Главная

Популярная публикация

Научная публикация

Случайная публикация

Обратная связь

ТОР 5 статей:

Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия

Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века

Ценовые и неценовые факторы

Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка

Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы

КАТЕГОРИИ:






Предельные гибкости растянутых элементов 8 страница




17.3. Стальные конструкции не подвергающиеся воздействию водной среды, следует проектировать в соответствии с требованиями разд. 1-12.

 

При расчете конструкций, подвергающихся воздействию водной среды, следует принимать коэффициенты надежности в соответствии с требованиями СНиП по проектированию гидротехнических сооружений.

 

17.4*. Расчет на выносливость тройников и развилок трубопроводов допускается производить согласно требованиям разд. 9, если в задании на проектирование оговорено наличие пульсирующей составляющей давления потока в трубопроводе.

 

Расчет на выносливость элементов, подверженных двухосному растяжению, допускается производить более точными методами с учетом фактического напряженного состояния.

 

17.5. Плоские облицовки затворных камер и водоводов следует рассчитывать на прочность при:

 

давлении свежеуложенного бетона и цементного раствора, инъектируемого за облицовку;

 

фильтрационном давлении воды в заоблицовочном бетоне с учетом давления воды в водоводе.

 

17.6. Рабочие пути под колесные и катковые затворы следует рассчитывать на прочность при изгибе и местном смятии поверхностей катания, при местном сжатии стенки, при сжатии бетона под подошвой.

 

17.7. Трубопроводы с изменяющимися по длине диаметрами должны быть разделены на участки с постоянным диаметром. Переход от одного диаметра трубы к другому должен выполняться коническими обечайками или звеньями.

 

 

18. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ

ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ БАЛОК

С ГИБКОЙ СТЕНКОЙ

 

 

18.1*. Для разрезных балок с гибкой стенкой симметричного двутаврового сечения, несущих статическую нагрузку и изгибаемых в плоскости стенки, следует, как правило, применять стали с пределом текучести до 430 МПа (4400 кгс/кв.см).

 

18.2*. Прочность разрезных балок симметричного двутаврового сечения, несущих статическую нагрузку, изгибаемых в плоскости стенки, укрепленной только поперечными ребрами жесткости (рис. 22),

 

 

 

 

Рис. 22. Схема балки с гибкой стенкой

 

 

с условной гибкостью стенки 6 13 следует проверять по формуле

 

(158)

 

где и - значения момента и поперечной силы в рассматриваемом сечении балки;

 

- предельное значение момента, вычисляемое по формуле

 

(159)

 

- предельное значение поперечной силы, вычисляемое по формуле

 

(160)

 

В формулах (159) и (160) обозначено:

 

и - толщина и высота стенки;

 

- площадь сечения пояса балки;

 

и - критическое напряжение и отношение размеров отсека стенки, определяемые в соответствии с п. 7.4*;

 

- коэффициент, вычисляемый по формулам

 

 

#G1 при 0,03 = 0,05+5 0,15; (161)

 

при 0,03 0,1 = 0,11+3 0,40. (162)

#G0

Здесь ,

 

где - минимальный момент сопротивления таврового сечения, состоящего из сжатого пояса балки и примыкающего к нему участка стенки высотой 0,5 (относительно собственной оси тавра, параллельной поясу балки);

 

- шаг ребер жесткости.

 

18.3. Поперечные ребра жесткости, сечение которых следует принимать не менее указанных в п. 7.10, должны быть рассчитаны на устойчивость как стержни, сжатые силой определяемой по формуле

 

, (163)

 

где все обозначения следует принимать по п. 18.2*.

 

Значение следует принимать не менее сосредоточенной нагрузки, расположенной над ребром.

 

Расчетную длину стержня следует принимать равной (1- ), но не менее 0,7

 

Симметричное двустороннее ребро следует рассчитывать на центральное сжатие, одностороннее - на внецентренное сжатие с эксцентриситетом, равным расстоянию от оси стенки до центра тяжести расчетного сечения стержня.

 

В расчетное сечение стержня следует включать сечение ребра жесткости и полосы стенки шириной 0,65 с каждой стороны ребра.

 

18.4. Участок стенки балки над опорой следует укреплять двусторонним опорным ребром жесткости и рассчитывать его согласно требованиям п. 7.12.

 

На расстоянии не менее ширины ребра и не более 1,3 от опорного ребра следует устанавливать дополнительное двустороннее ребро жесткости размером согласно п. 18.3.

 

18.5. Устойчивость балок не следует проверять при выполнении требования п. 5.16*,а настоящих норм либо при расчетной длине 0,21 (где - ширина сжатого пояса).

 

18.6. Отношение ширины свеса сжатого пояса к его толщине должно быть не более 0,38 .

 

18.7*. Местное напряжение в стенке балки, определяемое по формуле (31), должно быть не более 0,75 при этом значении следует вычислять по формуле (146).

 

18.8*. При определении прогиба балок момент инерции поперечного сечения брутто балки следует уменьшать умножением на коэффициент = 1,2 - 0,033 для балок с ребрами в пролете и на коэффициент = 1,2 - 0,033 - для балок без ребер в пролете.

 

18.9*. В балках по п. 18.1* с условной гибкостью стенки 7 10 при действии равномерно распределенной нагрузки или при числе сосредоточенных одинаковых нагрузок в пролете 5 и более, расположенных на равных расстояниях друг от друга и от опор, допускается не укреплять стенку в пролете поперечными ребрами по рис. 22, при этом нагрузка должна быть приложена симметрично относительно плоскости стенки.

 

Прочность таких балок следует проверять по формуле

 

 

, (163,а)

 

где - коэффициент, учитывающий влияние поперечной силы на несущую способность балки и определяемый по формуле = 1 - 5,6

 

При этом следует принимать 0,3 и 0,025 0,1.

 

 

19. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ

БАЛОК С ПЕРФОРИРОВАННОЙ СТЕНКОЙ

 

 

19.1*. Балки с перфорированной стенкой следует проектировать из прокатных двутавровых балок, как правило, из стали с пределом текучести до 530 МПа (5400 кгс/кв.см).

 

Сварные соединения стенок следует выполнять стыковым швом с полным проваром.

 

19.2. Расчет на прочность балок, изгибаемых в плоскости стенки (рис. 23), следует выполнять по формулам табл. 49.

 

 


Таблица 49

 

#G0Формулы для расчета на прочность сечений балки (рис. 23)      
верхнего таврового   нижнего таврового   опорного  
Точка 1     Точка 3      
Точка 2     Точка 4        
  Обозначения, принятые в табл. 49:  
      - изгибающий момент в сечении балки;    
и     - поперечные силы, воспринимаемые тавровыми сечениями и равные и ,    
где   - поперечная сила в сечении балки;    
и     - моменты инерции верхнего и нижнего тавровых сечений относительно собственных осей, параллельных полкам;    
  - поперечная сила в сечении балки на расстоянии от опоры (рис. 23);  
    - момент инерции сечения балки с отверстием относительно оси  
и     - наибольший и наименьший моменты сопротивления верхнего таврового сечения;    
и     - то же, нижнего таврового сечения;  
    - расчетные сопротивления проката для верхнего и нижнего тавровых сечений.    
           

 

 

 

 

Рис. 23. Cхема участка балки с перфорированной стенкой

 

 

19.3. Расчет на устойчивость балок следует выполнять согласно требованиям п. 5.15, при этом геометрические характеристики необходимо вычислять для сечения с отверстием.

 

Устойчивость балок не следует проверять при выполнении требований п. 5.16*.

 

19.4. В опорных сечениях стенку балок при 40 (где - меньшая толщина стенки) следует укреплять ребрами жесткости и рассчитывать согласно требованиям п. 7.12, при этом у опорного сечения следует принимать 250 мм (рис. 23).

 

19.5. В сечениях балки при отношении 2,5 или при невыполнении требований п. 5.13 следует устанавливать ребра жесткости в соответствии с требованиями п. 7.10.

 

Сосредоточенные грузы следует располагать только в сечениях балки, не ослабленных отверстиями.

 

Высота стенки сжатого таврового сечения должна удовлетворять требованиям п. 7.18* настоящих норм, в формуле (91)* которого следует принимать = 1,4.

 

19.6. При определении прогиба балок с отношением 12 (где - пролет балки) момент инерции сечения балки с отверстием следует умножать на коэффициент 0,95.

 

 

20*. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ

КОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ ПРИ РЕКОНСТРУКЦИИ

 

 

20.1*. Расчетные сопротивления проката и труб конструкций следует назначать в соответствии с п. 3.1*. При этом значение предела текучести стали и временного сопротивления следует принимать:

 

для сталей, у которых приведенные в сертификатах или полученные при испытаниях значения предела текучести и временного сопротивления соответствуют требованиям действовавших во время строительства государственных стандартов или технических условий на сталь - по минимальному значению, указанному в этих документах;

 

для сталей, у которых приведенные в сертификатах или полученные при испытаниях значения предела текучести и временного сопротивления ниже предусмотренных государственными стандартами или техническими условиями на сталь, действовавшими во время строительства, - по минимальному значению предела текучести из приведенных в сертификатах или полученных при испытаниях.

 

Коэффициент надежности по материалу следует принимать:

 

для конструкций, изготовленных до 1932 г., и для сталей, у которых полученные при испытаниях значения предела текучести ниже 215 МПа (2200 кгс/кв.см), =1,2;

 

для конструкций, изготовленных в период с 1932 по 1982 г., - = 1,1 для сталей с пределом текучести до 380 МПа (3850 кгс/кв.см) и = 1,15 для сталей с пределом текучести свыше 380 МПа (3850 кгс/ кв.см);

 

для конструкций, изготовленных после 1982 г., - по табл. 2 и табл. 49,

 

Допускается назначать расчетные сопротивления по значениям и определенным по результатам статистической обработки данных испытаний не менее чем 10 образцов в соответствии с указаниями прил. 8, а.

 

Таблица 49, а

 

#G0     Условное     Группа   Расчетные сопротивления заклепочных соединений, МПа (кгс/кв.см)  
  Напряженное состояние   обозначение   соединения   срезу и растяжению заклепок из стали марок   смятию соединяемых элементов  
            Ст2, Ст3   09Г2      
Срез     B C   180 (1800) 160 (1600)   220(2200) -   - -  
Растяжение (отрыв головки)     B, C   120 (1200)   150 (1500)   -  
Смятие     B C   - -   - -    
Примечания: 1. К группе В относятся соединения, в которых заклепки поставлены в отверстия, сверленные в собранных элементах или в деталях по кондукторам.   К группе С относятся соединения, в которых заклепки поставлены в продавленные отверстия или в отверстия, сверленные без кондуктора в отдельных деталях.   2. При применении заклепок с потайными или полупотайными головками расчетные сопротивления заклепочных соединений срезу и смятию понижаются умножением на коэффициент 0,8. Работа указанных заклепок на растяжение не допускается.    

 

 

Таблица 49,

 

#G0   Государственный стандарт или технические условия на прокат   Коэффициент надежности по материалу  
ТУ 14-1-3023-80, ГОСТ 23570-79   1,025    
ГОСТ 380-71**, ГОСТ 14637-79*; ГОСТ 19281-73* и ГОСТ 19282-73* [стали с пределом текучести до 380 МПа (39 кгс/кв.мм) и сталь марки 14Г2АФ]; ТУ 14-1-1217-75     1,050  
ГОСТ 19281-73* и ГОСТ 19282-73* [стали с пределом текучести свыше 380 МПа (39 кгс/кв.мм), кроме стали марки 14Г2АФ]     1,100  
ТУ 14-1-1308-75, ТУ 14-1-1772-76   1,150    

 

 

20.2. Оценку качества материалов следует производить по данным заводских сертификатов или по результатам испытаний образцов. Испытания следует выполнять при отсутствии исполнительной документации или сертификатов, при недостаточности имеющихся в них сведений или обнаружении повреждений, которые могли быть вызваны низким качеством материалов.

 

20.3*. Определение при испытаниях показателей качества металла, отбор проб для химического анализа и образцов для механических испытаний и их число следует производить в соответствии с указаниями прил. 8,а.

 

20.4. Допускается не производить испытания металла конструкций, предназначенных для эксплуатации, при напряжениях до 165 МПа (1700 кгс/ кв.см) и расчетных температурах выше минус 30°С для конструкций группы 3, выше минус 40° С - для конструкций группы 4, выше минус 65°С - для конструкций групп 3 и 4 при их усилении без применения сварки.

 

20.5. Расчетные сопротивления сварных соединений конструкций, подлежащих реконструкции или усилению, следует назначать с учетом марки стали, сварочных материалов, видов сварки, положения шва и способов их контроля, примененных в конструкции.

 

При отсутствии установленных нормами необходимых данных допускается:

 

для угловых швов принимать 1,25; 0,7 и 1,0, считая при этом 0,8;

 

для растянутых стыковых швов принимать 0,55 для конструкций, изготовленных до 1972 г., и 0,85 - после 1972 г.

 

Допускается уточнять несущую способность сварных соединений по результатам испытаний образцов, взятых из конструкции.

 

20.6. Расчетные сопротивления срезу и растяжению болтов, а также смятию элементов, соединяемых болтами, следует определять согласно п. 3.5; если невозможно установить класс прочности болтов, значения расчетных сопротивлений следует принимать как для болтов класса прочности 4.6 при расчете на срез и класса прочности 4.8 при расчете на растяжение.

 

20.7. Расчетные сопротивления заклепочных соединений следует принимать по табл. 49, а.

 

Если в исполнительной документации отсутствуют указания о способе обработки отверстий и материале заклепок и установить их не представляется возможным, расчетные сопротивления следует принимать по табл. 49,а как для соединения на заклепках группы С из стали марки Ст2.

 

20.8. Конструкции, эксплуатируемые при положительной температуре и изготовленные из кипящей малоуглеродистой стали, а также из других сталей, у которых по результатам испытаний значения ударной вязкости ниже гарантированных государственными стандартами по категориям стали для групп конструкций в соответствии с табл. 50*, не подлежат усилению или замене при условии, что напряжения в элементах из этих сталей не будут превышать значений, имевшихся до реконструкции. Решение об использовании, усилении или замене этих конструкций, эксплуатация которых будет отличаться от указанных условий, принимается на основании заключения специализированного научно-исследовательского института.

 

20.9. Расчетная схема конструкции, сооружения или здания в целом принимается с учетом особенностей их действительной работы, в том числе с учетом фактических отклонений геометрической формы, размеров сечений, условий закрепления и выполнения узлов сопряжения элементов.

 

Проверочные расчеты элементов конструкций и их соединений выполняются с учетом обнаруженных дефектов и повреждений, коррозионного износа, фактических условий сопряжения и опирания. Расчеты элементов могут выполняться по деформированной схеме в соответствии с указаниями п. 1.8, принимая при этом коэффициент условий работы 1,0 для поз. 3,5 и 6,а табл. 6*.

 

20.10*. Конструкции, не удовлетворяющие требованиям разд. 5, 7-11, 13 (табл. 40*, пп. 13.29-13.43, 13.45) и п. 16.3 настоящих норм, должны быть, как правило, усилены или заменены, за исключением случаев, указанных в данном разделе.

 

Отклонения от геометрической формы, размеров элементов и соединений от номинальных, превышающие допускаемые правилами производства и приемки работ, но не препятствующие нормальной эксплуатации, могут не устраняться при условии обеспечения несущей способности конструкций с учетом требований п. 20.9.

 

20.11* Допускается не усиливать элементы конструкций, если:

 

их горизонтальные и вертикальные прогибы и отклонения превышают предельные значения, установленные пп. 13.1* и 16.8, но не препятствуют нормальной эксплуатации;

 

их гибкость превышает предельные значения, установленные пп. 6.15* и 6.16*, но элементы имеют искривления, не превышающие значений, установленных правилами производства и приемки работ, и усилия не будут возрастать в процессе дальнейшей эксплуатации, а также в тех случаях, когда возможность использования таких элементов проверена расчетом.

 

20.12*. При разработке проектов реконструкции стальных конструкций зданий и сооружений следует выявлять и использовать резервы несущей способности и применять конструктивные решения, позволяющие осуществлять реконструкцию, как правило, без остановки производственного процесса.

 

При усилении конструкций допускается учитывать: возможность предварительного напряжения и активного регулирования усилий, в том числе за счет сварки, изменений конструктивной и расчетной схемы, а также упруго-пластическую работу материала, закритическую работу тонкостенных элементов и обшивок конструкций в соответствии с действующими нормами.

 

20.13. Конструкции усиления и методы его выполнения должны предусматривать меры по снижению нежелательных дополнительных деформаций элементов в процессе усиления в соответствии с п. 12.2.

 

Несущая способность конструкций в процессе выполнения работ по усилению должна обеспечиваться с учетом влияния ослаблений сечений дополнительными отверстиями под болты, а также сварки.

 

В необходимых случаях в период усиления конструкция должна быть полностью или частично разгружена.

 

20.14. В конструкциях 2-й и 3-й групп табл. 50*, эксплуатируемых при расчетной температуре не ниже минус 40°С в неагрессивных или слабоагрессивных средах, для обеспечения совместной работы деталей усиления и существующей конструкции допускается применять прерывистые фланговые швы.

 

Во всех случаях применения угловых швов следует, как правило, назначать минимально необходимые катеты. Допускается концевые участки швов проектировать с катетом большим, чем катет промежуточных участков, и устанавливать их размеры в соответствии с расчетом.






Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:

vikidalka.ru - 2015-2024 год. Все права принадлежат их авторам! Нарушение авторских прав | Нарушение персональных данных