Главная

Популярная публикация

Научная публикация

Случайная публикация

Обратная связь

ТОР 5 статей:

Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия

Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века

Ценовые и неценовые факторы

Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка

Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы

КАТЕГОРИИ:






Расчет фланцевого соединения




Расчетная схема фланца приварного встык

Выбор расчетных параметров

1. Толщина втулки

где β- коэффициент выбираемый по графику

1.1. Длина втулки

1.2. Наружный диаметр прокладки

1.3. Средний диаметр прокладки

1.4. Толщина фланца

1.5. Определение коэффициента жесткости фланцевого соединения

1.5.1. Линейная податливость прокладки

1.5.2. Линейная податливость болтов или шпилек

1.5.3. Угловая податливость фланца

2. Нагрузки действующие на детали фланцевого соединения

2.1. Распорная сила от внутреннего давления

2.2. Реакция прокладки в рабочих условиях

2.3. Нагрузка возникающая от температурных деформаций

2.4. Осевое усилие при сборке фланцевого соединения

2.5. Осевое усилие в рабочих условиях

2.6. Условие прочности не металлической прокладки

Окружное напряжение в кольце фланца

МПа

Вывод: условие прочности в сечении выполнено.

Условие герметичности фланцевого соединения

, где

Ө- угол поворота фланца

Ө=0,013

Вывод: условие герметичности выполнено.

 

 

Описание мешалки

Механические мешалки по конструкции весьма разнообразны; ниже будут рассмо­трены лишь некоторые распространенные типы мешалок.

Лопастные мешалки. Наиболее просты­ми по устройству являются мешалки с плос­кими лопастями из полосовой или угловой стали, установленными перпендикулярно или наклонно к направлению их движения

лопастная мешалка

Такая мешалка состоит из шести пар лопастей 1, уста­новленных наклонно к горизонтальной плоскости, причем каждая пара лопастей расположена под прямым углом к соседней паре. Лопасти укреп­лены на валу 2 накладками 3 на болтах и на шпонках 4. Вертикальный вал мешалки внизу опирается на подпятник 5 и снабжен зубчатой пере­дачей 6, приводимой в движение от трансмиссии через ременную передачу.

Горизонтальные лопасти мешалок создают главным образом го­ризонтальные токи жидкости.

Для улучшения перемешивания жидкости чаще применяют ме­шалки с горизонтальными и вертикальными лопастями или так назы­ваемые рамные мешалки, у которых нижняя горизонтальная лопасть имеет радиус кривизны, соответствующий радиусу кривизны днища аппарата.

В тех случаях, когда при перемешива­нии необходимо удалять осадок или жид­кость со стенок аппарата, для интенсифи­кации процесса теплообмена применяют якорные мешалки, наружный контур которых соответствует очертаниям днища и корпуса аппарата.

рамная мешалка

В тех случаях, когда при перемешива­нии необходимо удалять осадок или жид­кость со стенок аппарата, для интенсифи­кации процесса теплообмена применяют якорные мешалки, наружный контур которых соответствует очертаниям днища и корпуса аппарата. Плоские лопасти мешалок, поверх­ность сопротивления которых перпендику­лярна направлению движения перемешивае­мой жидкости, не могут обеспечить хорошего перемешивания во всех слоях жидкости, так как создают в ней главным образом гори­зонтальные токи. Хотя частицы жидкости, встречающиеся на пути движения лопасти, при ударах о лопасть будут отталкиваться от нее в различных направлениях (под дей­ствием возникающей при вращательном дви­жении центробежной силы, действующей в радиальном направлении, и силы тяжести, действующей по вертикали вниз), но возникающие при этом токи жидкости не будут интенсивными. При установке плоской лопасти под некоторым углом к направлению ее движения возникают также и вертикальные токи жидкости, направление которых зависит от угла наклона лопасти

якорная мешалка

При угле наклона а, большем 90°, частицы жидкости, ударяясь о лопасть, отражаются после удара по направлению вверх; при угле наклона а, меньшем 90°, наоборот, частицы жидкости после удара отражаются вниз.

Поэтому в тех случаях, когда при перемешивании необходимо взму­чивать со дна резервуара тяжелый осадок, лопасти устанавливают с углом наклона, большим 90°, и, наоборот, когда осадок находится в верхних слоях жидкости, для лучшего перемешивания устанавливают лопасти с углом наклона, меньшим 90°.

Снабдив мешалку несколькими парами лопастей, имеющими на­клон в разные стороны, можно создать перекрестные токи и таким обра­зом осуществить интенсивное перемешивание жидкости.

Иногда для той же цели на стенках аппарата устанавливают отра­жательные перегородки. Лопасти мешалок изготовляются, в зависимости от свойства перемешиваемой среды и условий работы мешалки, из раз­личных материалов: углеродистой и специальной стали, чугуна, дерева и др.

Лопастные мешалки вращаются с небольшой скоростью и делают 20—80 об/мин., но в определенных условиях число оборотов их может быть увеличено. При наличии наклонных лопастей или отра­жательных перегородок они могут эффективно при­меняться для растворения, а также для суспендирования некоторых веществ.

Лопастные мешалки отличаются простотой конструкции и сравнительно низкой стоимостью из­готовления

 

 

Приложение А

Пример оформления титульного листа

 

ГОУ СПО ЯО ЯРОСЛАВСКИЙ ПРОМЫШЛЕННО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ
   
КурсовАЯ Работа по профессиональному модулю ПМ.02 Организация и выполнение работ по эксплуатации промышленного оборудования МДК.02.01.05 Расчет аппаратов, работающих под давлением
 
Тема курсовой работы
 
Пояснительная записка КР 000000.ХХ ГГГ.00 ПЗ
   
Студент _______________ И.О. Фамилия «____»______________20____г.   Руководитель работы ________________ И.О. Фамилия «____»______________20____г.
  Заведующий кафедрой _________________ И.О. Фамилия «____»______________20____г.
   
20__

 

Приложение Б

Пример оформления задания

ГОУ СПО ЯО Ярославский промышленно-экономический колледж

ЗАДАНИЕ

На курсовую работу

КР.____________________________

По учебной дисциплине ____________________________________________________________

студенту __________ курса, группы

_________________________________________________________________________________

(фамилия, имя, отчество)

1. Тема работы

_________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________

2. Исходные данные

3. Содержание пояснительной записки (перечень вопросов, подлежащих разработке)

____________________________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________________________

4. Содержание дополнительной части

Дата выдачи задания «____»______________20____г.

Дата окончания «____»______________20____г.

 

Руководитель

курсовой работы

подпись ФИО

Студент

подпись ФИО

 

Приложение В

Расчетные схемы аппаратов

А) Б)

В)

Г)

 

 

Приложение Г

Исходные данные

 

№ Вар. среда в руб. P в апп. P в руб. t ап. t руб. U ап. U руб. t V объем. D апп. D руб. H Апп. L руб. Тип схемы Тип фланца r
                                 
  пар МПа МПа оС оС мм/год мм/год год м3 мм мм мм мм В    
  2,5 0,6     0,3 0,1   0,03         В Приварной встык
  2,2     0,2 1,0         В
  2,0 0,36   0,1 1,2         В
  1,8 0,87   0,15 1,3         Г
  1,6     0,2 2,2         Г
  1,4 0,55   0,25 3,2         Г
  1,2 0,6   0,3 4,0         Г
  1,0 0,5   0,35 5,5         А
  0,8 0,6   0,08 6,3         Г
  0,7 0,6   0,09 7,2         В
  0,6 0,67   0,1 7,3         А
  0,55 0,9   0,2 10,0         В
  0,5 0,6   0,25 11,0         В
  0,45 0,6   0,3 12,0         Г
  0,4 0,6   0,09 15,0         Г
  0,35 0,6   0,1 17,0         Г
  0,3 1,2   0,1 20,0         В
                         
  0,29       0,2     22,5         В    
  0,28 1,15   0,25 27,0         Г
  0,27     0,3 32,0         Г
  0,26 0,6   0,08 35,0         Г
  0,25 0,6   0,09 40,0         Г
  0,24 0,5   0,1 41,0         Г
  0,22 1,2   1,1 42,0         А
  0,20 0,23   0,35 43,0         А
  0,18 0,6   0,3 0,5         А
  0,16 0,6   0,25 0,4         Г

 






Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:

vikidalka.ru - 2015-2024 год. Все права принадлежат их авторам! Нарушение авторских прав | Нарушение персональных данных