Главная

Популярная публикация

Научная публикация

Случайная публикация

Обратная связь

ТОР 5 статей:

Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия

Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века

Ценовые и неценовые факторы

Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка

Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы

КАТЕГОРИИ:






Твердость по Бринеллю




Испытание на твердость по Бринелю проводится путем вдавливания стального закаленного шарика диаметром 10 мм, 5 мм или 2,5 мм под действием нагрузки, величина которой определяется толщиной образца и уровнем измеряемой твердости (табл.4.1). После снятия нагрузки на поверхности остается отпечаток, который измеряют с использованием особой лупы с делениями. Твердость определяется по формуле:

 

, (4.7)

 

где Р – усилие, действующее на шарик, кг;

S – площадь поверхности отпечатка, мм²;

D – диаметр шарика, мм;

d – диаметра отпечатка, мм;

НВ – твердость по Бринеллю.

Чтобы ускорить и упростить испытание для различных значений диаметра отпечатка d и нагрузки Р в специальных таблицах подсчитаны величины НВ.

Образец для испытания на твердость должен быть плоскопараллельным, очищенным от окалины и других загрязнений. С целью повышения точности измерений количество отпечатков должно быть не менее 2, каждый отпечаток промеряется в двух перпендикулярных направлениях, и результат определяется как среднеарифметический. При этом расстояние от края образца до центра отпечатка должно быть не менее 2,5d, а расстояние между отпечатками > 4d. Диаметры отпечатков должны находиться в пределах 0,2D < d < 0,6D.

Число твердости при стандартных условиях (шарик 10 мм, нагрузка 3000 кг, выдержка под нагрузкой 10 с) пишут так: НВ400 (твердость 400 единиц по Бринеллю). Если условия испытания другие, то обозначение твердости дополняется этими условиями. Например, НВ5/250/30-200 означает: число твердости 200 при испытании шариком 5 мм под нагрузкой 250 кг в течение 30 с.

 

Таблица 4.1. Условия испытания материалов по методу Бринелля

Мате-риал Интервал твердости в числах Бринелля Толщина испытуемого образца, мм Соотношение между нагрузкой и диаметром шарика D Диаметр шарика D, мм Нагрузка Р, кг Выдержка под нагрузкой, с
Черные металлы 140-450 от 6 до 3 от 4 до 2 менее 3 P=30D² 10,0 5,0 2,5 187,5  
То же <140 более 6 от 6 до 3 менее 3 P=10D² 10,0 5,0 2,5 62,5  
Цветные металлы >130 от 6 до 3 от 4 до 2 менее 2 P=30D² 10,0 5,0 2,5 187,5  
То же 35-130 от 9 до 3 от 6 до 3 менее 3 P=10D² 10,0 5,0 2,5 62,5  
То же 8-35 более 6 от 6 до 3 менее 3 P=2,5D² 10,0 5,0 2,5 62,5 15,6  

 

Твердость испытываемых методом Бринелля материалов не должна превышать НВ450 во избежание деформирования стального шарика и искажения результатов испытания. Такими материалами являются цветные металлы и сплавы, а также сырые незакаленные стали и чугуны.

 






Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:

vikidalka.ru - 2015-2024 год. Все права принадлежат их авторам! Нарушение авторских прав | Нарушение персональных данных