Круглые пиломатериалы

Круглые пиломатериалы изготавливаются из пиловочных бревен стволов хвойных и лиственных пород путем распиловки вдоль волокон. Бревна должны быть очищены от сучков и коры. К круглым пиломатериалам относятся доски, брусья и бруски.

Пиломатериалы у которых отношение ширины к толщине больше 2 относятся к доскам, если меньше 2, то это брус.

Доски имеют толщину до 100 мм, и их делят на:

a) Тонкие (13-35 мм)

b) Толстые (>35 мм)

По длине их делят на:

a) Короткие (0,5 – 0,9 мм)

b) Средние (1 – 1,9 мм)

c) Длинные (2,5 – 6,5 мм)

Ширина досок: от 50 мм и более. Также следует различать по толщине брус и брусок, толщина бруса составляет от 10 до 25 см, а бруска соответственно до 10 см.

По характеру обработки различают доски и брусы:

- Обрезные (без шпунта)

- Шпунтованные (со шпунтом)

Хранение круглых пиломатериалов осуществляют в штабелях по породам, категориям и длине.

11.Древесные плитные материалы (ДПМ) строительного назначения.
К ДПМ относятся фанера, ДВП, ДСтП (ДСП) и др.
Фанера -древесный материал, состоящий из склеенных между собой двух или более листов лущёного шпона. Для производства фанеры используют главным образом берёзовый шпон, в меньшей степени ольховый, буковый, сосновый и др. Фанеру формируют обычно из 3-5 листов шпона при взаимно перпендикулярном расположении волокон древесины в смежных листах.Это придает фанере однородность по физико-маханическим св-вам, уменьшает корабление и растрескивание изделий. Фанера состоит из наружных и внутренних листов шпона. Наружн. листы – рубашки, внутренние листы- середники. Склеивание осуществляют синтетическими термореактивными клеями (феноло-формальдегидными, карбамидными и др.) или природными клеями (альбуминовыми, казеиновыми и др.). В зависимости от этого фанера приобретает ту или иную водостойкость. Преимущества: высокая прочность, поглощение ударных нагрузок, износостойкость (долго не теряет свойств),Большое разнообразность вариантов исполнения — ламинированная, мебельная, отделочная и т.д.,может быть отделочным материалом. Недостатки: на производство идут стволы деревьев,имеет большой вес за счет большой плотности.Толщина листов фанеры 1-30 мм.
ДВП – это материал, получаемый из древесного волокна,смешанного со связующим(карбамидо-формальдегидной смолой) и запресованный при t*180-200*C. В результате чего волокна древесины связываются с помощью смолы. Различают древесноволокнистые плиты: сверхтвёрдые, твёрдые, полутвердые, изоляционно-отделочные и изоляционные. Производство древесноволокнистых плит быстро развивается благодаря обилию и дешевизне основного сырья: неделовой древесины (дровяной), отходов деревообработки, бумажной макулатуры, стеблей тростника и с.-х. отходов (соломы, костры и др.). Для улучшения эксплуатационных свойств вводят добавки: гидрофобизующие вещества (парафин, канифоль), вещества, повышающие прочность (синтетические смолы), антисептики. ДВП применяют в жилищном и промышленном строительстве для теплозвукоизоляции кровли, междуэтажных перекрытий, стен, для отделки помещений и др. Изготовление ДВП - один из перспективных способов использования древесных отходов и неделовой древесины.
ДСтП(ДСП)- материал, получаемый из стружки и связующего,путем прессования, при t* 180-200*C. B качестве связующего применяют мочевино-формальдегидные, фенол-формальдегидные и др. смолы. Для изготовления ДСП и ДВП широко применяют хвойную и лиственную древесину 70/30%. Применятся для изготовления мебели.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: