Последовательность расчета. 1. Определяем частоту вращения штампующего барабана n, с-1:

1. Определяем частоту вращения штампующего барабана n, с^-1:

(5.1)

где М – производительность машины, кг/ч;

q – масса од­ного пельменя, кг, q = 0,01…0,015 кг.

z– количест­во штамповочных гнезд на окружности штампующего барабана, шт.

n= =0,05

2. Определяем окружную скорость штампующего барабана υ ₀, м/с:

υ₀ = π·D _ф· п, (5.2)

где D _ф – диаметр штампующего барабана, м,

υ₀ =3,14 ·0,215·0,05=0,03

3. Определяем штучную производительность пельменного автомата М_ш, шт./ч:

шт./ч (5.3)

где z – количество штамповочных гнезд на окружности штампующего барабана, шт.;

υ ₀ – окружная скорость штампующего барабана, м/с;

L – длина окружности штампующего барабана, м:

L = π·D _ф (5.4)

L=3,14 ·0,215=0,68

4. Скорость движения конвейерной ленты υ _л равна окружной скорости штампующего барабана:

υ _л = υ _{0 ;} υ _л =0,03 (5.5)

5. Определяем частоту вращения приводного ролика n_р, мин^-1:

(5.6)

где D _p – диаметр приводного ролика конвейера, м; D _p = 0,9…0,12 м.

n=

6. Общая производительность пельменного автомата

М = М_ф + М_т (5.7)

где М_ф – производительность по фаршу, кг/ч;

М_т – производительность по тесту, кг/ч.

В среднем

М_ф = 0,4 ·М=0.4·85 =34 (5.8)

Тогда

М_т = 0,6 ·М=0.6·85=51 (5.9)

где М – производительность машины, кг/ч.

M=34+51=85

7. Определяем мощность привода питателя для теста N ₁, Вт:

(5.10)

где р_т – давление нагнетания теста, Н/м², р_т = (98…110)·10⁵ Н/м²;

М_т – про­изводительность питателя для теста, кг/с;

ρ_т – плотность теста, кг/м³ (для пельменного теста ρ_т = 900…940 кг/м³).

h – КПД механического привода, h =0,85.

8. Определяем мощность привода питателя для фарша N ₂, Вт:

(5.11)

где р_ф – давление нагнетания фарша, Н/м², р_ф = (80…90)·10⁵ Н/м²;

М_ф – про­изводительность питателя для фарша, кг/с;

ρ_ф – плотность фарша, кг/м³ (ρ_ф = 1000…1100 кг/м³).

h – КПД механического привода, h =0,8.

9. Определяем мощность привода транспортера N ₃, Вт:

(5.12)

где k – коэффициент сопротивления при движении ленты транспортера k =15…20.

L – длина транспортера, м, L= 1..1,5 м.

h – КПД механического привода, h =0,8.

10. Определяем технологическая мощность привода пельменного автомата

N = N _l + N ₂+ N ₃ (5.13)

где N ₁– мощность привода питателя для теста, Вт;

N ₂ – мощность привода питателя для фарша, Вт;

N ₃ – мощность привода транспор­тера, Вт.

N=181,5+94,4+0,4=276.3

Список литературы

1. Бредихин С.А.Технологическое оборудование для мясокомбинатов / С.А. Бредихин. – М.: Колос, 2000.– 476 с. - Предм. указ.: с. 468-474.

2. Ивашов В.И. Технологическое оборудование предприятий мясной промышленности/В.И.Ивашов.– М.: Пищевая промышленность, 2001.– 321 с. - Предм. указ.: с. 318-321.

3. Ивашов В.И. Технологическое оборудование предприятий мясной промышленности. Ч 1. Убой и первичная переработка. М.: Колос, 1994. - 367с.

4. Ивашов, И.В. Технологическое оборудование предприятий мясной промышленности [Текст]: учебник для студентов вузов. - СПб: Гиорд, 2010. - 736 с.[ЭБС Лань].

5. Курочкин А.А. Технологическое оборудование для переработки продукции животноводства/ А.А. Курочкин, В.В. Лященко; Под ред. В.М. Баутина. – М.: Колос, 2001.– 440 с.: ил. – (Учебники для вузов. Специальная литература). – Библиогр.: с. 372. - Предм. указ.: с. 373-376.

6. Курочкин А. А. Оборудование перерабатывающих производств: учебник / А.А. Курочкин, Г.В. Шабурова, В.М. Зимняков и др. - М.: НИЦ ИНФРА-М, 2015. - 363 с. [ЭБС ИНФРА-М].

7. Пеелеев А.И. Технологическое оборудование предприятий мясной промышленности. Изд. 3 - е, перераб. и доп. - М.: Пищевая промышленность 1971. - 519с.

8. Рогов И.А., Забашта А.Р., Казюлин Г.П. Общая технология получения и переработки мяса. - М.: Колос,1994. -367 с.

9. Чаблин Б.В., Евдокимов И.А. Практикум по механическому оборудованию предприятий общественного питания. – М.: ДеЛи принт, 2007. – 312 с.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: