Технология пайки мягкими припоями

Пайка мягкими припоями включает подготовку из­делий к пайке, подготовку паяльника, расплавление при­поя, охлаждение и чистку шва.

Для получения хорошей пайки соединяемые детали очищают от загрязнений и окисных пленок. Окисные пленки и окалину с поверхностей деталей можно уда­лять механическим способом: наждачной бумагой, ме­таллическими щетками, напильниками, шлифовальны­ми кругами или химическим травлением в растворах соляной, серной, фосфорной и других кислот. Обезжи ривание выполняют с помощью щелочных растворов (водный раствор извести) или в органических раствори­телях (ацетон, бензин, этиловый спирт и другие). В тех случаях, когда другие способы не дают хорошего ре­зультата, применяют очистку ультразвуком. Очистку выполняют в щелочных ваннах или в ваннах с органи­ческими растворителями.

Подготовка паяльника заключается в удалении с ра­бочей части окалины с помощью напильника, а в про­цессе работы — стальной щеткой Угол заост­рения паяльника должен составлять 30-40°. Затем паяльник нагревают до температуры 250-300°С для пай­ки мелких деталей и 340-400°С — для крупных. Недогретый паяльник быстро остывает и расплавленный при­пой превращается в кашеобразную массу. Шов при этом получается непрочным. При перегреве паяльника быст­ро выгорает флюс и плохо держится припой. После ра­зогрева паяльник быстро погружают во флюс, а затем конец рабочей части покрывают ровным слоем припоя

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: