Технологические требования, предъявляемые к заготовкам, обрабатываемым на шлифовальных станках

При шлифовании ступенчатых валов (рис.6.26, а) необхо­димо предусматривать центровые отверстия 1, а на пустотелых деталях — установочные фаски 6, облегчающие контроль и обеспечивающие лучшую соосность обрабатываемых участков. Между шейками вала и торцами из-за непрерывного осыпания круга образуется галтель 6. В тех случаях, когда этого нельзя допустить по условиям работы детали, предусматривают технологические канавки 2 для выхода шлифовального круга. Если необходимо оставить галтели, то на черте­же детали указывают макси­мально возможный радиус пе­рехода. Следует избегать кон­струирования валов с большой разностью диаметров отдельных участков. Точно обработанные, например, цилиндрические по­верхности 3 нужно разделять введением проточек 4,поверх­ности которых можно не шли­фовать.

На деталях, обрабатывае­мых в патроне (рис.6.26, б), надо предусматривать такие поверхности 7, которые обеспечивают правильную установку и надежное закрепление деталей при обработке. Наиболее на­дежно закрепление по цилинд­рическим поверхностям. По­верхности точно обрабатываемых отверстий следует разделять введением выточек. Предпочтительнее жесткие детали. Закрепле­ние в Рис.6. 26 патронах тонкостенных (нежестких) деталей может вызвать большие деформации и снизить точность обработки. Шлифование отверстий малых диаметров связано с трудностями и должно на­значаться в исключительных случаях.

Плоские поверхности деталей рис.6.27, 1 должны быть расположены пер­пендикулярно или параллельно основанию 2, на котором закрепляют заготовку. Шлифуемые по­верхности желательно располагать в одной плоскости.

Рис.6.27

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: