Главная

Популярная публикация

Научная публикация

Случайная публикация

Обратная связь

ТОР 5 статей:

Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия

Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века

Ценовые и неценовые факторы

Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка

Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы

КАТЕГОРИИ:






Практическое занятие № 14 - №15




Тема: Разработка переходов и расчет режимов резания обработки детали на сверлильном (расточном, многоцелевом) станке с ЧПУ.

Нормирование. 1 Исходные данные:

- деталь «Плита»,

- материал Сталь 45 ГОСТ 1050-88(HB 192),

- масса детали - 31,5,

- габариты детали 280x180x80 мм,

- расчетные размеры обработки:

1 = 20H7, 2 = 30H12, 3 = 19,8H11, 4 = 17,5H12, 1 = 20, L = 80, l = 35,

- оборудование: вертикально-сверлильный станок с ЧПУ 2Р135Ф2-1 (Приложение А),

- режущий инструмент - согласно карты наладки,

- тип производства - серийное

Таблица 1 - Варианты заданий

Материал НВ     ДЗ   Ml L l
  Сталь 45   20H7   19,8 17,5      
  Сплав Д1   24H7   23,8        
  Сталь 20   18H7   17,8 15,5      
  Латунь ЛС5 9-1   16H7   15,8        

АотВ

2 Чертеж детали


А-А


М\


л/RaZS. OD 3 H1 1

/ 2 отВ.скВ.


OD2H12


Эскиз обработки



 


Структура операции

Таблица 2 - Структура операции (сверлильная с ЧПУ)

 

 

]\fo Содержание перехода ПИ Инструме нт Расчетные размеры
D L t i
  Снять, установить и закрепить заготовку            
  Центровать. 0,1,2,3,4,5,6   Сверло 2=90°        
  Сверлить. 6,5,4,3,2,1,0   Сверло 17,5   8,85  
  Зенкеровать. 1,2,3,4,5,6   Зенкер 19,8   1,65  
  Зенкеровать отв. 6,5,3,2   Зенковка     5,1  
  Развернуть отв. 2,3,5,6   Развертка     ОД  
  Нарезать резьбу в отверстии 0   Метчик        
  Контроль исполнителя            

Порядок расчета

5.1 По таблицам припусков определяют диаметры инструментов для получения заданного
на чертеже детали квалитета точности рассматриваемого отверстия.

5.2 Глубина резания t = h/2 мм
где: h - припуск на диаметр

5.3 Уточнение диаметров по ГОСТу

5.4 Заполнение содержательной части операционной карты.

5.5 Подача So мм/об по картам нормативов, часть 2 [6], Приложение Б

5.6 Скорость резания Vt (м/мин)

V.=V*Kv; (1)

5.7 Частота вращения шпинделя п (об/мин)

1000*Vp.

71*Д

5.8 Действительная скорость резания Удейств. (м/мин)

**Д*И (3)

; 1000

5.9 Минутная подача Smhh. (м/мин)

S.=S*n. > S.. (4)

5.10 Мощность, затрачиваемая на резание Npe3 (кВт)

5.11 Машинное время То (мин)

Го=

l0l1l2l3

(5)

S

где: 1о - длина обрабатываемой поверхности, h, Ь, Ь - длина подвода, врезания и перебега инструмента [6, с329]






Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:

vikidalka.ru - 2015-2024 год. Все права принадлежат их авторам! Нарушение авторских прав | Нарушение персональных данных