Методы защиты от вибрации. Нормирование

В настоящее время около 40 государственных стандартов регламентируют технические требования к вибрационным машинам и оборудованию, системам виброзащиты, методам измерения и оценки параметров вибрации.

Санитарно-гигиенические нормы регламентируют вибрации на рабочих местах в производственных помещениях. Для наиболее распространенных в промышленности частот вибраций (15-100 Гц) амплитуды допустимых колебаний изменяются от 0,03 до 0,003 мм.

Защита от вибраций должна начинаться с устранения их источника путем совершенствования кинематических схем и улучшения работы механизмов следующими методами:

- cтатическая и динамическая балансировка - устранение дисбаланса вращающихся масс (деталей) оборудования;

- виброизоляция - снижение уровня вибрации путем уменьшения передачи колебаний от источника колебаний к объекту. Ее осуществляют посредством введения в колебательную систему дополнительной упругой связи, препятствующей передаче вибраций от машины к основанию.

Показателем эффективности виброизоляции является коэффициент передачи μ, который показывает, какая доля динамической силы, возбуждаемой машиной, передается через амортизаторы на основание:

. (6)

Чем это отношение меньше, тем лучше виброизоляция. Хорошая виброизоляция достигается при КП = 1/8-1/15. Коэффициент передачи может быть рассчитан по формуле:

, (7)

где f - частота вынужденных колебаний; f₀ - частота собственных колебаний (); q - жесткость виброизоляторов (сила для их деформации на единицу длины); m - масса агрегата.

При f = f₀ наступает резонанс!

Амортизаторы бывают следующих типов: резиновые, пружинные, газовые, гидравлические, комбинированные и др.;

- вибропоглощение и виброгашение. Вибропоглощение - нанесение на вибрационную поверхность упруго-вязких демпфирующих материалов, обладающим большим внутренним трением (резина, мастика, пластики, таблицы 1).

Таблица 1 - Виды демпфирующих покрытий

Виброгашение - создание добавочной колеблющейся системы с динамической частотой, равной частоте возмущающей силы, но с реакциями, противоположными ей (рис. 2).

Рис. 2 - Схема динамического гасителя: М - масса механизма; m - масса виброгасителя; K' - упругий элемент жесткостью к'; к- упругий элемент жесткостью K

Для снижения вибрации возможно применение ударных виброгасителей маятникового, пружинного и плавающего типов, а также виброгасителей камерного типа. Ориентировочно маятниковые ударные виброгасители используют для гашения колебаний с частотой 0,4-2 Гц, пружинные - 2-10 Гц, плавающие - выше 10 Гц. Виброгасители камерного типа по конструкции аналогичны камерным глушителям шума и устанавливаются на всасывающей и нагнетательной стороне компрессоров и трубопроводов.

Динамическое виброгашение осуществляется также при установке агрегата на массивном фундаменте. Другим типом виброгасителей являются буферные емкости, служащие для превращения пульсирующего потока газа в равномерный.

Индивидуальные средства защиты от вибраций: обувь с амортизирующими подошвами (толстая мягкая резина), антивибрационные рукавицы, в которых амортизатором является прокладка из специального поролона толщиной до 12 мм.

Для контроля уровня вибраций применяют виброметр ВМ-1, прибор ВШВ-003 и др. приборы.

В программе мероприятий важная роль отводится разработке и внедрению научно обоснованных режимов труда и отдыха. Например, суммарное время контакта человека с вибрацией не должно превышать 2/3 продолжительности рабочей смены. Рекомендуется устанавливать 2 регламентируемых перерыва для активного отдыха, проведения физиопрофилактических процедур, производственной гимнастики по специальному комплексу.

Допустимое время воздействия локальной и общей вибрации в зависимости от степени превышения ее параметров над нормативными значениями приведено в табл. 2.

Таблица 2 - Допустимое время воздействия вибрации

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: