Главная
Популярная публикация
Научная публикация
Случайная публикация
Обратная связь
ТОР 5 статей:
Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия
Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века
Ценовые и неценовые факторы
Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка
Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы
КАТЕГОРИИ:
|
Норми технологічного режиму. Параметри процесу по всіх точках
Контролю.
№
п/п
| Найменування
параметру
| Норми
режиму
| Гранично-допустиме значення
параметру
| Спосіб
контролю,
виконавець
| Сигналізація чи
блокування
| Частота
контролю
|
| Витрата газоподібного аміаку в змішувач, м3/год:
- період пуску
- нормальна робота
|
3000-4000
4500-7500
|
|
----//----
----//----
|
-
-
|
При пуску
Щогодини
|
| Витрата повітря в змішувач, м3/год:
- період пуску
- нормальна робота
|
30000-40000
42800-
|
|
----//----
----//----
|
-
-
|
При пуску
Щогодини
|
| АПС на вході в контактний апарат:
- температура, 0С
- тиск, МПа(кгс/см2)
- об'ємна частка аміаку, %
період пуску
нормальна робота
|
140-230
н/в 0,8
8,0-9,0
9,5-11,0
|
0,8
8,0
9,5
|
----//----
----//----
----//---
----//---
|
-
-
С-11,3
Бл-11,7 С-11,3
Бл-11,7
|
Щогодини
Щогодини
При пуску
1 раз в зміну, при потребі
|
| Температура платинових сіток, оС
| 850-910
|
| Оператор ДПК
| Бл-950
| Щогодини
|
| Температура нітрозних газів на виході з котла-утилізатора Г-420 БПЕ,
Г-420 БПЕ-М, 0С
| 260-345
|
| Оператор ДПК
| -
| Щогодини
|
| Температура нітрозних газів на виході із окислювача
агр. №3-№7, оС
| 300-350
|
| Оператор ДПК
| -
| Щогодини
|
| Температура нітрозних газів на виході із окислювача агр. №8, оС
| 270-300
|
| ----//----
| -
| ----//----
|
| Температура нітрозних газів на виході із ПХГ ІІ ступеня агр. №3-№7,оС
| 210-260
|
| ----//----
| -
| ----//----
|
| Температура нітрозних газів після підігрівача хвостових газів І ступеня, 0С агр. №3-7
агр. №8
|
140-190
160-200
|
| ----//----
----//----
| -
-
| ----//----
----//----
|
| Температура нітрозних газів після холодильників-конденсаторів, 0С
|
Не вище 80
|
| ----//----
| -
| ----//----
|
| Хвостові гази на виході з абсорбційної колони
-температура, 0С
|
Не вище 35
|
| ----//----
| -
| ----//----
|
| Температура хвостових газів на виході з підігрівача хвостових газів Іступеня, 0С
| 115-150
|
| ----//----
| -
| ----//----
|
| Температура хвостових газів на вході в РСО, оС
агр. №3-№7
агр. №8
|
220-290
220-250
|
|
----//----
----//----
| -
-
| ----//----
----//----
|
| Температура хвостових газів на виході з РСО, оС
| 225-300
|
| ----//----
| -
| ----//----
|
| Витрата газоподібного
аміаку в РСО, м3/год
| 40-110
|
| ----//----
| -
| ----//----
|
| Температура газів на вході в турбіну ГТТ-3М, оС
| Не вище 700
|
| Оператор ДПК,
машиніст к/у
| Бл1-720
Бл2-740
| Щогодини
|
| Температура газів на виході із турбіни ГТТ-3М, оС
| Не вище 410
|
| ----//----
| -
|
Щогодини
|
| Температура газів на виході із котла КУГ-66,
Г-400ПЕ, оС
|
130-180
|
| ----//----
|
-
| ----//----
|
| Тиск газоподібного аміаку у випарнику, МПа (кгс/см2)
| 1,08-1,2
(10,8-12,0)
| 1,2 (12,0)
| ----//----
| Бл – 0,73 (7,3)
| Щогодини
|
| Температура газоподібного аміаку після підігрівача аміаку, оС
| 90-110
|
| Оператор ДПК
| С-90
Бл-80
| ----//----
|
| Рідкий аміак на вході в цех:
-тиск, МПа (кгс/см2);
- витрата масова по одному колектору, т/год;
- температура, оС
|
1,3-1,5
(13,0-15,0)
Не більше 40
32-38
|
1,3 (13,0)
-
|
Оператор ДПК
----//----
----//----
|
С-1,15
(11,5)
-
-
|
Щогодини
----//----
----//----
|
| Газоподібний аміак в цех А-1:
-тиск МПа(кгс/см2);
- витрата масова, т/год;
- температура, оС
|
не вище
0,4 (4,0)
Не більше 15
50-110
|
0,4 (4,0)
-
|
----//----
Оператор ДПК
----//----
|
-
-
-
| ----//---
Щогодини
----//---
|
| Тиск газоподібного аміаку на вході в змішувач,
МПа (кгс/см2)
| не вище
0,8 (8,0)
| 0,8 (8,0)
| ----//----
| -
| Щогодини
|
| Природний газ на вході в УКЗТ:
- тиск, МПа (кгс/см2);
- витрата, м3/год;
- температура, оС
|
0,9,-1,2
(9,0-12,0)
Не більше 1600
Не вище
|
0.9 (9,0)
| Оператор ДПК
----//----
----//----
| Бл – 0,7(7,0)
-
-
|
Щогодини
----//----
----//----
|
| Витрата повітря в трубопровід перед абсорбційною колоною і у віддувну колону, м3/год
|
7400-16000
|
|
Оператор ДПК
| -
|
----//----
|
| Витрата повітря у віддувну колону, м3/год
| 3400-6000
|
| ----//----
| -
| ----//----
|
| Температура кислоти в кубі абсорбційної колони, оС
|
40-60
|
| ----//----
| -
|
Щогодини
|
| Витрата обігової води на абсорбційну колону, м3/год:
-по І-му вводу;
-по ІІ-му вводу.
|
Не більше 1400
Не більше 500
|
| Оператор ДПК
----//----
| -
-
|
----//----
----//----
|
| Витрата знесоленої води на абсорбційну колону, м3/год
| Не більше 8,0
|
8,0
| ----//----
| -
|
----//----
|
| Витрата знесоленої води на вході в цех, м3/год
| Не більше 40,0
|
40,0
| ----//----
| -
|
Щогодини
|
| Рівень в збірнику знесоленої води, мм
| 200-600
|
| Оператор ДПК
| Смін-200
Смах-600
| ----//----
|
| Рівень кислоти у віддувній колоні, мм
| 200-400
|
| ----//----
| Смін-120
Смах-480
| ----//----
|
| Перегріта пара на виході із котлів:
- тиск, МПа (кгс/см2);
- температура після котлів Г-420БПЕ, Г-420БПЕ-М, оС
- температура після котлів КУГ-66, Г-400ПЕ, оС
|
Не вище
1,5 (15)
210-250
195-250
|
1,5 (15)
-
-
|
Оператор ДПК, апаратник окислення (котли)
| -
-
-
|
Щогодини
----//----
----//----
|
| Перегріта пара на видачі в заводську мережу:
- тиск, МПа (кгс/см2);
-температура, оС
- масова витрата по одному колектору, т/год
|
Не вище 0,7 (7,0)
190-230
Не більше 80
|
0,7 (7,0)
-
|
Оператор ДПК, апаратник окислення (котли)
| -
-
-
|
----//----
----//----
----//----
|
| Перегріта пара на ГТТ-3М:
- тиск, МПа (кгс/см2);
-температура, оС
- масова витрата, т/год
| Не вище
1,5 (15)
210-250
Не більше 25
|
1,5 (15)
-
| Оператор ДПК
----//----
----//----
| -
-
-
|
Щогодини
----//----
----//----
|
| Деаераційний бак:
- тиск, кПа (кгс/см2);
- рівень, мм
| Не вище 20 (0,2)
200-600
|
20 (0,2)
|
----//----
----//----
| -Смін-
- Смах -600
|
----//----
----//----
|
| Витрата хімочищеної води на вході в цех, м3/год
| Не більше 200
|
| Оператор ДПК
| -
|
Щогодини
|
| Температура живильної води після деаератора, оС
|
102-104
|
-
| Оператор ДПК
| -
| ----//----
|
| Тиск живильної води на нагнітанні живильних насосів, МПа (кгс/см2)
|
1,9-2,3
(19-23)
|
-
| Оператор ДПК, апаратник окислення (котли)
| -
|
----//----
|
| Тиск пари, яка подається в барботажний пристрій деаератора, МПа (кгс/см2)
|
Не вище 0,5 (5,0)
|
0,5 (5,0)
|
Оператор ДПК
| -
|
----//----
|
| Тиск пари, яка подається в
деаераційний бак,
кПа (кгс/см2)
|
Не вище 20 (0,2)
|
-
|
----//----
| -
|
Щогодини
|
| Витрата живильної води в котел Г-420БПЕ,
Г-420БПЕ-М, м3/год
|
Не більше 27,0
|
-
|
----//----
| -
|
----//----
|
| Витрата живильної води в котел КУГ-66,
Г-400ПЕ, м3/год
|
Не більше 10,0
|
-
|
----//----
| -
|
----//----
|
| Рівень в котлі Г-420БПЕ,
Г-420БПЕ-М, мм
| (-40)-(+60)
240-340 від середини верхнього штуцера
| -
| Оператор ДПК
| Смін-
-40
Смах-
+60
Бл-
-90
| ----//----
|
| Рівень в котлі КУГ-66,
Г-400ПЕ, мм
| (-40)-(+60)
240-340 від середини верхнього штуцера
| -
| Оператор ДПК
| Смін-
-40
Смах-
+60
| Щогодини
|
| Температура стінок газових камер котла Г-420БПЕ,
Г-420БПЕ-М в період пуску, оС
| 130-150
|
| ----//----
| -
| ----//----
|
| Тиск повітря в ресиверах КВПіА, МПа (кгс/см2)
| 0,4-0,8
(4,0-8,0)
| 0,4(4,0)
| ----//----
| Бл-
0,3(3,0)
| ----//----
|
| Аміак рідкий на трубопроводі входу в цех:
- масова частка аміаку, %
- масова частка води, %
- масова концентрація оливи, мг/дм3
- масова концентрація заліза, мг/дм3
|
н/м 99,6
н/б 0,04
н/б 2,0
н/б 1,0
|
99,6
0,04
2,0
1,0
|
Апаратник окислення, лаборант ЦВТК
| -
-
-
-
|
2 рази на тиждень
---//----
1раз на добу
2 рази на тиждень
|
| АПС над каталітичними сітками контактного апарату:
- об’ємна частка аміаку, %
|
9,5-11,0
|
11,0
|
Лаборант ЦВТК
| С-11,3
Бл-11,7
| 1 раз на тиждень з одного агрегату і на вимогу
|
| Хвостові гази на трубопроводі після абсорбційної колони:
- об’ємна частка оксидів азоту, %
- об’ємна частка кисню, %
|
н/б 0,15
1,7-3,5
|
0,11
3,5
| Лаборант ЦВТК
----//----
----//----
| -
-
-
| 1 раз на добу з кожного агрегату і на вимогу
|
| Азотна кислота на трубопроводі після віддувної колони:
- масова частка азотної кислоти, %
- масова частка оксидів азоту (в перерахунку на N2О4), %
|
Не менше
57,0
Не більше
0,07
|
57,0
0,07
|
Апаратник
абсорбції, лаборант ЦВТК
----//----
| -
-
|
1 раз на тиждень з кожного агрегату і на вимогу
|
| Азотна кислота після холо-дильників-конденсаторів,
масова частка, %
|
40-50
|
| Апаратник
Абсорбції, лаборант ЦВТК
| -
|
На вимогу
|
| Азотна кислота із сховищ кислоти, в трубопроводі подачі азотної кислоти:
- масова частка азотної кислоти, %;
- масова частка заліза, %;
- масова частка залишку після прожарювання, %
|
Не менше
57,0
Не більше
0,0001
Не більше
0,001
|
57,0
0,0001
0,001
|
Апаратник
абсорбції, лаборант ЦВТК
----//----
| -
-
-
|
2 рази на зміну
1 раз на тиждень
На вимогу
|
| Обігова вода після:
- холодильників-конденса-торів, рН
- абсорбційної колони, рН
|
7,0-9,5
7,0-9,5
|
7,0
7,0
| Апаратник
абсорбції, лаборант ЦВТК
| -
-
| 1 раз на зміну з кожного агрегату і на вимогу
|
| Очищені хвостові гази після реактора селективного очищення:
- об’ємна частка оксидів азоту, %
- об’ємна частка аміаку, %
- об’ємна частка оксиду вуглецю, %
|
Не більше
0,006
Не більше
0,009
Не більше
0,028
|
0,006
0,009
0,028
|
Лаборант ЦВТК, оператор ДПК
----//----
| -
-
-
|
1 раз на зміну з кожного агрегату і на вимогу
1 раз на 10 днів з кожного агрегату
|
| Живильна вода після деаератора:
- загальна твердість, ммоль/дм3;
- масова концентрація кисню, мг/ дм3
|
Не більше
15,0
Не більше
30,0
|
15,0
30,0
|
Апаратник
окислення (котли),
лаборант ЦВТК
| -
-
|
1 раз на зміну
1 раз на зміну
|
| Масова концентрація солей в котловій воді після продувки котлів-утилізаторів, мг/ дм3
|
Не більше
|
| Апаратник
окислення (котли),
лаборант ЦВТК
| -
|
3 рази на добу
|
| Ступінь конверсії, %
| Не менше
93,5
|
93,5
| Лаборант ЦВТК
| -
| 1 раз на тиждень з кожного агрегату і на вимогу
|
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:
|