В ы п о л н и т е п р о в е р к у в ы б р а н н о г о р е ж и м а

Р е з а н и я.

Ø Рассчитайте составляющие силы резания (P_x, P_y, P_z), пользуясь справочником [2, с.271–275], по формулам:

, Н.

Ø Проверьте величину выбранной подач и по прочности детали.

Условием сохранения прочности обрабатываемой детали является выполнение неравенства:

, (1)

где Р_пр.д. – сила, допускаемая прочностью детали, которая определяется по формуле:

, Н,

где С – коэффициент, учитывающий способ крепления детали в приспособлении;

W – момент сопротивления детали, мм³;

s_в – предел прочности обрабатываемого материала, МПа;

l – длина детали, мм.

· Коэффициент С может принимать следующие значения:

– при установке детали в патроне, С = 3;

– при установке детали в центрах, С = 48;

– при установке детали в патроне с поджатым задним центром, С = 110.

· Момент сопротивления детали (W) определяется по формуле для тел вращения:

, мм³,

где D – диаметр детали, мм.

· Предел прочности обрабатываемого материала (s_В) приведен в числе исходных данных в таблице 4.

Внимание! Рассчитывая Р_пр.д. обратите внимание на единицы измерения величин s_в, W и l, учитывая, что МПа = Н/мм², а W и l выражены в мм³ и мм.

Если неравенство (1) не выполняется, выбранную подачу следует уменьшить.

Ø Проверьте величину выбранной подачи по жесткости детали.

Условием сохранения жесткости и связанной с ней точности изготовления детали является соблюдение неравенства:

, (2)

где Р_ж.дет. – сила, допустимая жесткостью детали, которая определяется по формуле:

, Н,

где С – коэффициент, учитывающий способ крепления детали;

f – стрела прогиба, мм;

Е – модуль упругости, Н/мм²;

Á – момент инерции, мм⁴;

l – длина детали, мм.

· Стрела прогиба (f) определяется по формуле:

, мм.

· Модуль упругости принимается для стали , Н/мм², а для чугуна , Н/мм².

· Момент инерции (Á) для тел вращения определяется по формуле:

, мм⁴.

Если неравенство (2) не выполняется, выбранную подачу следует уменьшить.

Ø Проверьте величину выбранной подачи по прочности резца.

Условием сохранения прочности резца служит соблюдение неравенства:

, (3)

где М_изг – момент от силы P_z, изгибающий резец;

М_доп– момент, допускаемый по прочности державки резца.

· Момент от силы P_z определяется по формуле:

, Н×мм,

где L – длина вылета резца, определяемая по формуле:

L = 1,5×Н, мм,

где Н– высота сечения державки резца, мм.

· Момент, допускаемый по прочности державки резца, определяется по формуле:

, Н×мм,

где s_изг– допускаемое напряжение на изгиб материала державки резца, МПа. Для стали 45 s_изг= 200 МПа (Н/мм²);

W – момент сопротивления прямоугольного сечения державки резца, определяется по формуле:

, мм³,

где В – ширина сечения державки резца, мм;

Н – высота сечения державки резца, мм.

Внимание! При расчёте моментов М_изг и М_доп использованы единицы измерения –Н×мм.

Если неравенство (3) не выполняется, выбранную подачу следует уменьшить.

Ø Проверьте выбранную подачу по прочности механизма подачи токарного станка.