Для студентов заочного отделения

Задания для контрольной работы

И методические указания по ее выполнению

По дисциплине

«Процессы формообразования и инструменты»

для студентов заочного отделения

специальности 15.02.08 «Технология машиностроения»

Составитель:

Одинцева Е.Д.

Екатеринбург

Задания для контрольной работы и методические указания по ее выполнению по дисциплине «Процессы формообразования и инструменты». Для студентов заочной формы обучения специальности 151901 Технология машиностроения

Методические рекомендации содержат информацию по содержанию и структуре контрольной работы. Приведены указания к выбору варианта контрольной работы, методические рекомендации к решению задач, требования к оформлению контрольной работы.

ВВЕДЕНИЕ

Рабочей программой дисциплины «Процессы формообразования и инструменты» предусмотрено выполнение контрольной работы для студентов заочной формы обучения. Выполнение этих работ имеет следующие цели:

· изучение геометрических параметров режущего клина, принципов и методики расчета и оптимизации режимов резания; зависимости периода стойкости режущего инструмента от скорости резания,

· формирование умений рассчитывать и изображать на эскизах геометрические параметры режущего клина, рассчитывать элементы режима резания, выполнять проверочные расчеты и корректировку выбранного режима резания;

· формирование умений работать со справочной технической литературой.

В части освоения общепрофессиональной дисциплины «Процессы формообразования и инструменты» техник должен обладать общими ОК и соответствующих профессиональных компетенций ПК:

ОК 1 Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации необходимой для эффективного решения профессиональных задач

ОК 5. Использовать информациионно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

ОК 6. Работать в коллективе и эффективно общаться с руководителем

ОК 7. Брать на себя ответственность за работу коллектива и результаты выполнения заданий

ОК 8 Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием и повышением квалификации

ОК 9. Ориентироваться в условиях частой смены технологий

ОК 10. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний.

ПК.1.1 Использовать конструкторскую документацию при разработке технологических процессов изготовления деталей

ПК.1.2 Выбирать метод получения заготовок и схемы их базирования

ПК.1.3 Составлять маршруты изготовления деталей и проектировать технологические операции.

ПК.1.4 Разрабатывать и внедрять управляющие программы обработки деталей;

ПК.1.5 Использовать системы автоматизированного проектирования технологических процессов обработки деталей;

ПК 2.1 Участвовать в планировании и организации работы структурного подразделения;

ПК 2.2 Участвовать в руководстве работой структурного подразделения;

ПК 2.3 Участвовать в анализе процесса и результатов деятельности подразделения;

ПК.3.1 Участвовать в реализации технологического процесса при изготовлении деталей

ПК.3.2 Проводить контроль соответствия качества деталей требованиям технической документации.

В результате освоения дисциплины обучающийся должен уметь:

- пользоваться нормативно-справочной документацией по выбору лезвийного инструмента, режимов резания в зависимости от конкретных условий обработки;

- выбирать конструкцию лезвийного инструмента в зависимости от конкретных условий обработки;

- производить расчет режимов резания при различных видах обработки.

В результате освоения дисциплины обучающийся должен знать:

- основные методы формообразования заготовок;

- основные методы обработки металлов резанием;

- материалы, применяемые для изготовления лезвийного инструмента;

- виды лезвийного инструмента и область его применения;

- методику и расчет рациональных режимов резания при различных видах обработки.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: