БЕТОН ДЛЯ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

ОСОБО ТЯЖЕЛЫЙ БЕТОН

Особо тяжелые бетоны применяют в специальных сооружениях для защиты от радиоактивных воздействий.
К особо тяжелым относят бетоны с плотностью более 2500 кг/ куб. м. Для особо тяжелых бетонов применяют портландцемент, пуццолановый портландцемент, шлакопортландцемент, глиноземистый цемент, гипсоглиноземистый расширяющийся цемент. В качестве заполнителей в особо тяжелых бетонах используют материалы с высокой плотностью: магнетит, гематит, барит, металлический скрап.
К заполнителям особо тяжелых бетонов предъявляют следующие дополнительные требования

• минимальная прочность на сжатие чугунного скрапа – 200 МПа, магнетита – 200 МПа, лимонита или гематита – 35 МПа, барита –40 МПа (испытания в цилиндрических образцах диаметром 50 мм, высотой 50 мм)
• содержание полуторных окислов в барите -не более 1% массы заполнителей
• водопоглощение (% по массе) магнетита и барита 1-2, лимонита и гематита 9 -10

ТЯЖЕЛЫЙ БЕТОН

В строительстве наиболее широко используют обычный тяжелый бетон плотностью 1600-2500 кг/куб. м. на заполнителях из горных пород (граните, известняке, диабазе, щебне). Строительными нормами и правилами установлены следующие марки тяжелых бетонов-М 100, 150, 200, 300, 400, 500, 600. Существуют различные виды тяжелого бетона:

• Бетон для сборных железобетонных конструкций
• Высокопрочный бетон
• Быстротвердеющий бетон
• Бетон на мелком песке
• Бетон для гидротехнических сооружений
• Бетон для дорожных и аэродромных покрытий
• Бетон с тонкомолотыми добавками
• Малощебеночный бетон
• Литой бетон
• Бетон с поверхностно-активными добавками.

БЕТОН ДЛЯ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Для ускорения твердения бетона при изготовлении сборных железобетонных конструкций применяют тепловую обработку. Рост прочности бетона при тепловой обработке определяется не только активностью, но также минералогическим составом цемента, составом бетона, консистенцией бетонной смеси, режимом тепловой обработки и другими факторами. Для получения требуемой отпускной прочности применяют следующий оптимальный режим тепловой обработки, предварительная выдержка – 1-2 ч, подъем температуры –2-3 ч, изотермическая выдержка – 6-12 ч, остывание – 3-4 ч.
Оптимальная температура изотермической выдержки - 80 °С.
Оптимальный состав бетона следующий: вода (В) = 140 л, цемент (Ц) = 280 кг, щебень (Щ) = 1415 кг, песок (П) = 590 кг.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: