Главная

Популярная публикация

Научная публикация

Случайная публикация

Обратная связь

ТОР 5 статей:

Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия

Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века

Ценовые и неценовые факторы

Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка

Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы

КАТЕГОРИИ:






МШЦ 09х1,8 (IV стадия измельчения)




Расчет потребляемой мощности для измельчения 1 тонны руды:

W = (10·Wi / P800,5 - 10·Wi / F800,5) · E1 · E2 · E3 · E4 · E5 · E6 · E7=(10·16,66) / 109,14))0,5 – ((10·16,66)/ 250,02,5) ·1,0 · 1,0 · 1,05 · 1,26 · 1,0· 1,0 · 1,0= 7,74 КвТч/т

Расчет максимально возможной «полезной» потребляемой мощности для шаровых мельниц с центральной разгрузкой

NМШЦ = 3,86 · δш · D2,3 · L · кφш · кψш= 3,86 ·4,65 ·0,782,3 ·18· 0,8 · 0,834=12,2 кВт

Q=Nш/W =12,2/7,74=1,58 т/час

Нагрузка по питанию – 4 т/ч

Мельница не обеспечивает измельчение руды и требует замену на МШЦ 1,2х2,4

NМШЦ = 3,86 · δш · D2,3 · L · кφш · кψш= 3,86 ·4,65 ·1,52·2.4· 0,8 · 0,834=43,68 кВт

Q=Nш/W =43,68/7,74=5,64 т/час

В таблице 3.10 представлены основные параметры установленных мельниц и режимы, которые обеспечат требуемую крупность измельчения руды. На рисунке 3.4 приведен график зависимости крупности измельчения от производительности мельниц.

 

Таблица 3.10 - Параметры измельчения руды по стадиям процесса

Наименование параметра Стадия измельчения / Тип мельницы
I стадия I стадия(реком) III стадия IV стадия
МШР 2,1х3,0 МШР 2,7х3,6 МШЦ 0,9х1,8 МШЦ 2,1х2,4
Диаметр мельницы, м 2,1 2,7 0,9 0,9
Длина мельницы, м 3,0 3,6 1,8 1,8
Крупность питания цикла F80, мкм     614,62 250,02
Крупность разгрузки цикла Т80/Р80, мкм 125,8 125,8 109,14 109,14
Нагрузка по питанию, т/ч (без циркуляции) 25,88 25,88 0,47 2,59
Циркулирующая нагрузка     -  
Скорость вращения, об/мин 24,4 24,4    
Диаметр новых шаров, мм 60-80 60-80 40-50 40-50
Загрузка шаров, % объема        
Расчетная потребляемая мощность для измельчения 1 тонны руды, кВт∙ч/т 17,86 17,86 14,33 7,74
Расчетная максимально воз­можная "полезная" (потреб­ляемая) мощность, кВт∙ч     12,2 43,68
Установленная мощность мельниц, кВт     18,5  

 

Рис. 3.4 - График зависимости крупности измельчения от производительности

 

Классификация

Расчет оборудования для классификации осуществляли по стандарт­ным методикам. Расчёт выполнен с использованием общепризнанных тео­ретических и эмпирических формул.

Классификация в спиральных классификаторах

Расчет спиральных классификаторов выполнен по стандартной методике

Производительность классификатора по сливу определяют по сле­дующей формуле:

Q = 4,56 · m · Kβ · Kδ · Kα · Kc D1,765

Параметры и режимы работы выбранных классификаторов по стади­ям классификации представлены в таблице 3.11.

 

Таблица 3.11 - Параметры и режимы выбранных классификаторов

Наименование параметра Ед. изм. Стадия классификации/ Значение параметра
I стадия II стадия
КСН-20 КСН-20
Общая нагрузка по пульпе м3 29,41 29,41
Общая нагрузка по твердому т/ч 20,57 20,57
       
Содержание твердого в исходной пульпе % 48,55 48,55
Нагрузка по пескам т/ч 20,57 20,57
Содержание твердого в песках % 80,00 80,00
Нагрузка по сливу т/ч    
Содержание твердого в сливе % 36,18 36,18
Требуемая крупность слива %71 мкм    
Требуемая крупность слива Р80 мкм    
Номинальная крупность слива мкм при выходе 95%    
Диаметр спирали классификатора мм    
Длина спирали мм    
Габариты длина/ширина/высота мм 12500/2800/4750 12500/2800/4750
Угол наклона классификатора град    
Частота вращения спирали мин-1 4,1 4,1
Масса тонн 17,8 17,8
Установленная мощность привода кВт    
Расчтеная производительность по сливу при заданной крупности слива т/ч 23,18 23,18
Расчетная производительность по пескам при заданной крупности слива т/м 224,54 224,54

 

Классификация в гидроциклонах

Параметры и необходимое количество гидроциклонов определяли по формулам:

V = 3 · kα · kD · dп · d ·, м³/ч

Напор пульпы на входе в гидроциклон, необходимый для обеспечения заданной производительности, определяли по формуле:

P = (V / 3 · kα · kD · dп · d)², МПа

Далее определяли номинальную крупность слива гидроциклонов при выбранных отверстиях входящего и сливного патрубка и диаметре песковой насадки. Расчет выполняли по формуле:

dн=15* , мкм

Параметры выбранных гидроциклонов представлены в таблице 3.12.

Расчет параметров гидроциклонов должен быть уточнен с учетом фактических компоновочных решений, длины и напора трубопроводов и методик заводов-изготовителей насосов и гидроциклонов.

Рекомендуется укомплектовать гидроциклоны набором песковых и сливных насадок различного диаметра, а также оснастить питающий насос гидроциклонов частотным преобразователем скорости с автоматическим регулированием. Указанные выше мероприятия, наряду с системой автоматизации процесса классификации, позволят оперативно настраивать технологический процесс в зависимости от свойств поступающего сырья и нагрузки по питанию.

Также рекомендуется установка на фабрике зумпфов с регулировкой уровня пульпы.

 






Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:

vikidalka.ru - 2015-2024 год. Все права принадлежат их авторам! Нарушение авторских прав | Нарушение персональных данных