Главная
Популярная публикация
Научная публикация
Случайная публикация
Обратная связь
ТОР 5 статей:
Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия
Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века
Ценовые и неценовые факторы
Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка
Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы
КАТЕГОРИИ:
|
РАСЧЕТ ТЕПЛООБМЕНА В ТОПКЕ
Топочная камера котла объемом144 м3 рассчитана на сжигание жидкого и газообразного топлив. Топка полностью экранирована трубами диаметром 70x6 мм. Верхняя часть заднего экрана разведена в четырехрядный фестон. По чертежам парового котла состовляем расчетную схему топки.
В соответствии с рекомендациями /2/ определяем активный объем и тепловое напряжение объема топки qV. Расчетное значение не должно превышать допустимого. Расчеты сводим в таблицы.
Таблица 8 - Расчёт конструктивных характеристик топки
| Величина
| Единица
Измерения
|
Расчёт
| |
Наименование
| Обозна-чение
| Расчётная формула или способ определения
| | Активный объем топочной камеры
| Vт
| По конструктивным размерам
|
м3
|
| | Расчетное тепловое напряжение объема топки
| qV
|
BQнр/Vт
|
кВт/ м3
| 0.34*116308.6/144=
274.6
| | Допустимое тепловое напряжение объема топки
| qV
| По рекомендациям, табл. 4–3/1/
|
кВт/ м3
|
| | Количество горелок
| N
| /1/
| шт.
|
| | Теплопроизводительность горелки
| Qг
|
| МВт
| 1.25*0.34*116308.6/(6*1000)=8.24
|
Таблица 9. - Расчёт полной площади поверхности стен топкиFст и
лучеваспринимающейповерхности топки Hл
| Наименование
| Обозна-чение
| Еди-
ница
| Фр. и свод
| Боко-вые
| Зад-няя
| Вых. окно
| å
| | Общая площадь стены и выходного окна
|
| м2
| 58,438
| 59,365
| 45,235
| 13,026
| 176,06
| | Расстояние между осями крайних труб
|
|
м
|
| 3,465
|
|
| -
| | Освещенная длина труб
|
| м
| 11,238
| -
| 8,7
| 2,502
| -
| | Площадь, занятая луче-воспринимающей пове-рхностью:
полная
покрытая торкретом
открытая
|
|
м2
м2
м2
|
56,19
-
56,19
|
55,696
-
55,696
|
43,5
-
43,5
|
12,51
-
12,51
|
167,896
-
167,896
| | Наружный диаметр экранных труб
|
|
мм
|
|
|
|
| -
| | Шаг экранных труб
|
| мм
|
|
|
|
| -
| | Расстояние от оси экранных труб до кладки
|
|
Мм
|
|
|
| -
| -
| | Отношение
|
| –
| 0,959
| 1,045
| 0,959
| 2,767
| -
| | Отношение
|
| –
| 1,37
| 1,493
| 1,37
| -
| -
| | Угловой коэффициент экрана
|
|
–
| 0,91
| 0.98
| 0,91
|
| -
| | Пл-дьлучевос. пов-ти открытых экранов
|
| м2
| 55,63
| 55,139
| 43,065
| 12,51
| 166,35
| | Пл-дьлучевос. пов-ти экранов, покры-тых торкретом
|
|
м2
| -
| -
| -
| -
| -
|
Целью поверочного расчёта является определение температуры газов на выходе из топки. По конструктивным размерам топки рассчитываем полную площадь ее стен и площадь лучеваспринимающей поверхности топки. Результаты расчета сводим в таблицу. Если полученная в результате расчета температура газов на выходе из топки отличается от предварительно принятой менее чем на ±25°С, пересчета теплообмена не требуется. Расчет теплообмена в топке сводим в таблицу.
Таблица 10. - Поверочный расчет теплообмена в топке
|
Наименование
|
Обозначение
|
Расчетная формула или способ определения
| Едини-
ца измерения
| Результат
| | Суммарная площадь лучевос-принимающей поверхности
|
|
По конструктивным размерам
|
м2
|
167.896
| | Полная площадь стен топочной камеры
|
|
То же
|
м2
|
176,06
| | Коэффициент тепловой эффек-тивностилучевоспринимающей поверхности
|
yср
|
|
–
| 0.45*166.35/176.06= 0.425
| | Эффективная толщина излучающего слоя
|
|
|
м
| 3.6*144/
176.06=3.067
| | Полная высота топки
|
| По конструктивным размерам
| м
|
| | Высота расположения горелок
|
| То же
| м
| 1,85
| | Относительный уровень расположения горелок
|
|
|
––
|
1.85/8= 0.231
| | Параметр забаластированности топочных газов на выходе
|
|
| ––
| 36.888/(24.16+3.8)= 1.32
| | Коэффициент
| М0
| Принимаетсяпо [1]
| ––
| 0.4
| | Параметр, учитывающий характер распределения температуры в топке
|
|
|
—
| 0.4*(1-0.4*0.231)*sqrt3(1.32)=
0.4
| | Коэффициент избытка воздуха на выходе из топки
| aт
| Принят ранее
|
—
| 1.1
| | Присосы воздуха в топке
| Daт
| Принят ранее
| —
| 0.05
| | Присосы воздуха в системе пылеприготовления
| Daплу
| Принимаетсяпо [1]
| —
|
| | Температура горячего воздуха
|
| По предварительному выбору
| ºC
|
| | Энтальпия горячего воздуха
|
| По IJ–таблице
| кДж/кг
| 10229.681
| | Энтальпия присосов воздуха
|
| То же
| кДж/кг
| 1009.206
| | Количество теплоты, вносимое в топку с воздухом
|
|
| кДж/кг
| (1.1-0.05)* 10229.681+0.05*1009.206=
10791.63
| | Полезное тепловыделение в топке
|
|
|
кДж/кг
| 116308.6*(100-0.5)/100+ 10791.63=
126518.69
| | Адиабатическая температура горения
|
| По I-q-таблице или диаграмме
| ºC
|
| | Температура газов на выходе из топки
|
| По предварительному выбору
| ºC
|
| | Энтальпия газов на выходе из топки
|
| По I-q-таблице
| кДж/кг
| 59475.35
| | Средняя суммарная теплоемкость продуктов сгорания
|
|
|
кДж/кг
| (126518.69-59475.35)/(2194-1100)=61.28
| | Объемная доля:
водяных паров
трехатомных газов
|
|
Рассчитано ранее
То же
|
––
––
|
0.159
0.103
| | Суммарная объемная доля 3-хатомных газов
|
|
| ––
| 0.159+0.103=
0.262
| | Коэффициент ослабления лучей
- 3-хатомными газами
- золовыми частицами
- частицами кокса
|
|
По [1]
|
1/мМПа
1/мМПа
1/мМПа
|
1.4
0.024
| | Коэффициент поглощения лучей частицами сажи
|
|
| 1/мМПа
| 1.2/(1+1.1^2)*(84.8/11.2)^0.4*(1.6*2.467-0.5)=4.2
| | Тепловая доля газа в смеси
| q2
| 1 - q1
| ––
| 1-0,35=
0,65
| | Параметр
| m
| Принимаем по [1]
| ––
| 0,2
| | То же (для смеси жидкого и газообразного топлив)
|
|
| 1/мМПа
| 2.6+0.2*3.67*0.65+0.2*3.37769*(1-0.65)=2.24
| | Критерий Бугера
| Bu
|
| ––
| 0.69
| | Эффективное значение критерия Бугера
|
|
| ––
| 1.6*ln((1.4*0.69^2+0.69+2)/(1.4*0.69^2-0.69+2)=0.85
| | Температура газов на выходе из топки
|
|
|
ºC
|
| | Энтальпия газов на выходе из топки
|
| По I-q-таблице
| кДж/кг
|
| | Общее тепловосприятие топки
|
|
| кДж/кг
| 0.99*(126518.69-57821)= 68010.7
| | Средняя удельная тепловая нагрузка лучевоспринимающих поверхностей топки
|
|
|
кВт/м2
| 70582.71*0.359/167.896=
137.73
| | | | | | | |
РАСЧЕТ ФЕСТОНА
Фестон конструктивно представляет собой ряд труб с наружным диаметром около 70 мм, с поперечным шагом около мм, являющимися продолжением заднего экрана. По чертежам и техническим характеристикам котла составляем расчётную схему и таблицу конструктивных размеров фестона.
Таблица 11. - Конструктивные размеры и характеристики поверхностей нагрева фестона
| Величина
| Размерность
| Значение
| | Наименование
| Обозначение
| | Наружный диаметр труб
| d
| м
| 0.06
| | Количество рядов труб по ходу газов
| z2
| шт.
|
| | Количество труб в ряду
| z1
| шт.
|
| | Общее количество труб в рассчитываемом участке
| z
| шт.
|
| | Средняя длина труб
| lср
| м
| 1.78
| | Расчетная площадь поверхности нагрева
| H
| м2
| 23.14
| | Расположение труб
| -
| -
| Шахматное
| | Шаг труб поперек движения газов
| s1
| мм
| 0.21
| | Шаг труб вдоль движения газов
| s2
| мм
| 0.21
| | Относительный поперечный шаг труб
|
| -
| 3.5
| | Относительный продольный шаг труб
|
| -
| 3.5
| | Размеры сечения газохода поперек движения газов
| А´В
| м
| 2.5*5.2=13
| | Площадь живого сечения для прохода газов
| F
| м2
| 9.55
|
Задачей расчёта фестона является определение его тепловосприятия и температуры газов за фестоном. Расчёт выполняется путём совместного решения уравнений теплового баланса и теплопередачи.
Уравнения теплового баланса и теплопередачи с двумя неизвестными, поэтому расчет ведется методом последовательных приближений. В начале расчета предварительно выбирают температуру газов за расчитываемой поверхностью, уточняя ее в процессе расчета. Результаты расчёта заносим в таблицу.
Таблица 12. - Поверочный расчёт фестона
| Величина
| Единица
измерения
|
Расчёт
| |
Наименование
| Обозна-чение
| Расчётная формула или способ определения
| | Полная площадь поверхности нагрева
|
Н+Ндоп
| По конструктивным размерам
|
м2
| 23.14
| | Диаметр труб
| d
| По конструктивным размерам
| м
| 0.06
| | Шаг труб поперек движения газов
| s1
| По конструктивным размерам
| мм
| 0.21
| | Шаг труб вдоль движения газов
| s2
| По конструктивным размерам
| мм
| 0.21
| | Количество рядов труб по ходу
| Z1
| По конструктивным размерам
| Шт
|
| | Количество рядов труб по перек
| Z2
| По конструктивным размерам
| шт
|
| | Площадь живого сечения для прохода газов
|
F
| По конструктивным размерам
|
м2
| 9.55
| | Эффективная толщина излучающего слоя
|
s
|
|
м
| 0.9*((4*0.21*0.21)/(3.14*0.06*0.06)-1)*0.06=0.7886
| | Температура газов перед фестоном
|
|
Из расчёта топки
|
°С
|
| | Энтальпия газов перед фестоном
|
| Из расчёта топки
| кДж/ кг
|
| | Температура газов за фестоном
|
| По предварительному выбору
| °С
|
| | Энтальпия газов за фестоном
|
| По IJ–таблице
|
кДж/ кг
| 56030.4
| | Количество теплоты, отданное фестону
|
|
|
кДж/ кг
| 0.99*(57821-56030.4)=1772.69
| | Температура кипения при давлении в барабане
рб=4,4 Мпа
|
|
По таблице /1/
|
°С
|
| | Средняя температура газов
|
|
| °С
| 0.5*(1072+1042)=1057
| | Средний температурный напор
|
|
| °С
| 1057-260
=797
| |
Средняя скорость газов
|
|
|
м/с
| 0.34*36.888(
+273)/(6.1*273)=
| | Коэффициент теплоотдачи конвекцией
|
| По формуле aк=aнСsСzСф
и номограмме /1/
|
| 73*1*0.94*0.95=65.12
| | Суммарная поглощательная способность трёхатомных газов
|
|
|
м×Мпа
| 0.1*0.262*0.7886=
0.02
| | Коэф. Ослабления лучей
3-хатомными газам
|
|
|
1/мМП
а
|
11.37
| |
Суммарная оптическая толщина запылённого газового потока
|
|
|
-
|
11.37*0.1*0.7886
=0.9
| | Степень черноты излучающей среды
|
|
|
-
| 1-e^(-0.9)=0.59
| | Температура загрязнённой стенки трубы
|
|
|
°С
| 260+797
=1057
| | Коэффициент теплоотдачи излучением
|
| По формуле
aл=aн а
и номограмме
/1/
|
| 55*0.21=11.55
| | Коэффициент использования поверхности нагрева
|
| По рекомендациям,
§ 6–2 /1/
|
-
|
| | Коэффициент теплоотдачи от газов к стенке
|
|
|
| 65.12+11.55
=76.67
| | Коэффициент теплопередачи
|
k
| k=yср
|
| 0.425*76.67=
32.58
| | Тепловосприятие фестона по уравнению теплопередачи
|
|
|
кДж/ м3
| 32.58*23.14*
797/340
=1767.23
| | Расхождение расчетных тепловосприятий
|
|
|
%
| (1767.23-1772.69)/ 1772.69*100=
-0.3
|
РАСЧЕТ ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЯ
Перед началом расчета составляем расчётную схему пароперегревательного тракта котла
Пароперегреватель горизонтальный конвективный, одноступенчатый, включен по сложной схеме с пароохладителем, установленным “в рассечку”. Обе ступени совмещены и имеют корридорное расположение труб. Температура пара регулируется поверхностным пароохладителем. Движение пара в первой ступени осуществляется по противотоку, а во второй по противотоку току. По чертежам и характеристикам парового котла определяем основные конструктивные размеры элементов пароперегревателя и заносим в таблицу.
Таблица 13. - Конструктивные размеры и характеристики пароперегревателя
| Конструктивный параметр
| Единица
|
Значение
| | | Наименование
| Обозначение
| Расчетная формула
| | | | | Диаметр труб
|
| По конструктивным размерам
| мм
| 32/26=
1.23
| | | Кол-во труб в ряду (поперёк газохода)
|
| По конструктивным размерам
| шт.
|
| | | Кол-во рядов труб (походу газов)
|
| По конструктивным размерам
| шт.
|
| | | Поперечный средний шаг труб
| s1
| По конструктивным размерам
| мм
|
| | | Продольный средний шаг труб
| s2
| По конструктивным размерам
| мм
|
| | | Расположение труб в пучке
| —
| По конструктивным размерам
| —
| шахматное
| | | Характер омывания
| —
| По конструктивным размерам
| —
| Поперечное
| | | Полная площадь по-верхности нагрева
|
|
| м2
| 273,17
| | | Средняя площадь живого сечения газохода
|
|
|
м2
| 5,495
| | | Площадь живого сечения для прохода пара
|
|
| М2
| 0.0355
| |
Целью поверочного расчёта ступеней является определение тепловосприятия в ней, приращения энтальпии пара и температуры газов за ступенью.
Расчёт пароперегревателя производим по общепринятой методике с использованием уравнений тепловых балансов и теплопередачи. Если невязка баланса будет превышать 2% то выполненим конструктивным расчетом определим требуемую площадь поверхности нагрева.
Таблица14. - Расчёт пароперегревателя
| Величина
| Единица
измерения
|
Расчёт
| |
Наименование
| Обозна-чение
| Расчётная формула или способ определения
| | Диаметр труб
|
| По конструктивным размерам
| мм
| 1.23
| | Площадь поверхности нагрева
|
| По конструктивным размерам
| м2
| 273.17
| | Температура пара на выходе из ступени
|
|
По заданию
|
ºС
|
| | Температура пара на входе в ступень
|
| По предварительному выбору
|
ºС
|
| | Давление пара на выходе из ступени
|
| По заданию
| МПа
|
| | Давление пара на входе в ступень
|
| По выбору
| МПа
| 4.4
| | Удельная энтальпия пара на выходе из ступени
|
|
По таблице VI–8
/1/
|
кДж/кг
|
| | Степень сухости пара на входе в ступень
| х
| принято
| -
| 0.985
| | Удельные энтальпиикипящей воды сухого насыщенного пара
| i/
i’’
| По /1/
| кДж/кг
кДж/кг
| 1115.5
2797.2
| | Удельная энтальпия пара на входе в ступень
|
|
i’’x+i’(1-x)
|
КДж/кг
| 2797.2*0.985+1115.5*(1-0.985)=2772
| | Тепловосприятие пароохладителя
| Diпо
| принято
|
КДж/кг
|
| | Суммарное
тепловосприятие ступени
|
Q
|
|
КДж/кг
| 49*1000/(3600*0.34)*(3331-2772+70)=
25180.55
| | Средняя удельная тепловая нагрузка лучевоспринимаю-щих поверхностей
|
|
Из расчёта топки
(табл. 10)
|
КВт/м2
|
137.73
| | Коэффициенты распределения тепловой нагрузкипо высоте
|
|
По /1/
|
—
|
0.6
| | Коэффициенты распределения тепловой нагрузки между стенами
|
|
По рекомендациям,/1/
|
—
|
| | Удельное лучистое тепловосприятие выходного окна топки
|
|
|
КВт/м2
|
0.6*1*137.73=
82.64
| | Угловойкоэффи-циент фестона
|
| По рис. 5–1
/1/
| —
|
0.95
| | Площадь попе-речногосечения газохода перед ступенью
|
|
|
м2
|
5.495
| | Лучистое тепловосприятие ступени
|
|
|
кДж/кг
| 82.64/0.34*(1-0.95)*5.495=
66.78
| | Конвективное
Тепловосприятие ступени
|
|
|
кДж/ кг
| 25180.55-66.78=
25113.77
| | Температура газов перед ступенью
|
| Из расчёта фестона
| ºС
|
| | Энтальпия газов на входе в ступень
|
| Из расчёта фестона
| кДж/ кг
| 56030.4
| | Энтальпия газов на выходе из ступени
|
|
|
кДж/ кг
| 56030.4-25113.77/0.99+0.05*1009.206=
30713.41
| | Температура газов на выходе из ступени
|
| По IJ–таблице
(табл. 6)
|
ºС
|
| | Средняя температура газов
|
|
| ºС
| 0.5*(1042+627)=
834.5
| | Средняя скорость газов в ступени
|
|
|
М/с
| 0.34*38.44 (273+834.5)/(273*5.495)=9.65
| | Коэффициент теплоотдачи конвекцией и номограмме
рис. 6–5 /1/
|
| aк=aнСsСzСф
и номограмме
рис. 6–5 /1/
|
| 98*1*0.78*
0.95=72.62
| | Средняя температура пара
|
|
|
ºС
| 0.5*(450+256)=
| | Объём пара
при средней температуре
|
|
По таблице VI–8
/1/
|
м3/кг
|
0.063
| | Средняя скорость
Пара
|
|
| м/с
| 49*1000*0.063/(3600*0.0355)=
24.16
| | Коэффициент теплоотдачи от стенки к пару
|
| По формуле a2=aнСd
и номограмме
рис. 6–8 /1/
|
| 1.05*1400=
| | Толщина
излучающего слоя
|
s
|
|
м
| 0.9*(4*0.075*0.056/(3.14*0.026^2)-1)*0.026
=0.162
| |
Суммарная поглощательная способность трёхатомных газов
|
|
|
м×МПа1
|
0.1*0.162*0.252=
0.0041
| | Коэффициент ослабления лучей трехатомными газами
|
|
|
|
33.1
| | Суммарная оптическая толщина запылённого газового потока
|
|
|
-
| 33.1*0.1*0.162=
0.54
| | Степень черноты излучающей среды
|
|
|
-
| 0.42
| | Температура загрязнённой стенки трубы
|
|
|
°С
| 353+(0.0051+1/1470)*(0.34/273.17)* 25180.55*1000=
| | Коэффициент теплоотдачи излучением
|
| По формуле
aл=aн а
и номограмме
рис. 6–12 /1/
|
| 0.42*130=
54.6
| | Коэффициент использования поверхности нагрева
|
| По рекомендациям,
§ 6–2 /1/
|
-
|
| | Коэффициент теплоотдачи от газов к стенке
|
|
|
| 1*(72.62+54.6)=
127.2
| | Коэффициент тепловой эффективности
|
| По рекомендациям, табл. 6–2 /1/
|
—
| 0.6
| | Коэффициент теплопередачи
|
|
|
| 0.6*127.2*1470/(127.2+1470
)=70.2
| | Наибольшая разность температур между газами и паром
|
|
|
ºС
| 1042-450=592
| | Наименьшая разность температур между газами и паром
|
|
|
ºС
| 627-256=371
| | Температурный напор при
Противотоке
|
|
|
ºС
| (592-371)/(ln(592/371)=473
| | Полный перепад температур газов
|
|
|
ºС
| 1042-627=415
| | Полный перепад температур пара
|
|
| ºС
| 450-256=194
| | Параметр
| P
|
| —
| 194/(1042-256)=
0.25
| | Параметр
| R
|
| —
| 415/194=2.1
| | Коэффициент перехода к сложной схеме
|
| По номограмме
/1/
|
—
|
0.985
| | Температурный перепад
|
|
| ºС
| 0.985*473=465.9
| | Расчетная поверхность теплообмена пароперегревателя
|
Нр
| 103
|
М2
| 25180.55*0.34
*1000/
(70.2*465.9)
=261.8
| Таким образом необходимо уменьшить поверхность пароперегревателя с 273
До 261.8 м2
РАСЧЕТ ХВОСТОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
Конструктивные размеры и характеристики хвостовых поверхностей
В соответствии с рекомендациями /1/ состовляем расчетную схему хвостовых поверхностей нагрева парового котла и указываем на ней известные до начала расчета параметры газов, воды и воздуха. Обозначение участков производят по ходу движения нагреваемого теплоносителя. Используя чертежи и техническую документацию парового котла, составляем таблицы конструктивных размеров и характеристик его экономайзера и воздухоподогревателя.
Таблица 15. - Конструктивные размеры и характеристики водяного экономайзера
| Величина
| Размерность
| Ступень
| | Наименование
| Обозначение
|
| | Наружный диаметр труб
| d
| мм
|
| | Внутренний диаметр труб
| dвн
| мм
|
| | Количество труб в горизонтальном ряду
|
| шт.
|
| | Количество горизонтальных рядов труб
|
| шт.
|
| | Расчетная площадь поверхности нагрева
| H
| м2
|
| | Шаг труб поперек движения газов (по ширине)
| s1
| мм
|
| | Шаг труб вдоль движения газов (по высоте)
| s2
| мм
|
| | Относительный поперечный шаг труб
|
| -
| 2.5
| | Относительный продольный шаг труб
|
| -
| 1.79
| | Расположение труб
| -
| -
| шахматное
| | Площадь живого сечения для прохода газов
| Fг
| м2
| 5.886
| | Площадь живого сечения для прохода воды
|
| м2
| 0,0186
|
Таблица 15. - Конструктивные размеры и характеристики воздухоподогревателя
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:
|