Главная

Популярная публикация

Научная публикация

Случайная публикация

Обратная связь

ТОР 5 статей:

Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия

Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века

Ценовые и неценовые факторы

Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка

Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы

КАТЕГОРИИ:






Материалы, инструменты и оборудование для выполнения работы. 2. Салфетки для протирки ОВ.




 

1. Образцы ОВ.

2. Салфетки для протирки ОВ.

3. Спирт в дозаторе.

4. Стриппер типа Miller.

5. Ручка-скалыватель.

6. Скалыватель ИР-1.

7. Скалыватель СТ-07.

8. Электронный скалыватель (ЭС).

9. Микроскоп.

10. Линейка.

11. Баллон со сжатым воздухом для очистки инструмента продувкой.

12. Термоусаживаемые гильзы КДЗС.

13. Сварочный аппарат КСС-111.

14. Сварочный аппарат Fujikura 30S.

15. Сварочный аппарат Siemens RXS A-60.

16. Сварочный аппарат Ericsson FSU-975.

Порядок выполнения работы

 

1. Подготовить два образца ОВ к монтажу в соответствии с инструкциями, представленными в приложении 1 лабораторной работы №1 данного пособия, последовательно выполняя следующие операции:

· Согласно инструкции, с помощью спиртовой салфетки удалите грязь с поверхности защитного покрытия ОВ.

· Используя стриппер Miller, удалите защитное покрытие.

· Согласно инструкции, протрите ОВ спиртовой салфеткой до характерного скрипа.

· На расстоянии, не превышающем 15…20 мм от места снятия защитного покрытия, выполните скол ОВ с помощью ручки-скалывателя.

· С помощью линейки убедитесь, что после выполнения операции скалывания расстояние от места снятия защитного покрытия до торца ОВ составляет 15…20 мм.

Примечание

Если после выполнения скола длина конца ОВ, освобожденного от защитного покрытия не соответствует требуемому значению, повторить вышеперечисленные операции по подготовке волокна.

 

· Используя микроскоп, визуально оцените качество скола волокна.

Примечание

Если скол выполнен некачественно, повторите операции по подготовке волокна.

 

2. В соответствии с инструкциями (приложение П.2 данной лабораторной работы) выполните сварку двух подготовленных образцов ОВ с помощью аппарата КСС-111, последовательно выполняя следующие операции:

· В соответствии с инструкцией, уложить и зафиксировать сращиваемые волокна в юстировочные каретки сварочного аппарата.

· Согласно инструкции, выполнить юстировку сращиваемых волокон.

· В соответствии с инструкцией, оплавить соединяемые ОВ.

· Согласно инструкции, выполнить сварку волокон.

· В соответствии с инструкцией, выполнить визуальную оценку качества стыка.

3. Ознакомиться с принципами действия систем оценки потерь на стыке полуавтоматических и автоматических сварочных аппаратов.

4. Изучить устройства, компоненты, материалы и порядок выполнения операций для защиты места сварки ОВ от внешних воздействий на примере гильз КДЗС и термопечей сварочных аппаратов КСС-111, Fujikura 30S и Ericsson FSU 975.

 

Приложение 1

 






Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:

vikidalka.ru - 2015-2024 год. Все права принадлежат их авторам! Нарушение авторских прав | Нарушение персональных данных