И процента загрузки оборудования

Расчет производительности оборудования ведется по каждому

станку. Производительность торцовочного станка ЦМЭ-ЗА, шт/см,

рассчитывают по формуле [2, с. 189; 3, с. 41]:

Псм = Тсм(n-m)Кр а b,

где Тсм — продолжительность смены, мин;

n — число резов в минуту;

m — число дополнительных резов;

Kp — коэффициент использования рабочего времени;

а — кратность деталей по длине;

b — кратность деталей по ширине.

Для доски пола и обшивки, шт/см,

Псм = 480 (5-2)0,*4*1 =5184

Для плинтуса, шт/см,

Псм = 480(5-2)0,9*4*2 = 10368.

Определяем норму времени на изделие и на годовую программу, ч:

,

^{где Нвр — норма времени на изделие, ч/шт.;}

^{Тсм — продолжительность смены, ч;}

Псм — производительность станка, шт/см.

Расчетная норма времени на программу составит, ч:

Трасч = Нвр Пгод Кп, (1)

где Пгод — годовая программа, шт.;

Kп — коэффициент, учитывающий производственные потери равен 1,02.

Потребность в станках, шт., составит:

, (2)

где Трасч — расчетное количество часов по операциям на программу;

Трасп — располагаемый фонд времени работы оборудования;

равен 3800 ч.

Процент загрузки станка:

q = N * 100 % (3)

Допускается перегрузка станка или линии не более 20 % — для

неосновного оборудования, не более 10 % — для основного

оборудования.

Например, если N = 1,22, то принимаем 2 станка с загрузкой 61 %.

Норма времени для пола и обшивки, ч:

Норма времени для плинтуса, ч:

Расчетная норма времени для доски пола, ч:

Трасч1= 0,001*750000*1,02 = 765.

Расчетная норма времени для обшивки, ч:

Трасч2= 0,001*500000*1,02 = 510.

Расчетная норма времени для плинтуса, ч:

Трасч3= 0,0007*1000000*1,02 = 714;

∑Tрасч = ∑Tрасч1 + ∑Трасч2 + ∑Трасч3;

∑Трасч = 765 + 510 + 714.

Потребность в станках составит, шт.:

Процент загрузки, %,

q = 0,52 100 = 52.

Принимаем 1 станок ЦМЭ-ЗА с загрузкой 52 %.

Производительность четырехстороннего продольно-фрезерного станка С16-1 А, шт./см, рассчитывается по формуле [3, с. 66]:

(2.8)

где Тсм — продолжительность смены, мин;

u — скорость подачи, u = 25–42 м/мин (из технической

характеристики станка);

Kp — коэффициент использования рабочего времени, равен

0,9–0,92;

Км — коэффициент использования машинного времени, равен

0,8;

I3— длина заготовки, м.

Для расчетов принимаем скорость подачи u = 25 м/мин для доски

пола и обшивки, u = 30 м/мин — для плинтуса.

Далее расчеты ведутся по формулам (1–4).

Для доски пола и обшивки, шт/см:

Для плинтуса, шт/см:

Норма времени на изготовление доски пола и обшивки, ч:

Норма времени на изготовление плинтуса, ч:

Расчетная норма времени на годовую программу:

а) для доски пола, ч,

Трасч1= 0,003 750000 1,02 = 2295;

б) для обшивки, ч,

Трасч2= 0,003 500000 1,02 = 1530;

в) для плинтуса, ч,

Трасч3= 0,003 1000000 1,02 = 3060;

∑Трасч = 3060 + 1530 + 2295 = 6885.

Потребность в станках составит, шт.:

Процент загрузки, %:

q = 1,81 100= 181

Принимаем 2 станка С16-1А с загрузкой 90,5 % каждый.

Расчет производительности станка для высверливания и заделки

сучков CBCА-3, шт/см, ведется по формуле [3, с. 145].

Заделки устанавливаются на обшивке и досках пола.

,

где Тсм — продолжительность смены, мин;

n — число рабочих ходов сверла (резов);

Kp — коэффициент использования рабочего времени, равен 0,9;

t — время цикла, мин.

,

Расчетная норма времени на годовую программу для доски пола, ч, Трасч₁= 0,0018 750000 1,02 = 4320;

Расчетная норма времени на годовую программу для доски пола, ч:

Трасч₂= 0,0018 500000 1,02 = 918.

Расчетная норма времени на годовую программу для обшивки, ч:

Трасч₃= 0,0018 1000000 1,02 = 1836;

∑Трасч = 1377 + 918 + 1836 = 4131.

Потребность в станках составит, шт.:

Процент загрузки, %:

q = 1,08 100 = 180.

С учетом сортности сырья заделке подлежат 50 % деталей, принимаем

1 станок СВСА-3 с загрузкой 54 %.

Расчет производительности линии сращивания отрезков по длине

на зубчатый шип «Рестомат», шт/год, ведется по формуле [4, с. 66]:

где — количество кусковых отходов, получаемых при раскрое, м;

К — процент использования кусковых отходов для склеивания,

составляет примерно 50 %;

f — коэффициент, учитывающий припуски на шиповые

cоединения отрезков по длине;

F₃ — ширина и толщина заготовки (площадь сечения заготовки), м;

I₃ — длина вырабатываемых заготовок, м.

Для доски пола ДП-35, шт.:

Для плинтуса Пл-1, шт.:

Для обшивки 0-2, шт.:

Производительность линии в шт/год:

где 1000 — производительность линии, м³

(из каталога лесопромыш-ленного оборудования);

Vg — объем деталей ДП в чистоте, м².

Потребность в линиях, шт.:

Процент загрузки g = 0,73100 = 73 %, принимаем одну линию с

загрузкой 73 %.

Из треугольника ABC (рис. 2) находим гипотенузу AC при L =

= 20 мм; t = 6,2 мм; b = 1,0 мм (прил. 3, табл. 4).

AB = L = 20 мм, BC = t/2 = 6,2/2 = 3,1 мм,

=20,2 мм,

, шт.

где S — количество зубчатых шипов, шт.;

T — толщина детали, мм;

t — шаг зубчатого шипа, мм.

Для доски пола ДП-35, мм,

Для плинтуса Пл-1, мм,

Для обшивки О-2, мм,

Суммарная длина склеивания (см. рис. 2) составит:

а) для доски пола, мм:

Д = (20,2 2)5,6 2 = 454,2,

б) для обшивки, мм:

Д = (20,2 2)2,5 2 =202.

На основании предыдущих расчетов определяем площадь

склеивания (табл. 2.5).

Нормативы расхода рабочих растворов клеев приводятся в

[5, прил. 10]. Расход на изделие определяется умножением площади

склеивания на расход клея на 1 м². Расход на годовое задание (табл. 6), графу 6, умножить на годовое задание в штуках.

В качестве антисептика выбираем препарат ББК-3 по ГОСТу

237876, концентрацию раствора принимаем 1,5 %. Согласно ГОСТу

антисептируются нижние пласти досок пола [6].

Химические вещества и составы, применяемые для защиты

древесины от разрушения, называют антисептиками. Антисептики,

применяемые для защитной обработки древесины, должны

удовлетворять следующим основным требованиям:

· обладать способностью убивать грибницу, т.е. быть высокой

токсичности;

· обладать постоянством химических свойств при длительном

хранении и после введения в древесину;

· хорошо проникать в древесину;

· не вызывать снижения качества древесины и коррозии

металлов;

· быть безвредными для здоровья человека и теплокровных

животных;

· не иметь неприятного запаха и допускать последующую

обработку.

К неорганическим антисептикам относят фтористый натрий

(NaF) по ГОСТу 2871 — применяют для защиты древесины в

строительстве; хлористый цинк по ГОСТу 7345, медный купорос по

ГОСТу 19347 [6].

В настоящее время имеется большое количество

комбинированных антисептиков. Препарат ББК-3 по ГОСТу 23787

представляет собой смесь буры технической и борной кислоты в

соотношении 1,54:1 с добавлением небольшого количества

пентахлорфенолята натрия (1 %), характеризуется высокой

проникающей способностью, не снижает прочность древесины.

Пропитанная им древесина хорошо склеивается. Препарат способен

защищать не только от гниения, но и от возгорания в закрытых

помещениях. ББК-3 не опасен для человека и теплокровных

животных, но легко вымывается из древесины. Применяют в виде

концентрированных водных растворов для защиты лесоматериалов.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: