушение персональных данных