Главная
Популярная публикация
Научная публикация
Случайная публикация
Обратная связь
ТОР 5 статей:
Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия
Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века
Ценовые и неценовые факторы
Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка
Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы
КАТЕГОРИИ:
|
Характеристики и спецификации
ГАЗ
Основные функции
| Новый массомер создан специально для нефтегазовой отрасли. Корпус сенсора полностью выполнен из нержавеющей стали 316L, что делает его идеальным решением и для морских применений. Отсутствие требований по прямым участкам и высокие значения максимальных расходов позволяют сэкономить площади при проектировании морских платформ.
| Характеристики
| Модули S-DAT, T-DAT,F-Chip Самодиагностика Меню быстрой настройки Quick-Set-up 3 сумматора Измерение расхода на пульсирующих потоках
| Особенности преобразователя
| Качество – разработан для коммерческого учета; имеет международно признанные метрологические сертификаты. Гибкие варианты передачи данных – множество видов связи. Автоматическое извлечение данных для обслуживания. 4-строчный дисплей с фоновой подсветкой и сенсорным управлением. Доступно компактное и раздельное исполнение прибора.
| Диаметр
| DN 300 DN 350 DN 400
| Смачиваемые материалы
| Измерительная трубка: 1.4404 (316/316L) Присоединение: 1.4404 (316/316L)
| Измеряемые параметры
| Массовый расход, плотность, температура, объемный расход, скорректированный объемный расход, эталонная плотность
| Погрешность измерения
| По массе:+-0.05% По объему: +-0.1%
| Диапазон измерения
| 0…4'100'000 кг/ч
| Диапазон рабочего давления
| EN1092-1/DIN2501: PN10, PN16, PN40, PN63, PN 100 ANSI 16.5: Cl. 150, Cl. 300, Cl. 600
| Рабочая температура
| -50...+180°C
| Окружающая температура
| Стандартное исполнение: –20...+60 °C (–4...+140 °F) Опция: -40...+60 °C (-40...+140 °F)
| Материал корпуса сенсора
| 1.4404 (316L), наивысшая коррозионная стойкость
| Материал корпуса преобразователя
| Литой под давлением алюминий с порошковым покрытием 1.4301 (304), листовой CF3M (316L), литой
| Степень защиты электроники
| IP 67 NEMA 4x
| Дисплей/Настройка
| 4х-строчный с фоновой подсветкой Сенсорное управление
| Выходные сигналы
| 4...20мА Импульсно-частотный (10кГц, актив./пассив.) Реле/Сигнал состояния
| Входные сигналы
| Сигнал состояния
| Коммуникация
| HART Modbus
| Источник питания
| 16...62 пост. тока 85...260 В пер. тока (45...65 Гц) 20...55 В пер. тока (45...65 Гц)
| Сертификаты на взрывозащиту
| ATEX FM CSA TIIS
| Другие сертификаты и нормативы
| Материал 3.1, произведена калибровка на сертифицированном калибровочном оборудовании (соответствует ISO/IEC 17025), NAMUR, коммерческий учет, PED, CRN, AD 2000, NACE MR0175/MR0103, PMI; тестирование сварки согласно EN, ASME, NORSOK
|
ЖИДКОСТИ
Основные функции
| Новый массомер создан специально для нефтегазовой отрасли. Корпус сенсора полностью выполнен из нержавеющей стали 316L, что делает его идеальным решением и для морских применений. Отсутствие требований по прямым участкам и высокие значения максимальных расходов позволяют сэкономить площади при проектировании морских платформ.
| Характеристики
| Модули S-DAT, T-DAT,F-Chip Самодиагностика Меню быстрой настройки Quick-Set-up 3 сумматора Измерение расхода на пульсирующих потоках
| Особенности преобразователя
| Качество – разработан для коммерческого учета; имеет международно признанные метрологические сертификаты. Гибкие варианты передачи данных – множество видов связи. Автоматическое извлечение данных для обслуживания. 4-строчный дисплей с фоновой подсветкой и сенсорным управлением. Доступно компактное и раздельное исполнение прибора.
| Диаметр
| DN 300 DN 350 DN 400
| Смачиваемые материалы
| Измерительная трубка: 1.4404 (316/316L) Присоединение: 1.4404 (316/316L)
| Измеряемые параметры
| Массовый расход, плотность, температура, объемный расход, скорректированный объемный расход, эталонная плотность
| Погрешность измерения
| По массе:+-0.05% По объему: +-0.1%
| Диапазон измерения
| 0…4'100'000 кг/ч
| Диапазон рабочего давления
| EN1092-1/DIN2501: PN10, PN16, PN40, PN63, PN 100 ANSI 16.5: Cl. 150, Cl. 300, Cl. 600
| Рабочая температура
| -50...+180°C
| Окружающая температура
| Стандартное исполнение: –20...+60 °C (–4...+140 °F) Опция: -40...+60 °C (-40...+140 °F)
| Материал корпуса сенсора
| 1.4404 (316L), наивысшая коррозионная стойкость
| Материал корпуса преобразователя
| Литой под давлением алюминий с порошковым покрытием 1.4301 (304), листовой CF3M (316L), литой
| Степень защиты электроники
| IP 67 NEMA 4x
| Дисплей/Настройка
| 4х-строчный с фоновой подсветкой Сенсорное управление
| Выходные сигналы
| 4...20мА Импульсно-частотный (10кГц, актив./пассив.) Реле/Сигнал состояния
| Входные сигналы
| Сигнал состояния
| Коммуникация
| HART Modbus
| Источник питания
| 16...62 пост. тока 85...260 В пер. тока (45...65 Гц) 20...55 В пер. тока (45...65 Гц)
| Сертификаты на взрывозащиту
| ATEX FM CSA TIIS
| Другие сертификаты и нормативы
| Материал 3.1, произведена калибровка на сертифицированном калибровочном оборудовании (соответствует ISO/IEC 17025), NAMUR, коммерческий учет, PED, CRN, AD 2000, NACE MR0175/MR0103, PMI; тестирование сварки согласно EN, ASME, NORSOK
| Массовый кориолисовый расходомер VR MASS
| \
Использование двух дугообразных трубок в качестве датчика определяет конструкционные преимущества прибора: возможность самослива, простоту очистки, компактность размеров и даже стабильность характеристик. Кроме жидкостей в пищевой, химической промышленности этот удобный кориолисовый расходомер также измеряет и суспензии. Опираясь на современную технологию измерений OVAL и последние достижения электроники прибор обеспечивает высокое соотношение цена/характеристики в широком диапазоне промышленных и лабораторных применений.
Технические характеристики Ном. размер 10, 15, 25, 40, 50 мм (5 моделей) Соединение JIS 10,20,30 KRF, ANSI/JPI 150,300 RF фланец или муфта Расход Норм. диапазон 0 ~ 10..... 0 ~ 800кг/мин Допуст. диапазон 0 ~ 20..... 0 ~ 1600кг/мин Мин. расход 0 ~ 0.4 0 ~ 80кг/мин Температура -20 ~ +125°C (взрывозащищенный) Макс. давление 7.9MPa (комн. темп.) макс. (зависит от соединений) Точность Расход (Точность заводской калибровки) стабильность нуля (кг/мин) ±0,4%±-------------------------------х100% расход в этот момент (кг/мин) Дисплей Выбор мгн. масс. расхода, темп. % аналог, общего расхода (масс) и др
Выход датчика: Частотный Импульсы напряжения "0": 1.5V, "1": 15V/ Импеданс выхода 2,2кОм или открытый коллектор (макс. 30V, 50 mA DC) Аналоговый 4 ~ 20mADC Макс. нагрузка 600 Ом. Выбор масс. расхода, темп. и др. (зависит от типа трансмиттера). Доп. подавление 1 сек. стандарт. Состояние Открытый коллектор (норм. ON, не норм. OFF) Коммуникации Bell 202 Взрывозащита Объединенная взрывозащита [Exd(ib) П BT3)
|
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.
Существует большое количество средств для измерения расхода сжиженных газов при различных условиях. Они всё время модернизируются с целью повышения метрологических и технических характеристик.
Но среди всех методов измерения расхода особо выделяются акустические, в частности ультразвуковые.
К достоинствам ультразвуковых расходомеров принято относить: высшую точность измерения в широком интервале расходов; сверхвысокое быстродействие (десятки миллисекунд), и возможность измерения пульсирующих расходов; высокие показатели надежности (из-за отсутствия подвижных узлов); отсутствие депрессирующих элементов и вызванных ими потерь давления; принципиальную возможность измерения массового расхода и сохранение работоспособности при изменении направления потока; возможность измерения большого класса сред от жидких металлов до криогенных жидкостей и газов.
Выделяют несколько ультразвуковых методов измерения расхода, которые по-разному реализуют достоинства ультразвуковых расходомеров. Поэтому современные ультразвуковые расходомеры совмещают в себе все преимущества каждого метода, и идеально подходят под высокие требования современного производства.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ.
1) Сажин С. Г. «Средства автоматического контроля технологических параметров», 2014
2) Сажин С.Г. «Приборы контроля состава и качества технологических сред», 2012
3) Шишмарев В.Ю. «Технические измерители и приборы», 2010
4) Невиницын В.Ю. «Современные приборы измерения теплоэнергетических величин. Измерение уровня и расхода», 2014
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:
|