Метод проектирования бетона.

Н.И. Подборнова, Н.С. Корпусова, Т.Н. Шабанова

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЯЖЕЛОГО ЦЕМЕНТНОГО БЕТОНА НА ПЛОТНЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЯХ

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

к выполнению лабораторных работ по дисциплине «Материаловедение»

для студентов специальностей, обучающихся по направлению «Строительство» всех форм обучения

Тюмень,2009

Подборнова Н.И., Корпусова Н.С., Шабанова Т.Н. Проектирование состава тяжелого цементного бетона: методические указания к выполнению лабораторных работ по дисциплине «Материаловедение» для специальностей, обучающихся по направлению «Строительство» всех форм обучения. – Тюмень: РИЦ ГОУ ВПО ТюмГАСУ, 2009.- 47 с.

Методические указания разработаны на основании рабочих программ ГОУ ВПО ТюмГАСУ дисциплины «Материаловедение» для студентов специальностей, обучающихся по направлению «Строительство» всех форм обучения. Методические указания содержат теоретический материал, указания к выполнению лабораторных работ, информационные и справочные данные.

Рецензент: Зимакова Г.А.

Тираж 100 экз.

© ГОУ ВПО «Тюменский государственный архитектурно-строительный университет»

© Подборнова Н.И., Корпусова Н.С., Шабанова Т.Н.

Редакционно-издательский центр ГОУ ВПО «Тюменский государственный архитектурно-строительный университет

Содержание

Введение 4

1. Метод проектирования бетона. 4

1.2. Основной закон прочности бетона 5

1.3. Этапы проектирования. 5

1.4. Задание на проектирование. 6

2. Материалы для плотного цементного бетона на плотных заполнителях 6

2.1. Крупный заполнитель. 6

2.2.Мелкий заполнитель. 7

2.3.Цемент. 8

2.4.Вода. 8

3. Материалы для бетона. Определение их качества. 8

3.1. Испытание щебня (гравия). 8

3.1.1. Определение зернового состава щебня (гравия). 8

3.1.2 Определение содержания в щебне (гравии)

пластинчатых и игловатых зерен. 11

3.1.3. Определение дробимости щебня (гравия) при сжатии

в цилиндре. 13

3.2. Испытание песка. 15

3.2.1. Определение зернового состава песка. 15

3.2.2 Определение содержания в песке пылеватых частиц. 17

3.2.3. Определение содержания в песке

органических примесей. 18

4. Расчет ориентировочного состава бетона на 1 м³. 20

4.1. Расчет состава 1 м³ бетонной смеси по методу

«абсолютных объемов». 20

4.2. Расчет расхода компонентов на лабораторный замес. 24

4.2.1.Приготовление бетонной смеси. 24

5. Определение удобоукладываемости бетонной смеси и ее корректировка. 25

5.1. Определение показателя подвижности бетонной смеси. 25

5.2. Определение показателя жесткости бетонной смеси. 26

5.3. Корректирование бетонной смеси по удобоукладываемости. 27

5.4. Определение средней плотности бетонной смеси в уплотненном состоянии. 28

6. Приготовление и испытание контрольных образцов и расчет прочности. 30 6.1. Изготовление контрольных образцов-кубов. 30

7. Корректирование состава бетонной смеси по прочности. 33

8. Определение класса бетона по прочности. 36

9. Расчет номинального состава бетона. 36

10. Расчет полевого состава. 37

11. Состав компонентов бетонной смеси на заданной объем бетоносмесителя. 37

Приложение 1 38

Приложение 2 40

Приложение 3 44

Приложение 4 45

Приложение 5 46

Литература 47

Введение.

Цель работы: овладеть навыками подбора состава плотных цементных бетонов на плотных заполнителях с заданными свойствами бетонной смеси и бетона.

Бетоном называют искусственный каменный материал, получаемый в результате твердения правильно подобранной, тщательно перемешанной и уплотненной бетонной смеси, состоящей из минерального вяжущего, воды, заполнителей и в необходимых случаях специальных добавок.

Смесь из указанных выше материалов до начала ее затвердевания называют бетонной смесью.

Состав бетона выражают расходом всех составляющих материалов по массе на 1 м³ уложенной и уплотненной бетонной смеси (например, в 1 м³ бетонной смеси содержится: цемента – 280 кг, песка – 675 кг, щебня – 1300 кг, воды – 168 кг) или же в долях, причем за масштабную величину берется расход цемента, т.е. 1: X: Y (цемент: песок: щебень) при В/Ц=Z.

Общие технические требования к плотным цементным бетонам на плотных заполнителях выражаются следующими характеристиками:

- классами по прочности на сжатие (В 3,5 … В 80, МПа), осевое растяжение (В_t 0,4 … B_t 4, МПа), растяжение при изгибе (В_tb 0,4 … B_tb 8, МПа), определяющими гарантированное значение прочности бетона с обеспеченностью 95 %;

- марками по морозостойкости (F 50 … F 1000), то есть количеством циклов попеременного замораживания и оттаивания насыщенных водой образцов, при котором потеря прочности не превышает 5 %, для бетонов конструкций, подверженных попеременному замораживанию и оттаиванию;

- марками по водонепроницаемости (W 2 … W 20, кгс/см²), т.е. максимальной величиной давления воды, при котором не наблюдается ее просачивание через контрольные образцы, для бетонов конструкций в повышенными требованиями по водонепроницаемости, плотности, коррозионной стойкости.

Метод проектирования бетона.

Для расчета состава плотного бетона имеется несколько методов. Наиболее общепринятый из них – расчетно-экспериментальный метод «абсолютных объемов». В основу этого метода положено условие, что свежеприготовленная бетонная смесь после укладки в форму и уплотнения не будет иметь пустот и пор, т.е. сумма абсолютных объемов всех компонентов бетона равна 1 м³ уплотненной смеси.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: