Задания к контрольной работе №1

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ВОПРОСЫ:

1. Перечислите принципы и организационные формы производ­ства лекарственных препаратов в условиях серийного произ­водства. Какие условия необходимы для осуществления про­изводства лекарственных препаратов на фарма­цевтических предприятиях?

2. Система удостоверения качества фармацевтических препаратов в международной торговле. Правила организации произ­водства и контроля качества лекарственных средств (GMP).

3. Что представляет собой технологический процесс? Какова его структура и виды? Укажите общие технологические понятия и термины.

4. Что представляет собой производственный регламент, укажите и кратко охарактеризуйте его разделы. Какие промежуточные технологические документы создаются при разработке производственного регламента?

5. Основы и цель составления материального баланса.

6. Приведите классификацию растворов. Опишите особенности технологии растворов промышленного производства в зависимости от используемых растворителей.

7. Опишите теоретические основы растворения. Приведите уравнение растворения. Перечислите факторы, с помощью которых можно ускорить процесс растворения, гравитационное, акустическое.

8. Охарактеризуйте механическое и пневматическое перемешивание растворов.

9. Получение воды очищенной в условиях серийного производства, применяемая аппаратура.

10. Какая аппаратура используется при получении растворов в условиях серийного производства? Какие типы мешалок применяют при получении растворов? Опишите кратко принцип их работы.

11. По каким показателям осуществляется стандартизация растворов?

12. Каковы способы получения сиропов и ароматных вод? Какая аппаратура используется для получения перегнанных ароматных вод?

13. Какие способы разделения твердой и жидкой фаз используются в фармацевтической технологии для очистки растворов? Дайте их определение, начертите схему одного из аппаратов, опишите его устройство и принцип работы.

14. Перечислите виды отстойников, объясните принцип их работы. Укажите преимущества и недостатки. Напишите формулу производительности отстойника и дайте ей объяснение.

15. Теоретические основы фильтрования. Уравнение фильтрования. Факторы, влияющие на скорость фильтрования.

16. Как классифицируют фильтры в зависимости от способа создания разности давления но обе стороны фильтрующей перегородки? Каким образом создается разность давлений? Какие фильтры применяются для фильтрования легколетучих жидкостей и почему?

17. Дайте характеристику процессу центрифугирования. Перечислите виды центрифуг, применяемых в фармацевтической технологии. Объясните, за счет каких факторов целесообразно увеличение эффективности работы центрифуг.

18. Что обозначает и характеризует фактор разделения? Как классифицируют центрифуги в зависимости от величины фактора разделения?

19. Дайте общую характеристику процессу измельчения. Что называется степенью измельчения? Какие виды измельчения различают в зависимости от степени измельчения? Как влияет степень измельчения лекарственного вещества на его терапевтическую активность? Приведите примеры.

20. Охарактеризуйте теоретические основы процесса измельчения.

21. Приведите уравнения полезно затраченной работы при поверхностном и объемном дроблении, общее уравнение работы дробления. Что называется бесполезной работой измельчения и как ее можно уменьшить?

22. Назовите типы траворезок (в зависимости от устройства ножей), объясните принцип их работы. Объясните, почему растительный материал необходимо измельчать без остатка.,

23. Какими способами достигается измельчение материала на валках, дисмембраторе, дезинтеграторе, шаровой мельнице?

24. Шаровая мельница. Принцип подбора мелющих тел. Критическое и оптимальное число оборотов.

25. Перечислите мельницы, применяемые дли сверхтонкого измельчения. Объясните принцип их работы.

26. Объясните принцип механического разделения материала и укажите типы сит, применяемые в фармацевтической промышленности.

27. Назовите типы механизированных сит и дайте их характеристику. Объясните, вследствие чего возникают трибоэлектрические явления при просеивании и как их устранить?

28. Приведите уравнения эффективности и производительности просеивания. Перечислите и охарактеризуйте факторы, от которых зависит производительность сит.

29. Как осуществляется гидравлическое и воздушное разделение материалов, какая аппаратура при этом используется?

30. Укажите типы смесителей, применяемых для порошкообразных материалов. Каков принцип их работы?

31. Что представляют собой лекарственные сборы? Укажите и охарактеризуйте стадии технологии сборов. Приведите примеры официальных сборов, укажите их состав и применение.

32. Из каких стадий состоит технология сложных порошков в условиях серийного производства? Укажите особенности технологии порошков, применяемых в виде присыпок.

33. Назовите простые и сложные порошки, выпускаемые фармацевтической промышленностью. Укажите их состав, особенности технологии, применение.

34. Дайте характеристику таблеткам как лекарственной форме в соответствии требованиям ГФ XIII изд. Приведите классификацию и современную номенклатуру таблеток.

35. Укажите основные группы вспомогательных веществ и пользуемых в таблеточном производстве. Дайте краткую характеристику и механизм действия каждой группы веществ.

36. Перечислите и охарактеризуйте кратко физико-химические и технологические свойства порошкообразных материалов, имеющих значение для таблетирования. Укажите методы их определения.

37. В чем сущность процесса гранулирования и с какой целью порошкообразные вещества перед таблетированием подвергают гранулированию?

38. Назовите способы гранулирования, применяемые в таблеточном производстве, дайте их характеристику и отличительные особенности.

39. Объясните принцип влажного гранулирования. Какими способами оно осуществляется?

40. Что такое сухое гранулирование, как оно осуществляется и в каких случаях применяется?

41. Какие типы структурной грануляции Вам известны? Каковы преимущества и перспективы этого метода?

42. Что такое сферонизациягранул и с какой целью она применяется в таблеточном производстве

43. Теоретические основы таблетирования порошкообразных материалов.

44. Охарактеризуйте метод прямого прессования. Какие лекарственные вещества могут таблетироваться без грануляции? Как можно улучшить технологические свойств; порошков и осуществить прямое прессование?

45. Приведите сравнительную характеристику кривошипных и роторных таблеточных машин. Укажите достоинства и недостатки.

46. Назовите основные узлы роторной таблеточной машин и объясните принцип её работы. Что представляет собой таблеточная машина двойного прессованния?

47. По каким показателям оценивают гранулят? Назовите методики определения. С какой целью в таблеточном производстве осуществляют «опудривание» гранулята?

48. В каких случаях таблетки покрывают оболочками? Каково назначение покрытий, наносимых на таблетки.

49. Укажите покрытие, наносимое на таблетки методом наслаивания (дражирования) и перечислите стадии этого технологического процесса. В чем заключается сущность я преимущества метода дражирования с использованием суспензий?

50. Что представляют собой пленочные покрытия? Как они подразделяются и зависимости от растворителя? Какими способами наносят пленочные покрытия на таблетки? Приведите примеры веществ, образующих пленочные покрытия, растворимые в кишечном соке.

51. Дайте характеристику прессованным покрытиям. Какими способами их получают?

52. Что представляют собой многослойные и каркасные таблетки? Какими способами их получают?

53. Что представляют собой тритурационные таблетки и из каких стадий складывается процесс их получения?

54. Укажите основные показатели, нормирующие качество таблеток и современные тесты для их определения? Какой должна быть прочность таблеток на истираемость и раздавливание? Как ее оценить?

55. Распадаемость таблеток; какие требования существуют по ГФ XIII в отношении распадаемости, к таблеткам, покрытым и непокрытым оболочками?

56. Укажите требования, предъявляемые ГФ XIII изд. в отношении растворения действующих веществ из таблеток. Что такое тест «Растворение»? Опишите методику проведения теста.

57. Что представляют собой драже и гранулы как лекарственные формы? Оцените их перспективность. Дайте определение и характеристику.

58. Из каких технологических стадий состоит процесс получения драже и гранул?

59. Перечислите и кратко охарактеризуйте вспомогательные вещества, применяемые в производстве драже и гранул.

60. Дайте характеристику мазям в промышленном производстве. Укажите классификацию мазей, приведите примеры мазей, представляющих гомогенные и гетерогенные системы.

61. Какие группы вспомогательных веществ используют в промышленном производстве мазей? Какие поверхностно-активные вещества используют для получения эмульсионных мазевых основ и мазей? Укажите эмульсионные мазевые основы, применяемые при производстве мазей.

62. Из каких технологических стадий складывается технологический процесс приготовления мазей в условиях серийного производства? Какая аппаратура используется в производстве различного типа мазей? Каков принцип её работы?

63. По каким показателям проводятся испытания мазей? Какими методами контроля пользуются при оценке биологической доступности мазей? Какие фармацевтические факторы оказывают влияние на скорость высвобождения лекарственных веществ из суспензионных мазей?

64. Объясните условия хранения мазей. Дайте сравнительную характеристику различным видам упаковки мазей.

65. Дайте характеристику пластырям как лекарственной формы в соответствии ГФ XIII. Приведите классификации пластырей в зависимости от назначения и состава пластырных масс. Какие вспомогательные вещества используют в производстве смоляно- восковых и свинцовых пластырей?

66. Из каких технологических стадий состоит процесс производства пластыря простого свинцового? Какие пластыри готовят на его основе?

67. Какие основные технологические операции можно выделить при получении каучуковых пластырей? По каким показателям оценивается качество лейкопластырей? Какую аппаратуру используют в производстве каучуковых пластырей? Современная номенклатура каучуковых пластырей.

68. Технология получения горчичников на фармацевтическом предприятии, используемое оборудование. Приведите параметры контроля горчичников?

69. Дайте характеристику суппозиториям промышленного производства. Приведите технологическую схему получения суппозиториев в условиях серийного производства.

70. Приведите современный ассортимент суппозиторных основ, применяемых для производства суппозиториев.

71. Технология получения суппозиториев на фармацевтическом предприятии. Какие автоматы и автоматические линии используют для этой цели? Объясните принцип их работы.

72. Как производится упаковка суппозиториев. Какие автоматы используют для этой цели? Объясните принцип их работы.

73. Приведите современную номенклатуру суппозиториев и вагинальных шариков промышленного производства, укажите состав и медицинское применение.

74. Охарактеризуйте перспективы развития ректальных лекарственных форм.

75. Дайте определение аэрозолям как лекарственной формы. Приведите классификацию аэрозолей в зависимости от размера распыляемых частиц и характера терапевтического действия. Как устроен аэрозольный баллон? Какие требования предъявляются к аэрозольной упаковке? Как оценить доброкачественность аэрозольного баллона?

76. Что такое пропеллент и какова его роль для аэрозольной упаковки? Какие требования предъявляются к пропеллент при создании медицинских аэрозолей? Какие пропелленты применяются в медицинской практике?

77. Перечислите и охарактеризуйте факторы, которые влияют наразмер аэрозольных частиц.

78. Что такое концентрат и как заполняют аэрозольные баллоны? Какими преимуществами обладают лечебные аэрозоли для наружного применения?

79. Как получить пенный аэрозоль? Какие вспомогательные вещества используют для пенных и пленкообразующих аэрозольных составов? Приведите примеры пенных аэрозолей и укажите процентное содержание пропеллента в упаковке.

80. Приведите современную номенклатуру лекарственных препаратов в аэрозольной упаковке, укажите их состав и терапевтическое действие.

СИТУАЦИОННЫЕ ЗАДАЧИ:

1. Составить уравнение материального баланса, определить выход, трату, расходный коэффициент, если суммарное количество исходных материалов 90 кг, а количество готового продукта 89,1 кг.

2. Составить уравнение материального баланса, определить выход, трату, расходный коэффициент, если суммарное количество исходных материалов 26 кг, а количество готового продукта 25,5 кг.

3. Составить материальные балансы, найти выходы, траты и расходные коэффициенты для производства сложного порошка в целом и по отдельным стадиям, если количество исходных материалов равно 300 кг, после первого смешивания получено 299,70 кг, после просеивания 299,50 кг и после повторного смешивания порошков 299,45 кг.

4. Составить материальные балансы, найти выходы, траты и расходные коэффициенты для производства сложного порошка в целом и по отдельным стадиям, если количество исходных материалов равно 70 кг, после первого смешивания получено 69,96 кг, после просеивания 69,80 кг и после повторного смешивания порошков 69,75 кг.

5. Составить расходные нормы для приготовления 25 кг соли карловарской искусственной, имеющей состав: натрия сульфата высушенного 44 части, натрия гидрокарбоната 36 частей, натрия хлорида 18 частей, калия сульфата 2 части. Расходный коэффициент равен 1,009, а потери отдельных исходных ингредиентов имеют одинаковые величины.

6. Составить расходные нормы для приготовления 10 кг сбора «Элекасол», имеющего состав: корни солодки 20 частей, листья шалфея 20 частей,листья эвкалипта прутовидного 20 частей, трава череды 10 частей и цветки ромашки 10 частей. Расходный коэффициент равен 1,004, а потери отдельных исходных ингредиентов имеют одинаковые величины.

7. Составить расходные нормы для приготовления 50 кг порошка «Гальманин», имеющего состав: кислоты салициловой 2 части, цинка оксида 10 частей, талька и крахмала но 44 части. Расходный коэффициент равен 1,008, а потери отдельных исходных ингредиентов имеют одинаковые величины.

8. Составить расходные нормы для приготовления 50 кг детской присыпки, имеющей состав: крахмала и цинка оксида по 10 частей, талька 80 частей. Расходный коэффициент равен 1,002, а потери отдельных исходных ингредиентов имеют одинаковые величины.

9. Составить расходные нормы для приготовления 378 кг порошка Регидрон, имеющего состав на 1 порошок: натрия хлорида – 3, калия хлорида – 2,5г, натрия цитрата – 2,9г, глюкозы безводной – 10,0г. Расходный коэффициент равен 1,082, а потери отдельных исходных ингредиентов имеют одинаковые величины.

10. Для сравнения работы двух предприятий определить выход и трату производства одного и того же продукта, если на первом предприятии работают с расходным коэффициентом 1,001, а на втором - 1,011.

11. Сравнить выходы готового продукта и величины производственных потерь на предприятиях, выпускающих одинаковый продукт, если расходный коэффициент на первом предприятии равен 1,007, а на втором - 1,004.

12. Сравнить выходы готового продукта и величины производственных потерь, выпускающих одинаковый продукт, если расходный коэффициент на первом предприятии равен 1,031, а на втором -1,027.

13. Определить концентрацию раствора аммиака, если показание ареометра при температуре +16°С равно 0,900.

14. Показание ареометра при температуре +18°С, погруженного в раствор кислоты хлористоводородной 1,090. Чему равна концентрация кислоты? Сколько надо взять этой кислоты для приготовления 5 кг 8,3 % раствора?

15. Сколько воды следует добавить к 4 л кислоты уксусной, плотность которой 1,070 при температуре +22°С, чтобы приготовить 30 % раствор?

16. Получено 2л раствора основного ацетата алюминия с плотностью 1,056. Сколько нужно добавить воды, чтобы получить фармакопейный препарат с плотностью 1,048?

17. Какое количество раствора основного ацетата алюминия с плотностью 1,058 потребуется для укрепления 8 кг раствора основного ацетата алюминия с плотностью 1,043, чтобы получить раствор с плотностью 1,048?

18. Сколько следует взять раствора аммиака с плотностью 0,9570, чтобы получить 20 кг раствора аммиака 10%?

19. Рассчитайте какое количество воды необходимо добавить к раствору аммиака с плотность 0,9400, определенной при температуре +27°С, чтобы получить 10% раствор.

20. Рассчитать по стехиометрическому уравнению теоретическое количество металлического алюминия, необходимое для получения 200 частей раствора основного ацетата алюминия способом электролиза.

21. Подлежит ли хранению и использованию для приготовления лекарственных сиропов простой сироп сахарный с концентрацией сахара 55% и плотностью ниже 1,301? Ответ обоснуйте.

22. Какое количество плодов укропа или аниса потребуется для получения 40л соответствующей перегнанной ароматной воды?

23. Получено две ароматные воды мяты; перегонкой с водяным паром и растворением эфирного масла. Какую ароматную воду нельзя отпускать больному сразу после ее приготовления и почему?

24. Имеется 31,6 л сахарного сиропа с плотностью 1,332. Как разбавить сироп водой до верхнего предела плотности 1,313.

25. Необходимо укрепить 10л 7 % раствора кислоты хлористоводородной с помощью 25,53% раствора до получения 8,3 % раствора кислоты хлористоводородной. Какое количество 25,53% раствора кислоты хлористоводородной потребуется?

26. Будет ли происходить измельчение материала в шаровой мельнице с диаметром барабана 0,6 м при скорости вращения 50 об/мин?

27. Будет ли происходить измельчение материала в шаровой мельнице с диаметром барабана 0,25 м при скорости вращения 100 об/мин?

28. Определить критическое и рабочее число оборотов для шаровой мельницы с диаметром барабана 0,6 м.

29. Объяснить условия работы валков, зависимость между размером валков и измельчаемым материалом.

30. Какой должен быть диаметр кусков измельчаемого материала, если измельчение вести на вальцовой мельнице с диаметром валков 10 см при сомкнутых валках?

31. При каком числе оборотов барабана диаметром 0,61 м будет происходить смешение порошков в шаровой мельнице?

32. На какой показатель качества таблеток оказывает влияние однородность прессуемой массы и как она обеспечивается?

33. От каких факторов зависит скорость и полнота заполнения матричного гнезда в процессе таблетирования? На какой показатель качества таблеток они влияют?

34. С какими целями в состав таблетируемой массы может вводиться желатин и какова его роль в таблетках?

35. Как можно улучшить прессуемость материала при одновременном снижении давления прессования? Какие вещества используют с этой целью и чем определяется их выбор?

36. Каково должно быть раздавливающее усилие на таблетки диаметром 12 мм и высотой 4 мм при определении прочности на раздавливание?

37. Определить показатель прочности таблеток диаметром 10 мм и высотой 3 мм, если раздавливающее усилие при определении прочности равно 2,88 кгс.

38. Определить прочность таблеток на истирание, если начальная масса таблеток, загруженных в фриабилятор составила 5,00 г, а масса таблеток после истирания - 4,75 г. Удовлетворяет ли прочность на истирание данных таблеток требованиям ГФ XIII изд.?

39. Таблетки, покрытые оболочкой из шеллака, распадаются в растворе кислоты хлористоводородной за 30 минут. Удовлетворяют ли таблетки требованиям ГФ XIII изд.? Ответ аргументируйте.

40. Таблетки, покрытые оболочкой из ацетилцеллюлозы, распадаются в растворе кислоты хлористоводородной за 15 минут. Удовлетворяют ли таблетки требованиям ГФ XIII изд.? Ответ аргументируйте.

41. Охарактеризуйте роль талька и стеариновой кислоты как вспомогательных веществ в производстве таблеток. Каков механизм их действия? Каково их предельное содержание в таблетке?

42. При прессовании таблеток пуансоны таблеточной машины прилипают к таблетке в гнезде матрицы. В чем состоит технологическая ошибка? Как ее устранить?

43. Таблеточная машина ударного действия выдает таблетки, имеющие недостаточную массу и прочность. Что нужно изменить в наладке машины для получения таблеток надлежащего качества?

44. Каким образом достигается точность дозирования при таблетировании?

45. Средняя масса таблетки по регламенту составляет 0,3. Отдельные таблетки, взятые на анализ имеют массу: 0,291; 0,295; 0,315; 0,296; 0,309; 0,289; 0,306; 0,295; 0,288; 0,312; 0,292; 0,308; 0,307; 0,303; 0,292; 0,295; 0,307; 0,289; 0,311; 0,302. Правильно ли изготовлены таблетки? Если нет, то в чем погрешность?

46. Средняя масса таблетки по регламенту составляет 0,5. Отдельные таблетки, взятые на анализ, имеют массу: 0,472; 0,478; 0,510; 0,523; 0,500; 0,470; 0,511; 0,515; 0,505; 0,482; 0,490; 0,490; 0,512; 0,465; 0,509; 0,500; 0,520; 0,518; 0,528; 0,514. Правильно ли изготовлены таблетки? Или нет, то в чем погрешность?

47. Какое количество следующих вспомогательных веществ может содержаться в таблетке согласно требованиям ГФ XIII изд., стеариновой кислоты, кальция стеарата, талька, полисорбата, аэросила?

48. Укажите с какой целью в таблеточном производстве применяют следующие вспомогательные вещества: стеарат кальция, тропеолин, лактоза, сахарный сироп, тальк.

49. Как определяется средняя масса таблетки и какие отклонения от средней массы допускаются в отдельных таблетках?

50. Как изменится качество желатиновых капсул, если при формировании их погружением снизить или повысить температуру массы, указанную в регламенте?

51. Получены твердые капсулы, стенки которых тонкие, хрупкие и ломкие. На какой стадии технологического процесса допущены нарушения и в чем они заключались?

52. Получены мягкие желатиновые капсулы на поверхности которых обнаруживаются воздушные включения, натеки. Какие нарушения были допущены в технологическом процессе?

53. При определении распадаемости желатиновых капсул водный раствор помутнел и приобрел неприятный гнилостный запах. Укажите причину данного явления.

54. Составьте рабочую пропись для получения 25 кг мази ихтиоловой имея ввиду, что расходный коэффициент на стадии подготовки основы равен1,002; на стадии смешивания – 1,003; на стадии гомогенизации – 1,005. Потери в массе для всех ингредиентов имеют постоянную величину.

55. Составьте рабочую просись для получения 10 кг пасты салицилово-цинковой, имея ввиду, то расходный коэффициент на стадии приготовления основы равен 1,004; на стадии смешения ингредиентов с основой – 1,002; на стадии гомогенизации — 1,005.

56. В состав какого пластыря и с какой целью вводятся антистарители? Какие пластыри готовятся на его основе? Укажите их состав и медицинское применение.

57. В процессе варки свинцового пластыря реакционная масса приобрела бурый цвет и появился запах акролеина. Какое нарушение в технологическом процессе допущено и к чему это может привести?

58. По какой причине простой свинцовый пластырь не обладает пластичностью и при хранении становится хрупким и ломким?

59. Можно ли в процессе варки простого свинцового пластыря в реакционную массу добавлять водопроводную воду?

60. Что представляет собой коллодий и какие пластыри готовят на его основе?

ТЕСТОВЫЕ ЗАДАНИЯ:

1. ПРАВИЛА GMP НЕ РЕГЛАМЕНТИРУЮТ...
А) фармацевтическую терминологию
Б) требования к биологической доступности препарата
В) требования к зданиям и помещениям фармацевтического производства
Г) требования к персоналу

2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ДОКУМЕНТ, РЕГЛАМЕНТИРУЮЩИЙ ДЕЙСТВУЮЩЕЕ СЕРИЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО ЛЕКАРСТВЕННОГО СРЕДСТВА – ЭТО
А) пусковой регламент
Б) опытно-промышленный регламент
В) промышленный регламент
Г) лабораторный регламент

3. РАСХОДНЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ - ЭТО...
А) количество вещества, используемое для получения
заданногоколичества препарата
Б) отношение массы готового продукта к массе
исходных материалов
В) отношение массы исходных компонентов к массе готового продукта
Г) отношение массы материальных потерь к массе
исходных материалов

4. К МАШИНАМ УДАРНО-ЦЕНТРОБЕЖНОГО ДЕЙСТВИЯ ОТНОСЯТСЯ
А) дезинтеграторы, шаровые, молотковые мельницы
Б) валки, бегуны
В) эксцельсиоры, коллоидные мельницы
Г) шаровые и стержневые мельницы

5. НА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ПРОСЕИВАНИЯ ВЛИЯЮТ
А) влажность, толщина слоя, ультрамагнитные явления
Б) влажность, толщина слоя, скорость движения и длина пути материала
В) размеры частиц, толщина слоя, турбулентность
Г) размеры частиц, скорость движения и длина пути материала

6. ДЛЯ ПРОСЕИВАНИЯ ЛЕКАРСТВЕННОГО РАСТИТЕЛЬНОГО ЦЕЛЕСООБРАЗНО ИСПОЛЬЗОВАТЬ СИТО...
А) пробивное
Б) плетеное
В) шелковое
Г) колосниковое

7. НЕДОСТАТКОМ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПРОСТОГО САХАРНОГО СИРОПА ПРИ НАГРЕВАНИИ ЯВЛЯЕТСЯ ВОЗМОЖНОСТЬ
А) появление запаха
Б) образование осадка
В) выделение газа
Г) гидролиза сахарозы

8. ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ ИСПОЛЬЗУЮТ
А) скоростные мешалки, РПА, магнитострикционные и электрострикционные излучатели, электроплазмолизаторимпульсный
Б) дисмембратор, дезинтегратор, электроплазмолизатор
В) магнитострикционные и электрострикционные излучатели, дезинтегратор
Г) электроплазмолизаторимпульсный, магнитострикционные излучатели

9. ТОЧНОСТЬ ДОЗИРОВАНИЯ ПОРОШКОВ ЗАВИСИТ ОТ СЛЕДУЮЩЕГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО СВОЙСТВА...
А) плотности
Б) насыпной массы
В) прессуемости
Г) сыпучести

10. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИТУРАЦИОННЫХ ТАБЛЕТОК...
А) прессование гранулята
Б) выкатывание
В) дражирование
Г) формование влажных масс

11. РЫХЛЫЕ ПОРИСТЫЕ ГРАНУЛЫ, ОДНОРОДНЫЕ ПО СОСТАВУ, ОБЛАДАЮЩИЕ ХОРОШЕЙ СЫПУЧЕСТЬЮ И ПРЕССУЕМОСТЬЮ, ПОЛУЧАЮТ МЕТОДОМ
А) агломерация в псевдоожиженном слоем
Б) продавливания
В) экструзией
Г) брикетированием

12. СОГЛАСНО КАПИЛЛЯРНО-КОЛЛОИДНОЙ ТЕОРИИ ТАБЛЕТИРОВАНИЯ СВЯЗИ МЕЖДУ ЧАСТИЦАМИ В ТАБЛЕТКЕ ОБУСЛОВЛЕНЫ
А) электростатическими зарядами
Б) силами Ван-дер-Ваальса
В) «спеканием» легкоплавких частиц
Г) взаимным переплетением и сцеплением неровных выступов частиц

13. ОБОЛОЧКИ НА ТАБЛЕТКИ НАНОСЯТ С ЦЕЛЬЮ...
А) облегчить процесс проглатывания
Б) улучшить распадаемость
В) добиться однородности дозирования
Г) модифицировать показатели высвобождения лекарственного средства

14. ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ ЖЕЛАТИНОВЫХ КАПСУЛ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ МЕТОД
А) погружения
Б) капельный
В) штамповки
Г) матричный

15. КАПЕЛЬНЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛАТИНОВЫХ КАПСУЛ ОСНОВАН НА...
А) погружении форм в желатиновую массу
Б) экструзии лекарственного вещества через желатиновую пленку
В) штамповке капсул из желатиновой ленты
Г) явлении коацервации

16. В ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ПРОЦЕССЕ ПРОИЗВОДСТВА ТВЕРДЫХ РАЗЪЕМНЫХ ЖЕЛАТИНОВЫХ КАПСУЛ ЗА КОМПЛЕКТАЦИЕЙ КАПСУЛ СЛЕДУЕТ СТАДИЯ...
А) окраски
Б) сушки, шлифовки
В) гидрофобизации поверхности
Г) наполнения

17. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛАТИНОВЫХ КАПСУЛ, РАСТВОРИМЫХ В КИШЕЧНИКЕ...
А) обработка желатиновых капсул поливинилацетатом
Б) введение в желатиновую массу Na-КМЦ
В) введение в желатиновую массу стеариновой кислоты
Г) введение в желатиновую массу ацетилфталилцеллюлозы

18. ГРУППЫ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ВЕЩЕСТВ В ТЕХНОЛОГИИ МЯГКИХ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ

А) эмульгаторы, консерванты, активаторы всасывания, корригенты запаха

Б) разрыхлители, наполнители, скользящие, связывающие

В) ПАВы, солюбилизаторы, пластификаторы, пролонгаторы, корригенты вкуса

Г) консерванты, антиоксиданты, растворители, стабилизаторы pH, разбавители

19. ДЛЯ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ ЛЕКАРСТВЕННОГО ВЕЩЕСТВА И ГОМОГЕНИЗАЦИИ МАЗЕЙ ИСПОЛЬЗУЮТ...
А) дезинтеграторы
Б) установку с РПА
В) дисмембраторы
Г) пропеллерную мешалку

20. АЭРОЗОЛЬНЫЕ БАЛЛОНЫ НАПОЛНЯЮТ
А) при нагревании
Б) при разрежении
В) при повышенном давлении
Г) самотеком

ПРОЕКТЫ РАЗДЕЛОВ РЕГЛАМЕНТА:

Составьте проект технологической и аппаратурной схемы технологического регламента для производства следующих лекарственных средств*:

1. Меновазин, раствор для наружного применения спиртовой.

2. Формидон, раствор для наружного применения.

3. Коделак®Бронхо с чабрецом, эликсир

4. Кофеин бензоат натрия, таблетки.

5. Цитрамон, таблетки.

6. Аевит, капсулы.

7. Азитромицин 500мг, капсулы.

8. Линимент бальзамический (по Вишневскому), 100г.

9. Синафлан мазь для наружного применения 0,025%.

10. Цефекон®Н, суппозитории ректальные.

* Состав и описание представленных лекарственных средств взяты из инструкций на упаковке и находятся в приложении №1

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: