ТОР 5 статей: Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы КАТЕГОРИИ:
|
Пояснения к работе.Краткие теоретические сведения. Чугуны, кристаллизующиеся в соответствии с диаграммой состояний железо – цементит, где почти весь углерод находится в связанном состоянии в виде цементита, называются белыми. По структуру белые чугуны бывают доэвтектические (2,14 – 4,3%С), эвтектические (4,3%С) и заэвтектические (4,3 – 6,69%С). Доэвтектический белый чугун имеет структуру перлит, цементит вторичный и ледебурит (рисунок 1, а), эвтектический – ледебурит (рисунок 1, б), заэвтектический – цементит первичный и ледебурит (рисунок 26.1в).
а) б)
в)
Рисунок 26.1 – Микроструктура белых чугунов
Белые чугуны отличаются высокой твердостью (НВ 4500-5000МПа), хрупкостью и для изготовления деталей машин почти не используется. Белые чугуны используются для выплавки стали в сталеплавильных агрегатах и для получения ковкого чугуна путем длительного отжига. Ковкие чугуны Ковкий чугун получают путем отжига белого доэвтектического чугуна следующего состава: 2,4-2,9%С; 1,0-1,6%Si; 0.2-1.0%Mn; 0,2%S и до 0,18%P. Отливки выдерживают в печи при температуре 950-970С (рисунок 2) в течении 15-20 часов. При этом происходит распад цементита, входящего в состав ледебурита, и структура после выдержки состоит из аустенита и графита хлопьевидной формы. Затем отливки охлаждают до температур, соответствующих интервалу эвтектоидного превращения. При охлаждении происходит выделение из аустенита вторичного цементита, его распад и в итоге рост графитных включений. При достижении эвтектоидного интервала температур (760 - 740 С) охлаждение резко замедляют или дают длительную выдержку при температурах несколько ниже этого интервала (720С). Рисунок 26.2 – Схема режимов отжига на ковкий чугун
В этот период протекает распад аустенита с образованием ферритно – графитной структуры или распад цементита, входящего в состав перлита, с образованием феррита и графита хлопьевидной формы (режим1 на рисунке 26.2). При быстром охлаждении вторая стадия графитизации устраняется и перлитный ковкий чугун. Таким образом, по структуре металлической основы ковкие чугуны бывают ферритные и перлитные (рисунок 26.3).
а) б) Рисунок 26.3 – Микроструктура ковких чугунов
Ковкий чугун маркируют буквами КЧ и цифрами. Ковкий чугун марки КЧ30 – 6 имеет временное сопротивление при растяжении В=30кгс/мм2=300МПа и коэффициент относительного удлинения =6%. Ковкие чугуны обладают более высокими значениями временного сопротивления при растяжении и некоторой пластичностью, чем серые чугуны и применяются для изготовления методами литья мелких деталей сложной конфигурации, испытывающих циклические и динамические нагрузки. Вопросы для закрепления теоретического материала лабораторной работе: 1. Охарактеризуйте белый и ковкий чугуны. 2. Как классифицируются белые чугуны по структуре? 3. Как получают белые чугуны? 4. Какова форма графита в ковких чугунах? 5. Расскажите о структуре и свойствах белых чугунов. 6. Маркировка и применение чугунов.
Задания и порядок выполнения лабораторной работы: 1.Ознакомиться с микроструктурой и свойствами белых чугунов 2.Зарисовать их микроструктуру. 3.Ознакомиться с режимом отжига для получения ковких чугунов, свойствами и маркировкой их. 4.Зарисовать микроструктуру ковких чугунов.
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:
|