Завдання на курсовий проект

METOДИЧHI BKA3IBKИ

До виконання курсового проекту

„Потоковий монтаж одноповерхової промислової будівлі”

Затверджено на засіданні кафедри

технології будівельного виробництва.

Протокол № 5 від 08.01.2009 р.

Харків 2009

Методичні вказівки до виконання курсового проекту „Потоковий монтаж одноповерхової промислової будівлі” для студентів спеціальності 6.060100 - „Промислове та цивільне будівництво” / Укладачі: М. І. Котляр, С. В. Бутнік, В. А. Вяткін, П. С. Усик – Харків: ХДТУБА, 2009. – 84 с.

Рецензент І. В. Шумаков

Кафедра технології будівельного виробництва

Вступ

У вступі необхідно відобразити значення монтажних робіт та їх обсяг в будівельному виробництві, ефективні методи монтажу будівельних конструкцій, а також перспективи подальшого розвитку монтажних робіт. Зазначити мету виконання даного курсового проекту.

Мета курсового проекту – розробити технологічну карту на потоковий монтаж одноповерхової промислової будівлі.

Для досягнення мети курсового проекту вирішуються наступні задачі:

- обираються сучасні методи виконання монтажних робіт;

- обґрунтовується вибір монтажних механізмів і оптимальний варіант монтажу будівлі;

- розробляється циклограма потокового монтажу і обраховуються необхідні матеріально-технічні ресурси;

- опрацьовуються питання безпечного виконання монтажних робіт і влаштування стиків;

- розраховуються ТЕП курсового проекту.

Курсовий проект складається з розрахунково-пояснювальної записки, яка виконана на аркушах стандартного розміру А4 (210×297) та одного креслення формату А1 (594×841).

При роботі над курсовим проектом і при прийнятті рішень студент повинен користуватися діючими нормативними документами в будівництві (СНУ, ЕРУ, ДБН, будівельних норм і правил, ЄНіР тощо), підручниками, навчальними посібниками та методичними вказівками.

Розрахунково-пояснювальна записка повинна мати наступний зміст:

Вступ

1 Завдання на курсовий проект

1.1 Загальна характеристика об’єкта монтажних робіт

1.2 Характеристика монтажних конструкцій (ескізи)

2 Технологічні схеми монтажу конструкцій промислової будівлі і вибір варіанта монтажних кранів

2.1 Технологічні схеми монтажу конструкцій

2.2 Визначення монтажних характеристик конструкцій і вибір монтажних кранів

2.2.1 Вибір стропуючого обладнання

2.2.2 Визначення монтажної маси конструкцій

2.2.3 Визначення висоти підйому гака

2.2.4 Визначення монтажного виліту гаку крана

3 Визначення техніко-економічних показників і вибір оптимального варіанта монтажу конструкцій

3.1 Тривалість монтажу конструкцій

3.2 Трудомісткість монтажних робіт

3.3 Собівартість монтажних робіт

4 Технологія установлення збірних конструкцій

4.1 Установлення колон

4.2 Установлення підкранових балок

4.3 Установлення підкроквяних і кроквяних ферм (балок)

4.4 Установка плит покриття

5 Вибір і розрахунок потреби у транспортних засобах

6 Проектування потокового монтажу збірних конструкцій

6.1 Технологічні розрахунки

6.2 Циклограма потокового монтажу

7 Відомість потреби у матеріально - технічних ресурсах

8 Техніка безпеки під час виконання монтажних робіт

9 Підсумкові техніко-економічні показники проекту

Список літератури

У графічній частині проекту розробляють та наводять:

- монтажні плани і розрізи прийнятого варіанта з необхідною деталізацією і розмірами, з розбивкою будівлі на захватки, з показом робочих місць розташування стоянок кранів, транспортних засобів або розкладання конструкцій біля місць монтажу, риштувань, пристосувань для тимчасового кріплення конструкцій;

- фрагменти планів і розрізів по установці основних видів конструкцій;

- схеми захватного обладнання, стропування і розстропування конструкцій;

- технологічні схеми влаштування стиків конструкцій;

- вказівки щодо виконання і якості монтажних робіт;

- циклограма потокового монтажу конструкцій;

- відомість потреби у матеріально-технічних ресурсах;

- заходи з техніки безпеки;

- техніко-економічні показники проекту.

Графічні схеми креслять відповідно до вимог ЄСКД. Рекомендовані масштаби: плани – 1:200; 1:400; 1:500, розрізи – 1:50; 1:75; 1:100; 1:200; 1:400, захватні пристрої, монтажне риштування та інші пристосування – 1:25; 1:50; 1:75.

Курсовий проект виконують згідно зі змістом даних методичних вказівок.

Завдання на курсовий проект

Згідно з особистим завданням схематично наводять план і розріз будівлі із зазначенням основних розмірів і висотних позначок прогонів, секцій, а також загальну характеристику конструктивних елементів. Схеми будівлі в плані і в розрізах виконують на аркушах формату А4 розрахунково-пояснювальної записки в масштабі 1:500, 1:800, 1:1000. Ці схеми використовують під час виконання наступних розділів проекту. Описують умови будівництва та інші вихідні дані, наведені в завданні.

1.1 Загальна характеристика об’єкта монтажних робіт

На основі схем буділі роблять вибір збірних елементів конструкцій (додатки Б, В, Г, Д, Е), які зводять у табл. 1.1.

Таблиця 1.1 – Специфікація монтажних елементів

1.2 Характеристика монтажних конструкцій (ескізи)

На підставіспецифікації монтажних елементів промислової будівлі роблять ескізи збірних залізобетонних конструкцій з основними розмірами, подають їх масу.

2 Технологічні схеми монтажу конструкцій промислової будівлі і вибір варіанта монтажних кранів

2.1 Технологічні схеми монтажу конструкцій

У залежності від об’ємно-планувальних та конструктивних рішень бувають одноповерхові промислові будівлі легкого, середнього та важкого типів.

Монтаж конструкцій можливо організувати багатьма способами: в залежності від конструктивних особливостей будівлі і ступеня укрупнення монтажних елементів перед підйомом, послідовності і кількості конструкцій, які установлюють з однієї стоянки, роботи конструкцій в процесі монтажу, способу наведення і тимчасового закріплення конструкцій на опори.

Монтаж одноповерхових промислових будівель здійснюють роздільним (для легкого типу), комплексним (для середнього та важкого типів) та комбінованим методами.

При роздільному методі конструкції кожного типу монтують окремим потоком. Наприклад, спочатку виконують монтаж колон з заробкою стиків колон в стаканах фундаментів. Потім виконують монтаж підкранових балок. Але слід зазначити, що до початку їх монтажу бетон в опорних стиках повинен набрати не менш 70% від проектної міцності. Далі виконується монтаж кроквяних ферм та плит покриття.

Комплексний метод монтажу передбачає установку, вивірку і закріплення всіх конструкцій з однієї стоянки, що потребує забезпечення прискореного набору міцності бетону в стиках. Найбільше розповсюдження цей метод отримав для одноповерхових будівель із металевим каркасом.

Зазвичай в практиці будівництва одноповерхових промислових будівель монтаж конструкцій каркаса здійснюється роздільно-комплексним методом. Сутність цього методу полягає в тому, що монтаж здійснюють за допомогою декількох кранів. Наприклад, один кран монтує 1-й комплект конструкцій, до якого входять колони зовнішнього і внутрішнього рядів, підкранові балки і підкроквяні ферми (якщо крок колон зовнішнього і внутрішнього рядів різний). Після закінчення робіт з монтажу конструкцій 1-го комплекту і заробки стиків починає роботу другий кран, який виконує монтаж 2-го комплекту конструкцій, до якого входять кроквяні ферми і плити покриття. Підкроквяні ферми, як варіант, може монтувати і другий кран.

У процесі розробки курсового проекту вибір оптимального варіанта монтажу конструкцій складається з двох етапів. На першому, з метою потокової організації процесів та проектування безпечного виконання робіт, будівлю умовно розділяють на захватки.

В одноповерхових промислових будівлях за захватку рекомендується приймати температурний відсік прогону, або його половину. В той же час кількість захваток повинна бути не меншою кількості елементарних потоків в монтажному спеціалізованому потоці.

Визначаючи розмірів захваток, виходять із умови додержання вимог безпечного виконання і надання фронту робіт для потокової організації виконання процесів.

Монтаж конструкцій є ведучим процесом і тому межа захваток в подальшому зберігається для всіх процесів зведення будівлі. Процеси по улаштуванню стиків виконують по захватках безперервно та з погодженням їх тривалості з крановими процесами. В деяких випадках тривалість виконання робіт по улаштуванню стиків може регулюватись складом виконавців та змінністю роботи.

Для варіантів монтажу конструкцій схеми проходок кранів, місця їх стоянок та кількість конструкцій, які монтують з однієї стоянки, в значній мірі залежать від конструктивної схеми, розмірів будівлі, маси і проектного розташування конструкцій. Проектуючи схему проходок, необхідно прагнути до зменшення кількості стоянок монтажних кранів і скорочення довжини шляху переміщення крану.

У процесі зведення одноповерхових будівель прогонного типу і монтажу з транспортних засобів збірні конструкції подають в прогон назустріч монтажу.

В курсовому проекті потрібно розглянути декілька альтернативних варіантів монтажу. Для кожного з них визначають монтажні характеристики конструкцій і обирають монтажні крани.

На другому етапі визначають техніко-економічні показники кожного з варіантів монтажу конструкцій, які розглядаються та обирається оптимальний.

Для вибраного варіанта розробляють організаційно-технологічні рішення виконання робіт та технологічну карту монтажу конструкцій (див. розділ 3).

2.2 Визначення монтажних характеристик конструкцій і вибір

монтажних кранів

2.2.1 Вибір стропуючого обладнання

Для вибору монтажних кранів необхідно попередньо визначити наступні технічні параметри: монтажну масу елементів (Q_М), монтажну висоту (H_М) і монтажний виліт гака крана (L_М).

Враховуючи те, що конструкції подають краном за допомогою такелажного оснащення (стропи, захвати, траверси – Додаток Ж) їх приймають в залежності від виду, габаритів і маси монтажних елементів (додатки Б, В, Г, Д і Е). Обране обладнання повинно забезпечувати швидкість, зручність і безпеку строплення і розстроплення елементів. Необхідні стропуючі засоби та їх характеристики наводять у табл. 2.1.

Таблиця 2.1 – Специфікація стропуючого обладнання

2.2.2 Визначення монтажної маси конструкцій

Монтажна маса визначається для кожного монтажного елементу за формулою

Q_М = m_Е + m_СТР + m_О , (2.1)

де m_Е – маса елементу, що піднімає кран, т (табл. 1.1);

m_СТР – маса стропуючого засобу (стропу чи траверси), т (табл. 2.1, додаток Ж);

m_О – маса монтажного оснащення, яке навішують на конструкції до їх підйому.

2.2.3 Визначення висоти підйому монтажного гака

Монтажну висоту обчислюють для кожного монтажного елементу за формулою

H_М = h_О+ h_Е + h_З + h_СТР , (2.2)

де h_О – висота опори над рівнем стоянки крана, на яку монтується елемент, м;

h_Е – висота (довжина) елементу в монтажному положенні, м;

h_З – запас по висоті, що вимагається для безпеки монтажу, (0,5…1,5), м;

h_СТР – розрахункова висота стропуючого засобу, м (табл. 2.1).

Для плит покриття визначають також висоту поліспасту до стріли крана (мінімальна відстань від гака крана), м, (рис.2.1).

H = H_М+ h_П , (2.3)

де h_П – довжина вантажного поліспасту крану, м (додаток Н).

Рисунок 2.1 – Схема монтажу плит конструкцій

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: