ТОР 5 статей: Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы КАТЕГОРИИ:
|
Общая характеристика природно-климатических условий области размещения АБЗ. Мониторинг дорожно-строительных материалов.Введение. Асфальтобетонные заводы (АБЗ) являются основными производственными предприятиями дорожного хозяйства и предназначены для приготовления различных асфальтобетонных смесей для строительства, реконструкции и ремонта слоев асфальтобетонного покрытия Однако перечень выполняемых на АБЗ технологических операций, а следовательно и номенклатура технологического оборудования АБЗ, значительно шире просто комплекса операций по приготовлению смесей и перечня необходимого для приготовления их оборудования. Перечень технологических и обеспечивающих операций включает: технологические операции (комплекс операций) по приготовлению смесей, включая предварительное дозирование минеральных материалов, нагрев и сушку минеральных материалов, сортировку (грохочение) и кратковременное хранение нагретых каменных материалов, точное дозирование минеральных материалов, битума или другого специального вяжущего, минерального порошка и добавок, смешение составляющих в мешалке и выгрузка из мешалки готовой (товарной) асфальтобетонной смеси; технологические операции по приему, хранению и подаче в бункеры по фракциям каменных материалов, а при необходимости получение на АБЗ необходимых по крупности фракций щебня и песка путем дробления и сортировки более крупных фракций щебня; технологические операции по приему, хранению, нагреву и подаче в дозаторы битума; технологические операции по приему, хранению и подаче в дозатор минерального порошка (заполнителя); технологические операции по приему, хранению, нагреву и подаче в дозатор поверхностно-активных веществ (ПАВ); технологические операции по складированию, кратковременному хранению и отгрузке готовой асфальтобетонной смеси. Для выполнения всего комплекса технологических операций в состав АБЗ входит следующее технологическое оборудование: асфальтосмесительные установки; приемные устройства для каменных материалов, площадки для их хранения и машины для их подачи в бункеры асфальтосмесительных установок; приемные устройства для битума, хранилища (емкости) для битума, битумонагревательное оборудование, битумные насосы; приемные устройства и площадки для бочек с ПАВ или емкости для ПАВ, нагреватели для ПАВ и насосы для их подачи к смесителю; приемные устройства и емкости для хранения минерального порошка и насосы (пневмосистемы) для подачи его к смесителю; загрузочное устройство (скип или элеватор) готовой смеси, бункеры-накопители готовой смеси; дробильно-сортировочное оборудование для получения требуемых фракций щебня и песка. Помимо основного технологического оборудования в состав АБЗ могут входить: оборудование для приготовления и хранения битумных эмульсий; хранилища топлива (газа, дизтоплива или мазута); постройки административно-бытового назначения; объекты электроэнергетического обеспечения; котельные; компрессорные станции; водопроводное хозяйство; сети электро-, тепло- и водоснабжения; лаборатория; ремонтная мастерская; материально-технический склад. АБЗ различают: по типу размещения: на прирельсовые и притрассовые (приобъектные); по длительности работы на одном месте: на стационарные, инвентарные (перебазируемые) и передвижные (часто перебазируемые); по количеству и суммарной производительности асфальтосмесительных установок. Прирельсовые АБЗ сооружают непосредственно у железнодорожной ветки, по которой поступают все или большинство исходных материалов: щебень, песок, битум, минеральный порошок, ПАВ и топливо. Притрассовые АБЗ сооружают непосредственно вблизи от строящейся автомобильной дороги с целью сокращения дальности и времени транспортирования готовой асфальтобетонной смеси. Все исходные материалы и топливо доставляют автомобильным транспортом с прирельсовых базисных складов или непосредственно с предприятий их производящих: с карьеров каменных материалов и песка, заводов по производству битума и минерального порошка. Стационарные АБЗ сооружают, как правило, неразборными и рассчитывают на эксплуатацию на одном месте до 10 лет и более. Инвентарные АБЗ сооружают разборными и рассчитывают на эксплуатацию на одном месте в течение 2–4 лет. Передвижные АБЗ сооружают разборными и рассчитывают на эксплуатацию на одном месте до 1 года. Количество смесительных установок на АБЗ колеблется в пределах от 1 до 6. На стационарных АБЗ, как правило, от 2 до 6, а на инвентарных и передвижных от 1 до 2. С учетом вышесказанного ниже рассматриваются основные технологические комплексы оборудования для приготовления, хранения и отгрузки асфальтобетонной смеси. По принципу действия асфальтобетонные установки подразделяются на циклические (периодического действия) и непрерывные (непрерывного действия). Температура нагрева минерального порошка, т.к. введение в смеситель минерального порошка без нагрева снижает температуру смеси или требует нагрева минеральных материалов до более высокой температуры; применение нагрева минерального порошка особо важно для щебеночно-мастичных асфальтобетонных смесей (ЩМАС), в которых содержание минерального порошка достигает 13–15%, и обеспечивается применением специальных агрегатов нагрева (теплообменников), в которых отсутствует контакт минерального порошка с горячими газами, т.е. нагрев производится через металлический экран (стенку). Технология непрерывного приготовления асфальтобетонной смеси включает: хранение небольшого запаса минеральных материалов в бункерах-дозаторах и дозирование щебня и песка с учетом их влажности; дозирование минерального порошка; подача минеральных материалов и минерального порошка в сушильный барабан, их перемешивание, нагрев и сушка; нагрев вяжущего в рабочей емкости; дозирование и подача вяжущего в зону «мокрого» перемешивания; «мокрое» перемешивание компонентов в сушильном барабане-смесителе; выгрузка готовой смеси через подъемное устройство в бункер-накопитель готовой смеси; выгрузка готовой смеси из бункера-накопителя в транспортное средство. В технологии непрерывного действия, где отсутствуют: сортировка горячих минеральных материалов, дозирование горячих минеральных материалов и нагрев минерального порошка, особо важными параметрами технологических операций являются: Точность дозирования холодных минеральных материалов, определяющая состав асфальтобетонной смеси; обеспечение этого параметра решается путём: повышения точности работы дозаторов непрерывного действия за счёт использования тензометрических систем и введения в АСУ блока контроля влажности минеральных материалов (особенно песка) и блоков регулирования работы дозаторов с учётом влажности материалов. Точность дозирования битума и минерального порошка, также определяющих состав асфальтобетонной смеси; обеспечение этих параметров решается путём использования высокоточных дозаторов и введением в АСУ регулируемой постоянной связи работы этих дозаторов с дозаторами минеральных материалов. Точность соблюдения времени «сухого» и «мокрого» перемешивания компонентов асфальтобетонной смеси; обеспечивается путём регулировки места введения в смеситель минерального порошка и битума. Общая характеристика природно-климатических условий области размещения АБЗ. Мониторинг дорожно-строительных материалов. 1.1. Географическое расположение района строительства. Владимирская область расположена в центре Европейской части России на юге Волжско-Окского междуречья, в 80 км на восток от Москвы. Владимирская область протянулась на 170 км с севера на юг и на 280 км — с запада на восток. 1.2. Рельеф и климат района. Территория находится в центре Восточно-Европейской равнины, основная часть территории — слабо всхолмлённая равнина с общим понижением от Клинско-Дмитровской гряды (высоты до 271 м) на севере, через Владимирское (Юрьево) Ополье (высота до 236 м), далее на юг к Мещёрской низменности (преобладающая высота 120 м) и на восток через Окско-Цнинский вал (до 184 м) и Гороховецкий отрог (верхняя точка — 191 м) к Балахнинской низменности (около 90 м) и устью Клязьмы (67 м). Благодаря резким склонам возвышенностей регион обладает рекреационными (зимние виды спорта) ресурсами и гидроаккумуляционными возможностями. Основными минеральными ресурсами области являются известняки, торф, строительные пески и камни, огнеупорные и кирпичные глины. Запасы торфа в размере 59 млн тонн, основная их часть залегает в пределах Мещёрской низменности. Общие залежи известняков составляют 30 млн тонн и расположены в районе Окско-Цнинского вала, где их толщи достигают 130 метров (Ковровский, Вязниковский, Судогодский, Селивановский районы). Кварцевые пески — чистые, мелкие, почти без примесей глинистых частиц ледникового происхождения имеют федеральное значение, в больших количествах залегают в южных районах области (Гусь-Хрустальный и Меленковский районы). Используются пески для производства стекла и хрусталя. Также в области имеются фосфориты, железная руда, есть небольшие залежи гипса, флюсовых материалов и металлургических доломитов местного значения. Климат области умеренно континентальный, с тёплым летом, умеренно холодной зимой и ярко выраженными переходными сезонами. Продолжительность периода со среднесуточной температурой ниже 0 °C — 137 дней, среднегодовая температура 5 °C (стандартное отклонение 12 °C), средняя температура января от −11 °C на северо-западе области до −12 °C на юго-востоке, июля около +18 °C. Среднегодовое количество осадков 550—600 мм, максимум осадков приходится на лето. Зимой формируется устойчивый снежный покров, толщиной до 55 см к концу марта (лежит в среднем 144 дня).
1.3. Почвы и растительность. В регионе наравне встречаются: § плодородные тёмноцветные карбонатные и серые лесные — связанные с широколиственными лесами в Ополье, занимают 417,5 тыс. га или 14,3 % общей площади (Суздальский и Юрьев-Польский районы, части Александровского, Кольчугинского и Собинского районов) § дерновые аллювиальные (пойменные) почвы по берегам Оки и Клязьмы. § дерново-подзолистые почвы, сформировавшиеся под хвойными и смешанными лесами § среднесуглинистого типа (Вязниковский, Муромский, частично Ковровский, Камешковский, Гороховецкий, Селивановский, Собинский, Киржачский, Александровский районы) § супесчаного и песчаного типов (Гусь-Хрустальный, Меленковский, Петушинский, Судогодский районы, южные части Киржачского, Собинского, Муромского и Селивановского районов) § подзолисто-болотные и болотные в пределах мещёрской низменности и гороховецких болот Отмечается недостаточная обеспеченность почв бором и серой, 85—98 % почв относятся к категории низкообеспеченных цинком. Деградация земель наиболее распространена в виде водной эрозии — около 175 тыс. га эродированных земель и около 700 тыс. га — эрозионноопасных. 1.6. Нормативно-техническая характеристика дороги. Техническая категория дороги определяется по таблице СНиП 2.05.02-85. Категория дороги – III табл.1.6.1.
1.7. Мониторинг дорожно-строительных материалов.
Карьерный песок представляет собой сыпучую и рыхлую обломочную горную породу, состоящую из обломков минералов (полевых шпатов, кварца, может иметь в качестве примеси слюду) и иногда обломков горных пород и скелетов древних организмов. Тем не менее, при всей кажущейся простоте этого природного минерала он практически незаменим в современном строительстве и благоустройстве. Песок образуется при естественном разрушении от сил воды и атмосферы (выветривания и вымывания) горных пород посредством разрушения. Природный песок (дикий, необработанный) — это рыхлая смесь зёрен крупностью 0,14-5 мм, образовавшаяся в результате разрушения твердых горных пород. Природные пески в зависимости от условий залегания могут быть речные, морские, горные и овражные, барханные и дюнные. Речные и морские пески имеют округлую форму зёрен, поскольку находятся под воздействием воды, которая, как известно, камень точит; горные пески содержат остроугольные зёрна. Горные пески более загрязнены вредными примесями, чем речные и морские. Это обусловлено тектоническими особенностями ландшафта. Используют для производства стекла, литейных форм и в разнообразном строительстве. В России (в центральной ее части), в основном, используется разнообразный карьерный песок. В песке из карьеров размеры обломков или зерен колеблются от 0.1 до 1 мм. В зависимости от размеров зерен различают разновидности песка крупнозернистый, пылевидный и глинистый песок. По составу песок может быть кварцевый, известковый, магнитный, золотоносный. Он входит в разряд минеральных тел и состоит из мелких кварцевых и других минеральных частиц, образовавшихся от разрушения кремнистых или кварцевых пород. Еще в Священном Писании, согласно Библейской энциклопедии, песок служил символом бесчисленного множества; иносказанием тяжкого и подавляющего бремени и обширности мудрости и ума. Песок – рыхлая горная порода, состоящая из обломков различных минералов и пород в виде зёрен диаметром от 0,12 до 5 мм. Песок подразделяют на крупный с преобладанием фракции 0,5 – 5 мм, средний с преобладанием 0,25 – 0,5 мм, мелкий с содержанием частиц 0,1 – 0,25 мм более 50%. Песок, в котором преобладает фракция менее 0,1 мм, называют пылеватым. Насыпная плотность песка – 1500-1600 кг/м3, естественная влажность – 8-12 % и коэффициент разрыхления – 1,0-1,1.
Ракушечник - осадочная порода карбонатного состава с большим количеством ископаемых раковин морских моллюсков, связанных между собой известковым цементом. Ракушечник – это экологически чистый природный материал, сформированный путем окаменения, он относится к чистым известнякам. Благодаря своей пористости обеспечивает хорошее снижение шума (за счет заполнения воздухом). Также среди его достоинств - малая теплопроводность. Ракушечник, нагреваемый с одной стороны на огне, с другой стороны будет ощущаться теплым. Эти факторы обеспечивают экономию на дополнительных искусственных тепло- и звукоизоляторах. Недостаток ракушечника - большая водопоглощаемость. Однако, эта проблема легко решается за счет применения специальных гидрофобизирующих средств, которые способны существенно повысить стойкость материала к негативным внешним воздействиям, к тому же, они помогают увеличить механическую прочность этого замечательного камня. После специальной обработки камень может использоваться даже в местах с жесткими погодными условиями. Отличительной особенностью ракушечника является то, что он отдает йодистые испарения и обладает антибактерицидными свойствами. По мнению некоторых людей, живущих в домах из ракушечника, в комнатах создается неповторимая атмосфера со своим специфичным запахом. За счет этого ракушечник обладает некоторыми целительными свойствами, повышающими хорошее самочувствие. Абсолютная инертность материала говорит о том, что ракушечник не вступает в реакцию с веществами, содержащимися в других строительных и отделочных материалах. К тому же данный природный материал обладает высокой жароустойчивостью, что особо важно для отделки каминов и печей. Ракушечник в основном используется для облицовки интерьера зданий (камины, стены, дверные проемы и т.д.). Легкая обработка режущим инструментом создаст простор для воплощения множества архитектурных идей, а уникальные узоры камня – неповторимость стиля работы. Следует отметить, что ракушечник является природным защитником от радиации и других вредных излучений (данному материалу по шкале измерения радиационного фона естественных пород присвоили цифру «0»), а это на сегодняшний день имеет огромное значение. Данный камень применяют также для художественной обработки, а в производстве - для получения разных вяжущих материалов (в т.ч. извести). Свойства ракушечника: - прочность на сжатие: в сухом состоянии - 105 кг/кв. см, в водонасыщенном - 74 кг/кв. см; - пористость: 22-60 %; - объемный вес: 700-1800 кг/куб. м; - высокая жаро- и морозоустойчивость; - коэффициент теплопроводности: 0,2-0,6 ккал. м. час. град.
Глина — широко распространенная горная порода. Глина представляет собой горную породу, очень сложную и непостоянную как по составу входящих в нее минералов, так и по физическим и технологическим свойствам. Чрезвычайно разнообразны и условия образования глин. после обжига. Глина представляет собой силикат, содержащий глинозем, кремнезем, примеси песка, извести и др., а также химически связанную воду. Глина содержит частиц мельче 0,005 мм более 30 %. При содержании в глине частиц мельче 0,005 мм более 60 %, ее называют тяжелой. Плотность глины при естественной влажности - 20...30 % составляет 1500...1600 кг/м3. Коэффициент разрыхления - 1,15...1,30. Число пластичности, в зависимости от содержания глинистых частиц, - 17...27.
2. Обоснование размещения АБЗ. Завод будет размещен вблизи железнодорожных путей, так как все дорожно-строительные материалы будут доставляться по ним. Генеральный план АБЗ Проектирование генерального плана базы начинают с размещения битумохранилищ, которые занимают наибольшую площадь среди всех сооружений базы и должны быть обеспечены удобными подъездными путями для приема и отправки вяжущих материалов. Битумохранилища прирельсовых баз должны быть расположены около железнодорожных путей, с тем чтобы можно было осуществлять слив вяжущих из цистерн или буккеров непосредственно в хранилища. Необходимо учитывать, что разгрузка вяжущих занимает больше времени, чем разгрузка других материалов. Если база рассчитана на прием большого количества вяжущих (порядка нескольких тысяч тонн в год), то лучше предусмотреть на территории базы устройство специального разгрузочного железнодорожного тупика. Длина битумохранилища вдоль железнодорожного пути определяется требованиями создания фронта разгрузки, соответствующего ожидаемому одновременному поступлению вагонов. В средних условиях фронт разгрузки должен быть достаточным для одновременной разгрузки не менее 2-3 железнодорожных цистерн или полувагонов. Остальные размеры битумохранилища определяют в зависимости от его проектируемого объема. После определения границ участка, занимаемого битумохранилищем, намечают место расположения битумоплавильной установки. При ее размещении учитывают: необходимость противопожарного разрыва между битумоплавильной установкой и битумохранилищем; требование удобного подъезда к ней автогудронаторов и автоцистерн для загрузки горючим битумом; желательность расположения ее по уклону ниже битумохранилища для подачи битума из хранилища в котлы самотеком. Затем намечают места для парокотельной, электростанции или трансформаторной подстанции, лаборатории и т. д. При устройстве базы вдали от железной дороги план ее может быть в основном сохранен. Вместо разгрузочного железнодорожного тупика необходимо предусмотреть устройство подъездной автомобильной дороги с твердым покрытием и с площадкой для разворота и стоянки автомобилей.
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:
|