Проверка шпилек и прокладки на прочность.

Внутренний диаметр резьбы шпилек проверяют по формуле

, (9.12)

где n = 3÷5 — коэффициент запаса прочности шпилек.

Для определения прочности прокладки проверяют параметр β·ι, отражающий устойчивость формы прокладки при действии на нее осевых сил:

, (9.13)

где

Если β·ι ≤ 1, расчет считается законченным. Если > 1, то надо сделать прокладку прочнее, например, изменить материал про­кладки и найти новую ширину сечения прокладки b.

2.3. Определение размеров корпусов деталей ар­матуры.

Размеры переводников, тройников и крестовин арматуры в их диаметральном сечении обусловлены заданными диаметром про­ходного отверстия этих деталей и толщиной стенок в этом сечении.

Длину центрального корпуса и отводов определяют размерами фланцев и удобством работы с гайками и шпильками.

Толщину стенок цилиндрических частей определяют по формуле

, (9.14)

где D_вн – внутренний диаметр цилиндрической части арматуры;

р – рабочее давление;

[σ] – допустимое напряжение на растяжение;

ΔS –запас толщины на коррозию.

Запас прочности по пределу текучести принимают равным 2,5÷3,0.

ЛЕКЦИЯ № 10

Расчёт и конструирование аппаратов и сосудов работающих под давлением

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: