Главная

Популярная публикация

Научная публикация

Случайная публикация

Обратная связь

ТОР 5 статей:

Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия

Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века

Ценовые и неценовые факторы

Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка

Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы

КАТЕГОРИИ:






РАСЧЕТ ПАСПОРТА БУРО-ВЗРЫВНЫХ РАБОТ




 

В однородной породе с коэффициентом крепости f > 6, выработки проводят обычным способом с применением БВР. Также для бурения пород с таким коэффициентом крепости широко применяются переносные перфораторы, устанавливаемые на пневмоподдержках.

Скорость проходки горизонтальных выработок зависти от правильного расчёта числа и глубины шпуров, а также от способа расположения их в забое.

В качестве бурильной машины выбирается переносной перфоратор ПП50В, шпуры будут заряжаться взрывчатым веществом – Аммонит № 6ЖВ

(диаметр патрона: 32 мм, длина патрона: 0,3 м, масса патрона: 0,4кг).

 

1. Определение количества шпуров:

Число шпуров зависти от следующих факторов: физико–механических свойств, плотности, вязкости взрываемых пород, формы и размеров поперечного сечения выработки, свойств взрывчатых веществ и диаметра патронов, конструкции заряда и степени заполнения шпура взрывчатым веществом. Если коэффициент крепости горных пород ≥ 10, тогда можно воспользоваться формулой профессора М. М. Протодьяконова.

 

Где: N – количество шпуров, шт;

f – коэффициент крепости;

Sпрох - площадь поперечного сечения выработки в проходке, м2;

 

2. Определение глубины (длины) шпуров:

Глубина шпуров является основным параметром проходческих работ, определяющим при прочих равных условиях продолжительность цикла и скорость проведения выработки.

 

Глубина шпуров зависит от физико–механических свойств горных пород, оборудования и ширины забоя, типа буровых установок и общей организации работ в забое. При последовательной организации работ, когда работы по бурению, уборке и креплению не совмещаются, глубину шпуров можно определить по след. формуле:

1.1 глубина оконтуривающих и вспомогательных шпуров:

ш = L / (tp ∙ t c ∙ nсм ∙ nц ∙ η), м;

 

Где: ℓш – глубина шпура, м;

L – длина выработки, 120 м;

tp – число рабочих дней в месяц, 22;

t c – срок проведения выработки, 3 месяц;

nсм – количество смен в сутки, 3 смены;

nц – число циклов в смену 1;

η – коэффициент использования шпуров 0,9;

ш = 120 / (22 ∙ 1 ∙ 3 ∙ 1 ∙ 0,9) = 2.02м.

1.2 глубина врубовых шпуров

вр = ℓш + ℓп, м

Где: ℓвр - глубина врубовых шпуров, м;

ш – глубина оконтуривающих и вспомогательных шпуров 1,68 м;

п – длина патрона ВВ, 0.3м;

 

вр = 2.02 + 0.3 = 2.32 м.

 

3. Определение расхода ВВ на цикл:

Где: Qвв - расход ВВ на цикл, кг;

q – удельный расход ВВ, кг/м3;

 

Где: qн –нормальный расход ВВ;

fc – коэффициент структуры горных пород – 1,5;

Vз – коэффициент зажима горных пород в забое;

е – коэффициент работоспособности ();

Sпрох - площадь сечения забоя выработки в проходке, м2;

ш – глубина шпура 1,68м;

η – КИШ 0,9;

4. Расход ВВ на один шпур

Где: Qшп – величина заряда на один шпур, кг;

Qвв - расход ВВ на цикл, 34.1 кг;

N – количество шпуров, 22 шт;

5.Расчёт количества патронов ВВ на шпур:

n = Qшп /m, шт;

Где: n - количество патронов ВВ на шпур, шт;

Qшп – величина заряда на один шпур, 1,5кг;

m – масса патрона, 0,4кг;

5.1. количество патронов во врубовые шпуры следует увеличить на один патрон, следовательно nвр = 4.

6. Расчёт фактической массы заряда на забой:

Qфакт = Nвр ∙ nвр ∙ mп + Nвсп ∙ n ∙ mп + N ок ∙ n ∙ mп, кг

 

Где: Qфакт – фактической массы заряда на забой, кг;

Nвр,Nвсп,N ок – количество шпуров на забой выработки соответственно врубовых: 6, вспомогательных:6, оконтуривающих: 10,

nвр, n – количество патронов ВВ

m – масса патрона ВВ, 0,4 кг;

 

Qфакт = 6 ∙ 4 ∙ 0,4 + 6 ∙ 3 ∙ 0,4 + 10 ∙ 3 ∙ 0,4 = 28.8 (кг).

 

4. Расход ВВ на один метр выработки:

Где: Qвв.м – расход ВВ на один метр выработки, кг;

Qфакт – фактической массы заряда на забой, 28.8кг;

ш – глубина шпура, 2.02м;

η – КИШ 0,9;

5. Расход ВВ на 1 м3 выработки:

Где: q факт - расход ВВ на 1 м3 выработки, кг;

Qфакт - фактической массы заряда на забой, 28.8 кг;

Sпрох - площадь сечения забоя выработки в проходке, 11 м2;

ш – глубина шпура,

η – КИШ 0,9;

 

6.Расчёт электровзрывной сети:

Способ взрывания зарядов принимаем электрический. Расход электродетонаторов составляет 22 штук на один взрыв. Принимаем электродетонатор ЭДКЗ - 30, соединённые последовательно:

Параметры электродетонатора:

· сопротивление – 4 Ом;

· безопасный ток – 0,18 А;

· стомилисекундный ток – 0,375 А;

· минимальное время передачи – 0,6 ;

Материал жилы – медь, диаметр – 0,5 мм, площадь сечения жилы – S=0,2 мм2, удельное сопротивление меди – ;

Выбираем конденсаторный взрывной прибор КВП 1/100М:

· напряжение на конденсаторе накопителе, В – 600;

· ёмкость конденсатора накопителя, мкФ – 10;

· максимальное сопротивление при использовании ЭД, Ом – 320;

· длительность подключения конденсатора к сети, м/с – 2;

· первичный источник тока – 3 сухих элемента 373;

· основные размеры машинки ;

· масса прибора, кг – 2,0;

Длина концевых проводов электродетонаторов 1 метр при сопротивлении 0,09 Ом.

9.1 Расчёт взрывной цепи:

Где: Iоб – сила тока,А;

U – напряжение взрывного прибора, В;

Rоб – сопротивление, Ом;

Где: Rмп – сопротивление магистральных проводов, Ом;

 

 

Где: ρ – удельное сопротивление, Ом * мм2/

L – длина магистрального провода, м;

S – сечение магистральных проводов, мм2;

rд - сопротивление одного детонатора = 3, Ом;

nд - количество детонаторов, шт;

Rоб = 61,25 + 3 ∙ 22 = 127.25(Ом).

Полученное значение силы тока сравнивается с гарантийным током, по обязательному условию Iоб ≥ Iгар, где Iгар = 1А. Следовательно: 4,7 ≥ 1, что удовлетворяет условию гарантийности тока.






Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:

vikidalka.ru - 2015-2024 год. Все права принадлежат их авторам! Нарушение авторских прав | Нарушение персональных данных