ТОР 5 статей: Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы КАТЕГОРИИ:
|
Разработка чертежа отливкиОсновой для проектирования отливки является чертеж детали (рис. 1 а, б). На чертеже детали условными обозначениями наносят припуски на механическую обработку 2; технологические припуски (литейные уклоны 4, напуски 5, галтели); линии разъема формы и модели 1; контуры стержней 3 и их знаковых частей 6; место подвода питателя и установки прибылей (если они потребуются); все необходимые размеры, марку сплава, процент усадки и т.п. (рис. 1 в, г). Рис. 1 Припуск на механическую обработку - дополнительный слой металла, который удаляют в процессе механической обработки отливки, чтобы обеспечить точность и высокое качество поверхности детали. Припуски на механическую обработку назначают только на поверхности, где указан знак обработки . На чертеже детали припуск на механическую обработку указывают тонкой линией, штриховой или красным карандашом. Величина припуска на механическую обработку регламентируется ГОСТами 1855-55 и 2009-55. В табл. 1 и 2 приведена величина припусков на механическую обработку чугунных и стальных отливок для низа и боковых поверхностей. Для верха припуск надо увеличивать на 30%, т.к. во время заливки различные неметаллические включения (пузырьки газов, шлак и т.д.) всплывают и загрязняют поверхность отливки. Минимальный припуск назначается для отливок массового производства, изготовляемых по точной оснастке, машинной формовкой и на точном оборудовании; максимальный - для отливок, получаемых ручной формовкой в условиях единичного производства. Припуски на механическую обработку для низа и боковых поверхностей отливок при чугунном литье Таблица 1
Литейные (формовочные) уклоны на отливке служат для удобства извлечения моделей из формы без разрушения ее и для свободного удаления стержня из стержневого ящика. Уклоны выполняют в направлении извлечения модели из формы. На чертеже формовочные уклоны указывают, как и припуски на механическую обработку, красным карандашом или тонкими линиями. Величина формовочных уклонов регламентируется ГОСТом 3212-57 (табл. 3).
Припуски на механическую обработку для низа и боковых поверхностей отливок при стальном литье Таблица 2
Формовочные уклоны Таблица 3
Напуск служит для упрощения изготовления отливки. Так, отверстия в отливке диаметром 20-30 мм в условиях массового и серийного производства и диаметром до 50 мм в условиях единичного производства можно не делать, так как их целесообразнее просверлить в процессе механической обработки. В этом случае на чертеже отливки отверстия зачеркивают тонкими линиями. Галтели - закругления внутреннего угла отливки в модели (рис. 1 д) для получения плавного перехода в сопрягаемых стенках. С помощью галтелей исключается осыпание формовочной смеси в углах модели при ее извлечении из формы. Нормативные материалы рекомендуют пользоваться нормальным рядом радиусов: 1, 2, 3, 5, 8, 10, 15, 20, 25, 30 и 40 мм. Радиусы галтелей составляют 1/5-1/3 средней арифметической толщины сопряженных стенок отливки. Плоскость разъема формы и модели обозначает на чертежах буквами РН и двумя стрелками с буквами В (вверх) и Н (низ). Выбор положения плоскости разъема изложен в параграфе 1. Литейный стержень - элемент литейной формы для образования отверстия, полости или иного сложного контура в отливке. Стержни предотвращают попадание жидкого металла в те участки литейной формы, которые соответствуют пустотам в теле отливки. Стержни бывают вертикальные и горизонтальные в зависимости от их положения при установке в форму. Конфигурацию и размеры стержней определяют после назначения припусков на механическую обработку и технологических. Для правильной установки и крепления стержней в форме служат знаковые части стержня, которые входят в знаковые гнезда формы. Знаковые части у горизонтальных стержней делают прямыми, а у вертикальных - с уклоном для удобства сборки формы. Для нанесения контура знаковых частей стержня необходимо определить их длину и величину уклонов. Длину знаков вертикального стержня определяют в зависимости от длины стержня и его диаметра (для стержней прямоугольного сечения диаметр заменяют полусуммой сторон). Нижние знаки вертикальных стержней являются, опорными, поэтому их высота больше высоты нижних знаков. Высоту нижнего знака определяют по табл. 4, а высоту верхнего принимают равной 60% от высоты нижнего.
Высота нижних вертикальных знаков стержня Таблица 4
* Если отношение диметра или наименьшей ширины полости в отливке к ее высоте больше единицы, то в этом случае стержни не используют, а такие полости в отливке получают посредством литейных "болванов" из формовочной смеси.
Углы наклона вертикальных знаков, расположенных в нижней опоке, принимают 7-15° небольшой длине знаков (до 50 мм) и 2-3° для знаков большой длины (свыше 800 мм). Для знаков, расположенных в верхней опоке, уклоны увеличивают в 1,5 раза. Таблица 5 Длина горизонтальных стержневых знаков
На чертеже стержни в разрезе штрихуют по контуру. Если стержней несколько, для каждого стержня применяет свою, отличающуюся от других штриховку. Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:
|