ТОР 5 статей: Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы КАТЕГОРИИ:
|
Погрешности установок в приспособлении.
Суммарная погрешность при выполнении любой операции механической обработки состоит: 1. погрешности установки детали; 2. погрешности настройки станка; 3. погрешности обработки, возникающие в процессе изготовления детали; Еу=Еб + ЕЗ + ЕПР Еу – отклонение фактически достигнутого положения заготовки при установке от требуемого; Еб – погрешность базирования; ЕЗ – погрешность закрепления; ЕПР – погрешность положения; ΔН – возникает при установке режущего инструмента на размер, а также вследствие неточности копиров и упоров, погрешность настройки станка; ΔОБР – погрешность обработки, возникает при обработке деталей на станке и объясняется: 1. геометрической неточностью станка; 2. деформацией технологической системы; 3. неточностью изготовления и износом режущего инструмента; 4. температура деформации технологической системы; Для получения годных деталей необходимо выполнить условие: Т≥ Еу + ΔН + ΔОБР
Погрешностью базирования называется отклонение фактически достигнутого положения заготовки при базировании от требуемого. Она возникает, когда установочная база не совпадает с измерительной базой. Она решается в каждом конкретном случае и рассчитывается исходя из анализа геометрических связей. Погрешность закрепления ЕЗ – называется разность между наибольшими и наименьшими величинами проекций смещений измерительной базы в направлении получаемого размера в результате приложенных к заготовке сил зажима. Основная причина появления ЕЗ – деформации базовых поверхностей детали, стыков цепи по которой передаётся сила зажима. Выявить расчётным путем ее сложно, следовательно, определяется она опытным путем (справочник технолога, том 1 издание 1972 года; Горбацевич 1975). При обработке деталей в достаточно жестких приспособлениях ЕЗ оказывает незначительное влияние, в расчетах не указывается. Погрешность положения ЕПР вызывается неточностью приспособления и определяется ошибками изготовления и сборки его установочных элементов: ЕУС, ЕИ, а также ошибками установки и фиксации приспособления на станки – ЕС. ЕУС – погрешность установки приспособления на станке. Она возникает в результате смещений и перекосов корпуса приспособления на столе, планшайбе или шпинделе. Смещение и перекосы уменьшают применением направляющих элементов (шпонки для Т – образных пазов, центрирующие пояски и т.д.). Тем самым ЕС можно снизить до величины 0.01÷0.02 мм. ЕПР – погрешность положения заготовки не связана с процессом установки заготовки в приспособление и в расчете точности учитывается отдельно. Тогда погрешность установки: ЕУ= Еб + ЕЗ, Еб и ЕЗ представляют собой поля рассеивания случайной величины распределение, которое подчиняется закону нормального распределения, то ЕУ находят суммированием её составляющих по правилу квадратного корня. ЕУ= При обработке плоских поверхностей, когда эти поверхности параллельны установочной базе. Векторы лежат на одной плоскости и суммируются арифметически.
Без зазора А→Еб =ТД/2 С зазором А→Еб =ТД/2 +Δ
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:
|