Расчет потребности сырья по литьевой технологии
Исходными компонентами для приготовления газобетона являются известково-цементное вяжущее, кварцевый песок, алюминиевая пудра (газообразователь), сульфанол и вода. Доля цемента (n) в составе известково-цементного вяжущего равняется 0,5.Фактическое содержание СаО в извести (Аф), согласно характеристике используемого сырья, составляет 88%.
Водотвердое отношение (В/Т) для бетона марки по средней плотности для D600 по литьевой технологии – 0,55.Коэффициент увеличения массы ячеистого бетона (Кс) в результате твердения за счет связной воды, составляет 1,1.
4.2 Расчет состава газобетона марки по прочности D600 на 1 м3
Расход сухих компонентов для ячеистобетонной смеси определяется по формуле:
Рсух = γс× V×К /Кс (1),
где γс = 600 кг/м3 – объемная масса ячеистого бетона, высушенная до постоянного состояния для ячеистого бетона марки D600; Кс = 1,1 – коэффициент увеличения массы ячеистого бетона в результате твердения за счет связной воды, в соответствии с исходными данными; К=1,1- коэффициент учитывающий образование «горбуши»;V – объем замеса, равный1м3;
Рсух = 600×1,1/1,1 = 600 кг
Расход известково-цементного вяжущего для ячеистобетонной смеси определяется по формуле:
Рвяж = Рсух/(1+С) (2),
где Рсух = 600 кг – расход сухих компонентов на один замес ячеистобетонной смеси, в соответствии с формулой (1); С = 1,5 - отношение кремнеземистого компонента к известково-цементному вяжущему, в соответствии с исходными данными;
Рвяж = 600/(1+1,5) = 240 кг
Расход цемента для ячеистобетонной смеси определяется по формуле:
Рц = Рвяж · n (3),
где Рвяж = 240 кг - расход известково-цементного вяжущего, в соответствии с формулой (2); n = 0,5 - доля цемента в составе известково-цементного вяжущего, соответствии с исходными данными;
Рц = 240 · 0,5 = 120 кг
Расход извести с фактическим содержанием СаО 88%, определяется по формуле:
Риф = Ри/Аф · 100 (4),
где Ри = 120 кг - расход цемента, в соответствии с формулой (3); Аф = 88 % - фактическое содержание СаО в извести, согласно характеристике используемого сырья;
Риф = 120/88 · 100 = 136 кг
Расход воды для ячеистобетонной смеси определяется по формуле:
Рв = Рсух · В/Т (5),
где Рсух = 600 кг - расход сухих компонентов на один замес ячеистобетонной смеси, в соответствии с формулой (1); В/Т = 0,55 - водотвердое отношение для ячеистого бетона марки по средней плотности D600, в соответствии с исходными данными;
Рв = 600 · 0,55 = 330 кг
Расход кремнеземистого компонента для ячеистобетонной смеси определяется по формуле:
Рк = Рсух – (Рц + Риф) (6),
Рсух = 600 кг - расход сухих компонентов на один замес ячеистобетонной смеси, в соответствии с формулой (1); Рц = 120 кг - расход цемента на один замес ячеистобетонной смеси, в соответствии с формулой (2); Риф = 136 кг - расход извести с фактическим содержанием СаО, в соответствии с формулой (3);
Рк = 600 – (120 + 136) = 344 кг
Расход газообразователя для ячеистобетонной смеси определяется по формуле:
Рг = Пг/(α·К) ·V (7),
где Пг – пористость, определяемая по формуле (8); α = 0,85 - коэффициент использования газообразователя, в соответствии с исходными данными; К=1390 л/кг - отношение объема газа к массе газообразователя, в соответствии с исходными данными;
V – объем замеса, равный рабочему объему формы;
Пг = 1 - γс/Кс · (W + В/Т) (8),
где γс = 0,6 кг/л – объемная масса ячеистого бетона, высушенная до постоянного состояния для ячеистого бетона марки D600; Кс = 1,1 – коэффициент увеличения массы ячеистого бетона в результате твердения за счет связной воды, в соответствии с исходными данными; W = 0,36 л/кг - удельный объем сухой смеси; В/Т = 0,55 - водотвердое отношение для ячеистого бетона марки по средней плотности D600, в соответствии с исходными данными;
Пористость:

Расход газообразователя (алюминиевой пудры):
кг
Расход сульфанола: 5% от количества алюминиевой пудры
=0,021 кг
В результате проведенных расчетов расход сырьевых материалов на 1м3 ячеистой бетонной смеси плотностью 600 кг/м3 составил:
Таблица 3-Расход сырья на 1 м3 ячеистого бетона D600по литьевой технологии
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:
|