Расчёт паспорта организации труда.

При проведении выработок различают два вида горнопроходческих процессов: основные и вспомогательные.

Основными горнопроходческими процессами называются такие процессы, которые выполняют в забое проводимой выработки и относятся непосредственно к проведению и креплению её.

Вспомогательными горнопроходческими процессами называются процессы, которые обеспечивают нормальные условия для выполнения основных горнопроходческих операций.

В зависимости от организации проходческих работ отдельные процессы могут производиться параллельно или последовательно.

Все горнопроходческие процессы в совокупности составляют цикл.

Проходческим циклом называется непрерывно повторяющееся через определённые промежутки времени (обычно кратные смене) совокупность основных проходческих процессов и операций, обеспечивают подвигание забоя на установленную величину.

Время выполнения одного цикла работ называется продолжительностью цикла. Определённой продолжительности горнопроходческого цикла при данной глубине шпуров соответствует определённое подвигание забоя или скорость проведения выработки. Чем будет больше сделано циклов в месяц при одинаковом подвигании забоя за один цикл, тем больше будет скорость проведения выработки.

Организация основных горнопроходческих процессов и операций, слагающих цикл, имеют решающее значение при проведении выработок, так как от неё зависти скорость, стоимость и качество работ.

Высокие показатель проведения горных выработок достигаются в результате комплексной механизации и организации проходческих работ по графику цикличной работы.

Основными процессами цикла являются:

§ бурение шпуров;

§ заряжание и взрывание;

§ проветривание;

§ уборка породы;

§ возведение крепи.

Проектирование цикличной организации работ в забое:

1. Определение объёма работ по каждому рабочему процессу:

а) бурение шпуров:

V_бур = N ∙ ℓ_шп, шп.м;

Где: V_бур - объём работ на бурение шпуров, шп.м;

N - количество шпуров, шт;

ℓ_шп - длина шпура, м;

V_бур = 22 ∙ 2.02 = 44.4(шп.м).

б) уборка породы:

V_уб = S_пр ∙ ℓ_шп ∙ η, м³;

Где: V_уб - объём работ на уборку породы, м³;

S_пр - площадь поперечного сечения выработки в проходке, 11м²;

ℓ_шп - длина шпура 1,68 м;

η – коэффициент использования шпуров 0,9

V_уб = 11∙ 2.02 ∙ 0,9 = 19.9(м³).

в) крепление:

V_кр = ℓ_шп ∙ η / ℓ, рам;

Где: V_кр - объём работ на крепление, рам;

ℓ_шп - длина шпура 2.02 м;

η – коэффициент использования шпуров 0,9

ℓ - расстояние между рамами, 0,8 м;

V_кр = 2.02∙ 0,9 * 2 = 3.6 (рам).

V = 1.33*3800*2.02*0.9 / 0.64 = 14.3

2. Определение трудоёмкости работ по каждому рабочему процессу:

а) бурение шпуров:

q_бур = V_бур / H_бур , чел.смен;

Где: q_бур - трудоёмкость работ на бурение, чел.смен;

V_бур - объём работ на бурение шпуров, 47,04 шп.м;

H_бур - часовая норма выработки на бурение, см;

q_бур = 44.4/ 42 = 1,05 (чел.смен).

б) уборка породы:

q_уб = V_уб / H_уб , чел.смен;

Где: q_уб - трудоёмкость работ на уборку породы, чел.смен;

V_уб - объём работ на уборку породы, м³;

H_бур - часовая норма выработки на бурение, смен;

q_уб = 19.9/ 40 = 0,4 (чел.смен).

в) крепление:

q_кр = V_кр / H_кр , чел.смен;

Где: q_кр - трудоёмкость работ на крепление выработки, чел.смен;

V_кр - объём работ на крепление, рам;

H_кр - часовая норма выработки на крепление выработки, смен;

q_кр = 3.6 / 7 = 0,5 (чел.смен).

3. Определение суммарной трудоёмкости работ на один цикл:

∑q = q_бур + q_уб + q_кр чел.смен;

Где: ∑q - суммарная трудоёмкость работ на один цикл, чел.смен;

q_бур - трудоёмкость работ на бурение, чел.смен;

q_уб - трудоёмкость работ на уборку породы, чел.смен;

q_кр - трудоёмкость работ на крепление выработки, чел.смен;

∑q = 1,05 + 0,4 + 0,5 + 1.7 + 0.4 + 0.18 = 4.23 (чел. смен).

4. Определение количества рабочих на одну смену:

n₁ = n / T_ц, чел;

Где: n₁ - количество рабочих на смену, чел;

n - количество рабочих на цикл, чел;

T_ц - продолжительность цикла в сменах;

n₁ = 2 / 1 = 2 (чел).

5. Определение процента выполнения нормы выработки:

К = ∑q / n;

Где: К - процент выполнения нормы выработки;

∑q - суммарная трудоёмкость работ на один цикл, чел.смен;

n - количество рабочих на цикл, чел;

К = 4.23 / 2 = 2.11

6. Определение продолжительности выполнения отдельных рабочих процессов:

а) бурение шпуров:

t_бур = (T_см ∙ q_бур) / (n ∙ К), час;

Где: t_бур - продолжительность бурения шпуров, час;

T_см - продолжительность смены, час;

q_бур - трудоёмкость работ на бурение, чел.смен;

n - количество рабочих на бурение шпуров, чел;

К - процент выполнения нормы выработки;

t_бур = (7 ∙ 1,05) / (2 ∙2.11) = 1.74 (час).

б) уборка породы:

t_уб = (T_см ∙ q_уб) / (n ∙ К), час;

Где: t_уб - продолжительность уборки породы, час;

T_см - продолжительность смены, час;

q_уб - трудоёмкость работ на уборку породы, чел.смен;

n - количество рабочих на уборку породы, чел;

К - процент выполнения нормы выработки;

t_уб = (7 ∙ 0,4) / (2 ∙2,11) = 0.6 (час).

в) крепление:

t_кр = (T_см ∙ q_кр) / (n ∙ К), час;

Где: t_кр - продолжительность возведения крепления, час;

T_см - продолжительность смены, час;

q_кр - трудоёмкость работ на крепление выработки, чел.смен;

n - количество рабочих на крепление выработки, чел;

К - процент выполнения нормы выработки;

t_кр = (7 ∙0,5) / (2 ∙2,11) = 0.8 (час).

7. Определение фактической продолжительности цикла:

T_ц’ = час;

Где: T_ц’ - фактическая продолжительность цикла, час;

t_бур - продолжительность бурения шпуров, час;

t_уб - продолжительность уборки породы, час;

t_кр - продолжительность возведения крепления, час;

T_ц’ = (час).

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: