Расчет конического хвостовика (сверла, развертки, фрезы)

Хвостовик должен передать крутящий момент от шпинделя станка. Для этого конус должен удерживаться силами трения в гнезде шпинделя от проворачивания. Образучщиеся в результате усилия силы трения на поверхности конуса должны создавать момент резания.

При работе затупившимся инструментом крутящий момент резко возрастает, и расчет должен быть произведен по максимальнму крутящему моменту.

Предположим, что силы трения на поверхности конуса будут приложены к среднему диаметру конуса:

,

Осевое усилие Ро, действующее вдоль оси инстумента, раскладываем на две силы, силы, действующие в радиальном направлении, взаимно уничтожаются. Рассмотрим силу Q, которая действует нормально к образующей конуса

,

где θ – угол конусности хвостовика. Сила Q создает необходимое тангенциальное усилие Т:

,

где μ₁ – коэффициент трения =0,096.

Крутящий момент силы трения определяется по формуле:

.

Θ=1^о30^/. После расчета выбирают № конуса Морзе по задачнику Н.А. Нефедова.

Расчет резца

Расчет резцов сводится к определению сечения державки и проерки ее на прочность и жесткость.

Ширина сечения державки:

при квадратном сечении (b=h),

при прямоугольном сечении (b=1,6h),

при круглом сечении, ,

где Рz – сила резания, l – длина вылета резца, σи.д. – допустимое напряжение на изгиб материала державки.

Далее рассчитывается максимальная нагрузка, допускаемая прочностью державки резца:

.

Максимальная нагрузка, допускаемая жесткостью державки резца:

,

где f - допускаемая стрела прогиба резца 0,1 мм, Е – модуль упругости материала державки, J – момент инерции сечения державки.

Резец обладает достаточными прочностью и жесткостью, если выполняется условие:

ЛИТЕРАТУРА:

1. Н.А.Нефедов, К.А.Осипов. Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту. – М.:Машиностроение. – 1984. – 400с.

2. Справочник технолога – машиностроителя: В 2 т. / Под ред. А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова. – М.: Машиностроение, 1985. – Т.2. – 665с.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: