ТОР 5 статей: Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы КАТЕГОРИИ:
|
Классификация смесителей и требования к ним.
Для каждого вида кормовой смеси целесообразно использовать определенный тип смесителя, который работает наиболее эффективно. Кроме того, эффективность смешивания зависит от физико-механических свойств компонентов смеси, а также от технологических и кинематических факторов: соотношение компонентов, степень загрузки смесителя, скорость перемещения рабочих органов, их конструктивные особенности, форма, параметры. В соответствии с этими особенностями процесса смешивания изготавливают различные типы смесителей, которые можно классифицировать по следующим признакам:
5. по виду приготовления смеси — для сухих, влажных и жидких смесей. По скорости перемещения рабочих органов смесители могут быть тихоходными и быстроходными. Приготовление влажных и жидких кормовых смесей осуществляется тихоходными смесителями, сухие смеси могут приготавливаться и теми и другими. Тихоходность или быстроходность оценивается показателями кинематического режима
− тихоходные, k > 30 − быстроходные.
В настоящее время для смешивания кормов на животноводческих фермах применяют: навесной агрегат АКН – 1 М – смеситель периодического действия, смесители для приготовления влажных кормосмесей – СКС – 5, СКО-Ф-3(6), шнековые смесители – 2СМ – 1, ВШС – 2. Расчет смесителей Смесители периодического действия Расчет вертикального шнекового смесителя периодического действия.
Рисунок 1. Схемы вертикальных смесителей Конструкции таких смесителей (рис.1) бывают с открытым шнеком (а) и со шнеком, частично закрытым кожухом (б). Смесители с открытыми шнеками применяются для смешивания соломы. С закрытыми – для смешивания концентрированных кормов. Обозначим массу порции, загружаемую в смеситель через М (кг). Опытом установлено, что время смешивания составляет tр = 5 - 8 мин. Тогда пропускная способность смесителя определяется по формуле: , кг/ч; . Уменьшая мы увеличиваем производительность , мин. Полный объем смесительной камеры равен: , где - коэффициент использования объема ( = 0,8 – 0,85). Задавшись величиной диаметра , определим “ ” из соотношения: . Диаметр шнека . Шнек должен в процессе работы перебрасывать 6 – 10 раз массу вверх. Исходя из кратности перебрасывания материала “ ” и его величины , определим часовую производительность шнека: .
Мощность на валу двигателя для привода шнекового смесителя: комбикормов k = 5...10, для влажных k = 15...20; Или упрощенно мощность на привод вертикального смесителя . Смесители непрерывного действия. Такие смесители применяются часто в поточных линиях. Как правило, это горизонтальные смесители. Рабочим органом может быть шнек или лопасти. Есть комбинированные смесители. На качественные показатели работы смесителей непрерывного действия оказывают влияние следующие факторы: 1. Рабочая длина смесительной камеры; 2. Коэффициент заполнения; 3. Окружная скорость вращения рабочего органа; 4. Угол постановки лопастей; 5. Физико-механические свойства и размеры частиц смешиваемых материалов. Опытом установлено, что для смесителей непрерывного действия (лопастных и шнековых), оптимальная длина рабочего органа, при которой достигается наибольшее значение степени однородности, составляет , м. При этом установлено, что предельный коэффициент однородности составляет: - для шнековых смесителей: ; - для лопастных смесителей: . Исследованиями установлено, что коэффициент заполнения, при котором достигается наивысшая степень однородности смеси: - для шнековых смесителей - ; - для лопастных смесителей - . Поэтому производительность у лопастных смесителей выше, чем у шнековых. Установлено, что наилучшее качество работы достигается при скорости рабочих органов , м/с. Особенности расчета горизонтального шнекового смесителя
vо — осевая скорость смеси, м/с; ρ - плотность смеси, кг/м3; ψ = 0,7...0,8 — коэффициент заполнения шнека. Если смеситель двухвальный, его производительность Q2 = 2 Q ε, где ε = 0,6...0,7 — коэффициент перекрытия витков шнеков. Если шнек ленточный, в формулу вместо диаметра вала необходимо подставлять внутренний диаметр ленты. В горизонтальных шнековых смесителях вследствие низкого коэффициента заполнения возможно перебрасывание смеси через вал и отставание ее от осевой скорости шнека.
где Rc — средний радиус витка шнека,
где α - угол наклона витка шнека. Минимальная осевая скорость по формуле проф. ПалеевуА.И.
где f — коэффициент трения материала о шнек.
Мощность на валу двигателя для привода шнекового смесителя (см. формулу). Или упрощенно мощность на привод горизонтального смесителя ;
где - приведенный коэффициент сопротивления движению корма по кожуху шнека (для зерна к = 1,2; корнеплодов - 8 - 10).
Горизонтальный лопастной смеситель
За один оборот лопасти смесь, захваченная лопастью, продвигается на величину ΔS, тогда Коэффициент наполнения цилиндрического смесителя F — общая площадь поперечного сечения смесителя.
Рис. 3. Схема сил на лопасти
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:
|