Главная

Популярная публикация

Научная публикация

Случайная публикация

Обратная связь

ТОР 5 статей:

Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия

Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века

Ценовые и неценовые факторы

Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка

Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы

КАТЕГОРИИ:






Тепловой баланс процесса восстановления железа и цинка из шлаков в РИФ – ТП




Приход Q кДж % Расход Q кДж %
  Физическая теплота шлака 31000·1·10   0,032   Нагрев шлака 1400 0С в ТП и РИФ 31000·1,26·1400   5,75
  Физическая теплота СН4 в природном газе 17200·1,9·10   0,034   Плавление шлака в реакторе 31000кг/ч·210 кДж/кг   0,682
  Химическая теплота СН4 в природном газе 17200·39732   71,489   Эндотермический эффект восстановления железа и цинка из расплава 31000 кг/ч ·0,3·2730 кДж/кг   2,661
  Физическая теплота углерода в коксе 9214·2·10   0,018   Физическая теплота горючих газов после трубчатой печи 109671м3/ч·1,375·600   9,485
  Химическая теплота углерода в коксе 9214·29330   28,27   Химическая теплота горючих газов 109671м3/ч·6182 кДж/м3   71,589
  Физическая теплота питательной воды 16037·4,19·10   0,070   Теплота шлакометаллического расплава на выходе из реактора 27900 кг/ч·1,26·1400   5,158
  Физическая теплота дутьевого воздуха 38760·1,3·10   0,0527   Теплота пара полученного с кессонов реактора 93,328·130·3600   4,577
  Физическая теплота кислорода 12267 м3/ч·1,3·10   0,016   Теплота горячей воды получаемой через кессонов топки 0,5·3,14·2,0·4,485·25·   0,133
  Физическая теплота азота 11071 м3/ч·1,3·10   0,015   Потери теплоты через наружную поверхность трубчатой печи 3,14·7·21·1,7·   0,296
  Итого: 955 933 324       Потери теплоты через наружную поверхность реактора и топки (100+20) ·0,4·3600   0,018
    Потери через люки, щели и т.д. 0,2% 955933320·0,002   0,200
  Итого: 954 117 799 Невязка баланса 0,2%    

 

Выводы

1. Технологический объем занятый материалом в агрегате РИФ – ТП в 2 раза меньше чем в вельц-печи, что обусловливает сокращение капитальных затрат при его строительстве.

2. Приведенный удельный расход топлива в РИФ – ТП в 4,3 раза, соответственно выбросы СО2 в атмосферу во столько же меньше чем вельц-печи ЛПК.

3. Высота ванны расплава в реакторе инверсии фаз (0,15-0,2м) в 3-5 раза меньше чем фьюминг-печи (0,5-1,0 м), что сокращает расход электроэнергии на привод нагнетатель во столько же раз.

4. По сравнению с вельц-печью, после которого образуются отходы в виде клинкера в агрегате РИФ-ТП шлак перерабатывается безотходно, что благоприятно скажется на экологическую ситуацию вокруг предприятия.

 

 






Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:

vikidalka.ru - 2015-2024 год. Все права принадлежат их авторам! Нарушение авторских прав | Нарушение персональных данных