По техническому диагностированию

ТЕХНИЧЕСКИЙ ОТЧЕТ № 1516

от 26 февраля 2016 г.

маслосборника,

Зав. № б.н., Рег. № б.н.,

Владелец: Клецкий филиал ОАО «Слуцкий сыродельный комбинат»

г. Минск 2016 г.

Лаборатория НК и ТД   ОАО «Мясомолмонтаж»	Маслосборник Зав. № б.н., Рег.№ б.н.	Лист №2
Клецкий филиал ОАО «Слуцкий СК»	Листов 13
	Отчет№1516
1. ВВЕДЕНИЕ   Проведено техническое диагностирование маслосборника, Зав.№ б.н., Рег.№ б.н., установленного в компрессорном цехе Клецкого филиала ОАО «Слуцкий сыродельный комбинат» Техническое обследование проводилось согласно Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, И019.002.А-99 «Инструкции по техническому диагностированию и продлению срока службы сосудов аммиачных холодильных установок (АХУ), отработавших расчетный ресурс», Программе по техническому диагностированию и продлению срока службы сосудов АХУ.     2. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА.   2.1.Адрес владельца:.…………………… …………….…. г.Клецк, ул.Привокзальная,6 2.2. Завод изготовитель……….. ……………………… … завод «Химмаш» г. Снежное 2.3. Заводской номер:………………………………………………………………… б.н. 2.4. Регистрационный номер:…………………………………………………. б.н. 2.5. Тип сосуда:…………………………………………………… … … … … 2.6. Год изготовления:………………………………………………………………… 1984 2.7. Расчетное давление: ………………………………………………………….. 1,8 МПа 2.8. Рабочее (разрешенное) давление: …………………………………………… 1,0 МПа 2.9. Объем сосуда: …………………………………………………………………… 0,83 м3 2.10.Рабочая среда … …………………………………………………….. аммиак, масло 2.11.Температура рабочая …………………………………………………… -20 + 160 °С 2.12. Размеры элементов сосуда:   Наименование элементов Кол-во шт. Диаметр мм Толщина мм Длина мм Марка стали Обечайка корпуса     8,0   Вст3сп5 Днище     7,0   Вст3сп5 Патрубки:                 3,5   Ст20       3,5   Ст10 2.13.Вид соединений:………………………………………………………… сварные 2.14.Сведения о ремонтах:…………………………………………… отсутствуют

Лаборатория НК и ТД   ОАО «Мясомолмонтаж»	Маслосборник Зав. № б.н., Рег.№ б.н.	Лист №3
Клецкий филиал ОАО «Слуцкий СК»	Листов 13
	Отчет№1516
3. ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ 3.1. По результатам технического диагностирования сосуда признать - техническое состояние сосуда соответствует требованиям Правил, - сосуд ГОДЕН к эксплуатации. 3.2.Эксплуатация сосуда возможна с разрешенными характеристиками. 3.3.Рекомендуемый срок эксплуатации маслосборника, Зав.№ б.н., Рег. № б.н. - 4 (четыре) года. 3.4.Следующую диагностику рекомендуется провести до марта 2020 г.   4. СРЕДСТВА КОНТРОЛЯ И ИЗМЕРЕНИЙ. 4.1. Штангенциркуль ШЦ - 0-250 мм, ГОСТ 166 – 89, Зав. № 812597, поверен до 30.12.2016 г. 4.2. Ультразвуковой толщиномер ТУЗ-2, Зав. №537, свидетельство поверки ЦСЛ «БПН» св.№ 37/ст. - годен до 15.05.2016 г; 4.3. Ультразвуковой дефектоскоп УД4-76, Зав. №217, свидетельство поверки «БелГИМ» св. № 2056/101-43 - годен до 20.05.2016 г. 4.4. Стальная струна; 4.5.Лазерный дальномер «Leico DISTOтм»А5 №1083710132 – поверен до 14.01.2017 г. 4.6.Шаблон сварщика УШС-3; 4.7. Лупа 2-10*. 4.8.Набор пенитрантов для цветной дефектоскопии – «MR», Германия. 4.9. Твердомер «ТЭМП-4», зав.№ 042636 – св.БелГИМ № 4737-47, поверен до 11.07.2016 г. 5. ТЕХНИЧЕСКИЕ НОРМАТИВНЫЕ ПРАВОВЫЕ АКТЫ (ТНПА). - ГОСТ 14782-86 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые; - ГОСТ 28702-90 Контроль неразрушающий. Толщиномеры ультразвуковые. Общие технические требования; - Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением; - ГОСТ 14 249 – 89. Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность; - ГОСТ 26 755 – 89. Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность укрепления от-тий; - СТБ 1172-99 Контроль неразрушающий. Контроль проникающими веществами (капиллярный). Основные положения; - СТБ 1133-3380-06 Соединения сварные. Метод контроля внешним осмотром и измерениями. Общие требования; - ГОСТ 22761-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Бринеллю переносными твердомерами. - ТКП 054-2006(02300) Техническое диагностирование и продление назначенного ресурса(назначенного срока службы) безопасной эксплуатации технических устройств, оборудования и сооружений на опасных производственных объектах. - Программа по техническому диагностированию и продлению срока службы сосудов АХУ. 6. СПРАВОЧНЫЕ ДОКУМЕНТЫ. ОСТ 26-2044-83 Швы стыковых и угловых сварных соединений сосудов и аппаратов, работающих под давлением. Методика ультразвукового контроля; - РД 34.17.439-96 Методические указания по техническому диагностированию и продлению срока службы сосудов, работающих под давлением; - И019.002.А-99 «Инструкция по техническому диагностированию и продлению срока службы сосудов аммиачных холодильных установок, отработавших расчетный ресурс».   Начальник ЛНК и ТД Занковец А.В. 2-й уровень визуальный, капиллярный, радиационный методы контроля Инженер Киншаков В.И. 2-й уровень визуальный, капиллярный, ультразвуковой методы контроля Инженер Бирюков А.А. 2-й уровень визуальный, капиллярный, ультразвуковой методы контроля

Лаборатория НК и ТД   ОАО «Мясомолмонтаж»	Маслосборник Зав. № б.н., Рег.№ б.н.	Лист №4
Клецкий филиал ОАО «Слуцкий СК»	Листов 13
	Отчет№1516
ПРОТОКОЛ №1516 – 1 от 26 февраля 2016 г. по результатам визуального контроля и измерениям   Параметры контроля: Освещенность 550 лк.; Температура 12 ºС; Шероховатость Rz < 80   Осмотром и измерениями наружной поверхности элементов основного металла и сварных соединений днища, обечайки и патрубков маслосборника, Зав.№ б.н., Рег.№ б.н.,установлено: Обечайка и днища сосуда: дефектов, снижающих прочность конструкции, в том числе недопустимых выбоин, задиров, вмятин – не обнаружено. Сварные швы и околошовная зона корпуса сосуда – дефектов, снижающих прочность, не обнару­жено. Патрубки и штуцера сосуда: дефектов, снижающих прочность, не обнаружено. Контроль производился согласно СТБ 1133-98. Соединения сварные. Метод контроля внешним осмотром и измерениями. Общие требования.   Для визуального осмотра и измерений применялись:   - штангенциркуль ШЦ - 0-250 мм, ГОСТ 166 – 89, Зав. № 812597, поверен до 30.12.2016 г.; - универсальный шаблон сварщика – УШС-3, № 43 – до 07.09.2016 г.; - лупа 2-10*; - линейка металлическая, 0-500 мм, № 36 – до января 2017 г. - люксметр   Начальник ЛНК и ТД Занковец А.В.     Инженер Киншаков В.И.     Инженер Бирюков А.А. Дата контроля: февраль 2016 г.

Лаборатория НК и ТД   ОАО «Мясомолмонтаж»	Маслосборник Зав. № б.н., Рег.№ б.н.	Лист №5
Клецкий филиал ОАО «Слуцкий СК»	Листов 13
Схема. Общий вид маслосборника ОММ-200	Отчет№1516
Ø 259 мм   ,     Условные обозначения:   - сварные швы

Лаборатория НК и ТД   ОАО «Мясомолмонтаж»	Маслосборник Зав. № б.н., Рег.№ б.н.	Лист №6
Клецкий филиал ОАО «Слуцкий СК»	Листов 13
Схема мест замеров толщины металла.	Отчет№1516
Ø 200 Ø100 Ø150 Ø 200 Днище нижнее Днище верхнее     Условные обозначения: - места контроля толщины металла методом УЗТ.

Лаборатория НК и ТД   ОАО «Мясомолмонтаж»	Маслосборник Зав. № б.н., Рег.№ б.н.	Лист №7
Клецкий филиал ОАО «Слуцкий СК»	Листов 13
	Отчет№1516
ПРОТОКОЛ №1516 – 2 от 26 февраля 2016 г. по ультразвуковой толщинометрии Параметры контроля: Освещенность 550 лк.; Температура 12 ºС; Шероховатость Rz < 40   Изделие Обечайка, днища, патрубки Схема (формуляр) Лист № 6 корпус: марка стали Вст3сп5диаметр 259х8,0 мм днища: марка стали Вст3сп5диаметр 259х7,0 мм Контроль произведен в соответствии с И019.002.А-99 «Инструкция по техническому диагностированию и продлению срока службы сосудов аммиачных холодильных установок, отработавших расчетный ресурс», в объеме см. лист №6 ТНПА на объект контроля: ПУБЭ сосудов, работающих под давлением, паспорт. ТНПА на метод контроля: ГОСТ12503-75   Аппарат ТУЗ – 2 ПЭП П112-5-10/2-Т-003;… Зав № 537 зав. №№ 838; 538 _ свидетельство поверки ЦСЛ «БПН» №37/ст прямой Годен до 15.05.2016 г. частота 5;10 МГц   свид. ЦСЛ «БПН» №37/ст   Годен до 15.05.2016 г.   12Следующая ⇒ Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: