МШЦ 09х1,8 (IV стадия измельчения)

Расчет потребляемой мощности для измельчения 1 тонны руды:

W = (10·Wi / P80^0,5 - 10·Wi / F80^0,5) · E1 · E2 · E3 · E4 · E5 · E6 · E7=(10·16,66) / 109,14))^0,5 – ((10·16,66)/ 250,02^,5) ·1,0 · 1,0 · 1,05 · 1,26 · 1,0· 1,0 · 1,0= 7,74 КвТч/т

Расчет максимально возможной «полезной» потребляемой мощности для шаровых мельниц с центральной разгрузкой

N_МШЦ = 3,86 · δ_ш · D^2,3 · L · к_φш · к_ψш= 3,86 ·4,65 ·0,78^2,3 ·18· 0,8 · 0,834=12,2 кВт

Q=N_ш/W =12,2/7,74=1,58 т/час

Нагрузка по питанию – 4 т/ч

Мельница не обеспечивает измельчение руды и требует замену на МШЦ 1,2х2,4

N_МШЦ = 3,86 · δ_ш · D^2,3 · L · к_φш · к_ψш= 3,86 ·4,65 ·1,52·2.4· 0,8 · 0,834=43,68 кВт

Q=N_ш/W =43,68/7,74=5,64 т/час

В таблице 3.10 представлены основные параметры установленных мельниц и режимы, которые обеспечат требуемую крупность измельчения руды. На рисунке 3.4 приведен график зависимости крупности измельчения от производительности мельниц.

Таблица 3.10 - Параметры измельчения руды по стадиям процесса

Рис. 3.4 - График зависимости крупности измельчения от производительности

Классификация

Расчет оборудования для классификации осуществляли по стандарт­ным методикам. Расчёт выполнен с использованием общепризнанных тео­ретических и эмпирических формул.

Классификация в спиральных классификаторах

Расчет спиральных классификаторов выполнен по стандартной методике

Производительность классификатора по сливу определяют по сле­дующей формуле:

Q = 4,56 · m · K_β · K_δ · K_α · K_c D^1,765

Параметры и режимы работы выбранных классификаторов по стади­ям классификации представлены в таблице 3.11.

Таблица 3.11 - Параметры и режимы выбранных классификаторов

Классификация в гидроциклонах

Параметры и необходимое количество гидроциклонов определяли по формулам:

V = 3 · k_α · k_D · d_п · d ·, м³/ч

Напор пульпы на входе в гидроциклон, необходимый для обеспечения заданной производительности, определяли по формуле:

P = (V / 3 · k_α · k_D · d_п · d)², МПа

Далее определяли номинальную крупность слива гидроциклонов при выбранных отверстиях входящего и сливного патрубка и диаметре песковой насадки. Расчет выполняли по формуле:

d_н=15* , мкм

Параметры выбранных гидроциклонов представлены в таблице 3.12.

Расчет параметров гидроциклонов должен быть уточнен с учетом фактических компоновочных решений, длины и напора трубопроводов и методик заводов-изготовителей насосов и гидроциклонов.

Рекомендуется укомплектовать гидроциклоны набором песковых и сливных насадок различного диаметра, а также оснастить питающий насос гидроциклонов частотным преобразователем скорости с автоматическим регулированием. Указанные выше мероприятия, наряду с системой автоматизации процесса классификации, позволят оперативно настраивать технологический процесс в зависимости от свойств поступающего сырья и нагрузки по питанию.

Также рекомендуется установка на фабрике зумпфов с регулировкой уровня пульпы.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: