Главная

Популярная публикация

Научная публикация

Случайная публикация

Обратная связь

ТОР 5 статей:

Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия

Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века

Ценовые и неценовые факторы

Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка

Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы

КАТЕГОРИИ:






Розрахунок шпонкових і шліцьових з’єднань




Шпонкові і шліцьові з’єднання служать для з’єднання деталей з валом, щоб передати обертальний чи коливальний рух.

Шпонкові з’єднання розділяються на напружені і ненапружені.

Напружені з’єднання здійснюються за допомогою клинових шпонок і можуть бути урізаними, на лисці, тангенціальними і фрикційними.

Перевірочний розрахунок клинових, фрикційних і на лисці шпонок виконують за формулою:

 

(1.26)

 

де М – крутний момент, що передається з’єднанням, кг·см;

b, l – відповідно ширина і довжина шпонки (приймається за довідковими таблицями в залежності від d валу;

f – коефіцієнт тертя, приймається f = 0,17;

зм] – допустима напруга у нерухомих з’єднаннях.

Рекомендується:

зм] = 100...150 МПа – при сталевій маточині;

зм] = 60...80 МПа – при чавунній маточині.

Ці значення рекомендується знижувати: при роботі зі слабкими поштовхами на 1/3, а при ударному навантаженні на 2/3.

Ненапружені шпонкові з’єднання здійснюються з допомогою призматичних і сегментних шпонок. Ширину і висоту шпонок приймають у залежності від діаметра вала, а довжину – в залежності від довжини маточини (табл. 1.14).

Перевірочний розрахунок призматичних і сегментних шпонок виконується на зріз і на зминання. Для шпонок на зріз:

 

(1.27)

 

на зминання:

 

(1.28)

 

де М – переданий момент, що крутить, Нм;

b, l – ширина і довжина шпонки, мм;

h' – глибина шпонкового паза в маточині, мм;

зр] – допустима напруга на зріз, [τзр] = 60...90 МПа

d – діаметр валу, мм.

 

Таблиця 1.14

Розміри призматичних звичайних шпонок (у мм)

Діаметр валів d 18...24 24...30 30...36 36...42 42...48
Номінальні розміри шпонок b х h 6 х 6 8 х 7 10 х 8 12 х 8 14 х 9
Діаметр валів d 48...55 55...65 65...78 78...90 90...105
Номінальні розміри шпонок b х h 16 х 10 18 х 11 20 х 12 24 х 14 28 х 16
Діаметр валів d 105...120 120...140 140...170 170...200
Номінальні розміри шпонок b х h 32 х 18 36 х 20 40 х 22 45 х 20

6. Економічна частина

 

6.1 Розрахунок собівартості виготовлення пристосування

 

Собівартість виготовлення пристосування визначається за формулою

 

С = С о + С д + С с. страх. С ф. з + С п. ф.+ С з + С м + С н грн. (6.1)

 

де С о - основна заробітна плата;

С д - додаткова заробітна плата;

С с. страх. – відрахування на соціальне страхування;

С ф. з – відрахування в фонд зайнятості

С п. ф. – відрахування в пенсійний фонд

С з – вартість запасних частин

С м – вартість матеріалів

С н – накладні витрати

Визначаємо основну заробітну плату.

 

Таблиця 6.1. Визначення основної заробітної плати

Назва операції Спеціаль-ність Розряд роботи Норма часу хв. Годинна ставка, грн. С у м а грн.
1. Виготовлення силового гвинта 2. Виготовлення ручки 3. Виготовлення днища 4. Виготовлення головки 5. Виготовлення корпуса 6.Приварювання днища до корпуса токар   токар слюсар токар слюсар зварю- вальник     6,04   6,04 5,37 6,04 5,37 5,58 2,51   2,91 1,61 2,41 1,43 0,74

 


 

Основна зарплата становить С0 =11,61 грн.

Визначаємо додаткову зарплату

 

С д = , грн.. (6.2)

 

С д = = 2,32 грн.

 

Додаткова зарплата становить С д = 2,32 грн.

Визначаємо відрахування в соц. страх.

 

С с. страх. = , грн. (6.3)

 

С с. страх. = = 3,34 грн.

 

Відрахування в соц. страх. становить

С с. страх. = 3,34 грн.

Відрахування в фонд занятості визначаємо за формулою

 

С ф. з. = , грн. (6.4)

 

С ф. з. = = 2,08 грн.

 

Відрахування в фонд зайнятості становить С ф. з. = 2,08 грн.

Відрахування в пенсійний фонд визначаємо за формулою

 

С п. ф. = , грн. (6.5)


 

С п. ф. = = 4,45 грн.

 

Відрахування в пенсійний фонд становить 4,45 грн.

Визначаємо вартість матеріалів

 

Таблиця 6.2 Визначення вартості матеріалів

Назва матеріалу Одиниця вимірювання Кількість Ц і н а грн. С у м а грн.
1. Шестигранник на 36мм 2. Прокат круглий Ø 85 3. Круглий прокат Ø 40 4. Труба Ø 85 5. Електрод м м м м кг 0,150 0,035 0,040 0,085 0,15 32,50 69,30 42,10 45,50 20,50 4,87 2,42 1,68 3,86 3,07

 

Вартість матеріалів становить С м =15,90 грн.

При виготовленні знімача нові запасні частини не застосовуємо С з = 0

Визначаємо накладні витрати

 

С н = , грн. (6.6)

 

С н = = 16,71 грн.

 

Накладні витрати становлять С н = 16,71 грн.

Визначаємо собівартість виготовлення знімача

 

С = 11,61 + 2,32 + 3,34 + 2,08 + 4,45 + 0 + 15,90 + 16,71 = 56,41 грн.

 

Собівартість виготовлення знімача становить С = 56,41 грн.

 


 

6.2 Економічна ефективність використання пристосування

 

Економічна ефективність використання пристосування визначається за формулою

 

Е п = С р 1 – С р 2, грн. (6.7)

 

де С р 1, С р 2 – собівартість від зняття підшипників до і після застосування знімача

 

С р 1 = С р + Т 1 = 5,37 * 0,32 = 1,71 грн. (6.8)

С р 2 = С р + Т 2 = 5,37 * 0,20 = 1,0,7 грн.

 

де С р – тарифна ставка по виконанню роботи (цю операцію виконує слюсар 3 розряду в якого тарифна ставка 5,37)

Т 1 Т 2 – час на виконання операції до і після впровадження знімача

Т 1 = 0,32 год; Т 2 = 0,20 год

Визначаємо економічну ефективність

 

Е п = 1,71 – 1,07 = 0,64 грн

 

Економічна ефективність становить 0,64 грн.

 

6.3 Термін окупності пристосування

 

Термін окупності пристосування – це кількість операцій протягом яких економія від впровадження пристосування перевищить або зрівняється з собівартістю виготовлення пристосування. Термін окупності визначається за формулою


 

Т о = , (операцій) (6.9)

 

де С – собівартість виготовлення пристосування

Е п – економічна ефективність від впровадження пристосування

 

Т о = = 88 операцій

 

Пристосування окупиться після виконання 88 операцій.






Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:

vikidalka.ru - 2015-2024 год. Все права принадлежат их авторам! Нарушение авторских прав | Нарушение персональных данных