ТОР 5 статей:
Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия
Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века
Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка
Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы
КАТЕГОРИИ:
- Археология
- Архитектура
- Астрономия
- Аудит
- Биология
- Ботаника
- Бухгалтерский учёт
- Войное дело
- Генетика
- География
- Геология
- Дизайн
- Искусство
- История
- Кино
- Кулинария
- Культура
- Литература
- Математика
- Медицина
- Металлургия
- Мифология
- Музыка
- Психология
- Религия
- Спорт
- Строительство
- Техника
- Транспорт
- Туризм
- Усадьба
- Физика
- Фотография
- Химия
- Экология
- Электричество
- Электроника
- Энергетика
Виды сварных соединений и швов.
Сварные швы по внешнему виду ( Рис. 41.6.) подразделяются на:
- нормальные (плоские);
- выпуклые (усиленные);
- вогнутые (ослабленные).
Рисунок 41.6. Типы сварных швов по внешнему виду.
Выпуклые сварные швы лучше работают при статических (постоянных) нагрузках, однако они неэкономичны. Нормальные и вогнутые швы лучше подходят при динамических и знакопеременных нагрузках, поскольку за счет более плавного перехода от основного металла к сварному шву снижается вероятность возникновения концентрации напряжений, приводящих к разрушению шва.
По выполнению сварные швы могут быть односторонними и двусторонними.
Рисунок 41.7. Типы сварных швов по выполнению.
По количеству слоев (Рис. 41.8) сварка бывает однослойной и многослойной, по числу проходов – однопроходной и многопроходной.
Рисунок 41.8. Типы сварных швов по количеству слоёв.
Многослойный шов используется при сварке толстого металла, а также чтобы уменьшить зону термического влияния. Проход – однократное перемещение источника тепла в одном направлении при сварке или наплавке. Валиком называется часть металла сварного шва, которая была наплавлена за один проход. Слой сварного шва – металл шва, состоящий из одного, двух или нескольких валиков, которые размещены на одном уровне поперечного сечения шва.
В зависимости от протяженности сварные швы бывают непрерывными и прерывистыми. Стыковые швы обычно делают непрерывными. Угловые швы могут быть выполнены (Рис. 41.9):
- непрерывными;
- односторонними прерывистыми;
- двусторонними цепными;
- двусторонними шахматными;
- точечными.
Рисунок 41.9. Типы сварных швов в зависимости от протяжённости.
По направлению действующего усилия сварные швы (Рис. 41.10) делятся на:
- продольные (фланговые) – направление действующего усилия параллельно оси сварного шва;
- поперечные (лобовые) – направление действующего усилия перпендикулярно оси сварного шва;
- комбинированные – сочетание продольного и поперечного швов;
- косые – направление действующего усилия размещено под углом к оси сварного шва.
Рисунок 41.10. Типы сварных швов в зависимости от направления действующего усилия.
По положению в пространстве швы (Рис. 41.11) подразделяются на:
- нижние (Н);
- «в лодочку» (Л);
- горизонтальные (Г);
- полугоризонтальные (Пг);
- полувертикальные (Пв);
- вертикальные (В);
- полупотолочные (Пп);
- потолочные (П).
Рисунок 41.11. Классификация сварных швов по положению в пространстве.
По назначению сварные швы бывают
- прочные;
- плотные (герметичные);
- прочно-плотные.
В зависимости от условий работы сварного изделия швы делятся на
- рабочие, предназначенные непосредственно для нагрузок;
- нерабочие (связующие или соединительные), используемые только для соединения частей сварного изделия.
По ширине сварные швы подразделяются на
- ниточные с шириной шва равной или незначительно превышающей диаметр электрода, выполняются без поперечных колебательных движений сварочного электрода;
- уширенные, которые выполняют с поперечными колебательными движениями электрода.
Виды сварных соединений
В зависимости от характера сопряжения свариваемых деталей различают следующие виды сварных соединений:
- стыковые соединения;
- угловые соединения;
- тавровые соединения;
- нахлёсточные соединения;
- торцовые соединения.
Стыковым соединением ( Рис. 41.12 ) называется сварное соединение двух элементов, примыкающих друг к другу торцевыми поверхностями и размещенных на одной поверхности или в одной плоскости. Основные виды стыковых сварных соединений представлены на рисунке ниже.
Рисунок 41.12. Стыковые сварные соединения: без скоса кромок, с криволинейным скосом кромок, с V-образным скосом кромок, с X-образным скосом кромок
Угловым соединением ( Рис. 41.13) называется сварное соединение двух элементов, размещенных под углом и сваренных в месте примыкания их краев.
Тавровым соединением ( Рис. 41.13) называется такое сварное соединение, в котором торец одного элемента примыкает под углом и присоединен к боковой поверхности другого элемента.
Основные виды угловых и тавровых сварных соединений продемонстрированы на рисунке ниже.
Рисунок 41.13. Угловые и тавровые сварные соединения: без скоса кромок, со скосом одной кромки, с двумя скосами одной кромки
Нахлесточным соединением ( Рис. 41.14) называется сварное соединение параллельно размещенных и частично перекрывающихся элементов.
Торцовым соединением ( Рис. 41.14) называется такое сварное соединение, в котором боковые поверхности элементов примыкают друг к другу.
Рисунок 41.14. Нахлёсточные сварные соединения без скоса кромок и торцовые сварные соединения
Вопросы для самоконтроля.
1. Назовите признаки классификации видов сварки.
2. Опишите процесс дуговой сварки.
3. Назовите способы защиты сварочной ванны.
4. В чём заключается суть сварки давлением.
5. Каково назначение обмазки электрода для ручной дуговой сварки?
6. Какие виды сварки Вы знаете?
7. Как классифицируются сварные швы?
8. Как классифицируются сварные соединения?
9. В чем заключаются отличительные особенности электрошлаковой, дуговой и контактной сварки?
Занятие 42. Практическая работа № 8: «Выбор способа и режимов обработки деталей»
Цель работы: Овладение методикой определения параметров обработки резанием
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: