Главная

Популярная публикация

Научная публикация

Случайная публикация

Обратная связь

ТОР 5 статей:

Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия

Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века

Ценовые и неценовые факторы

Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка

Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы

КАТЕГОРИИ:






Формулы настройки станка для нарезания резьб




 

На метрическую резьбу I см = t н.р. / (i * t х.в.)

 

На модульную резьбу I см = n * m * z / (i * t х.в.)

 

На дюймовую резьбу I см = 25,4 / (i * t х.в.* n)

 

На питчевую резьбу I см = 25,4 * n * z / (p *i * t х.в.)

где:

I см – передаточное отношение гитары сменных колес,

i – общее передаточное отношение от шпинделя до ходового винта,

t х.в. – шаг ходового винта в мм,

n – число ниток на 1¢¢,

m – модуль в мм, = 1,75

Z – число заходов нарезаемой резьбы, - 3 захода

р – нарезаемый шаг в питчах.

При использовании механизма коробки подач для нарезания резьб, не указанных в таблице резьб станка формула подбора сменных шестерен гитары следующая:

Метрическая резьба I см = 30 * t н.р. / (36 * t табл.)

t н.р. – шаг нарезаемой резьбы, мм;

t табл. – шаг резьб по таблице резьб, близкий к шагу нарезаемой резьбы.

Пример: t н.р.=15 мм,

тогда I см = = (66), т.е. надо изготовить сменную шестерню z = 48, а рычаги коробки подач установить на t = 20 мм.

Дюймовая резьба I см = 30 * n табл. / (36 * n н.р.)

Значение n табл. Принимается кратное 36 и близкое к “n н.р.

Пример: Нарезать резьбу n = 3 нитки на 1¢¢.

I см = = (66), т.е. изготовить шестерню z = 39, рычаги коробки подач установить на “дюймовая”, n = 3 нитки на 1¢¢.

Пример: Нарезать резьбу n = 11,5 ниток на 1¢¢.

I см = = (66), т.е. изготовить сменную шестерню z = 46, рычаги коробки подач установить: “дюймовая”, n = 9 ниток на 1¢¢.

 

Модульная резьба I см = 36 * m н.р. / (55 * m табл.) m табл.- выбирается кратное 36 и близкое к m н.р.. Пример: Нарезать червяк m = 1,75 мм, число заходов z = 3, т.е. ход винтовой пары t н.р. = 1,75 * 3 = 5,25 мм; тогда I = = (66)

Изготовить шестерню z = 42, рычаги коробки подач установить: “модульная”, m = 4,5 мм.

Пример: Нарезать червяк m = 2,75 мм, число заходов z = 3, т.е.

m н.р. = 2,75 * 3 = 8,25 мм, тогда I см = = (66)

Установить сменную шестерню z = 33, рычаги коробки подач: “модульная”, m = 9 мм.

 

Настройка станка на обработку конусов

На токарно-винторезных станках обработку конических поверхностей можно производить следующими методами:

1. Широкими резцами с углом j, равным углу конуса.

2. Поворотом верхних салазок на угол, соответствующий углу конуса.

3. Смещением центра задней бабки.

 
 


H @ L* tg a

 
 


D

 
 


Н

a

 
 

 


L d

 
 


Рис. 7.

Схема обработки конуса смещением центра задней бабки

 

4. При помощи копировальной линейки, устанавливаемой на заднюю сторону станины.

 

Содержание отчета

1. Назначение станка.

2. Компоновка станка с обозначением на ней основных узлов и рабочих движений.

3. Кинематическая схема станка.

4. Составить уравнение кинематической цепи главного движения для частоты вращения, указанной в индивидуальном задании (столбец).

5. Написать уравнение кинематической цепи механизма подачи для значения подачи по индивидуальному заданию (столбец).

6. Рассчитать настройку станка на нарезание резьбы с заданным шагом (столбцы).

7. Описать способы настройки станка на обработку конусов и рассчитать смещение центра задней бабки для точения конуса с заданными параметрами (столбцы).

 

Вопросы для самопроверки

1. Для обработки каких поверхностей применяются токарно-винторезные станки?

2. Назовите рабочие и вспомогательные движения на токарно-винторезных станках. Какие узлы станка получают эти движения?

3. Какой параметр для токарных станков является основным?

4. Из каких кинематических групп состоит привод главного движения?

5. Из каких кинематических групп состоит привод подач?

6. Как настраивается станок на нарезание обычных и точных резьб?

7. Назовите способы обработки конусов, их принцип настройки и область применения

 

 

 

 

Таблица 6

Индивидуальные задания

 

№№ п/п   n шп   S пр   t м   n   t m   p Параметры конуса
D L a 0
  11,2 0,13 0,5           1,0
    0,16 0,75   9,5       1,5
    0,26 1,0           1,75
    0,31 1,25           2,0
    0,32 1,5           2,25
    0,39 1,75           2,5
    0,52 2,0           2,75
    0,62 2,25   4,75       3,0
    0,65 2,5   4,5       3,25
    0,78 2,75           3,5
    0,911 3,0   3,5       3,75
    1,04 3,5           4,0
    1,17 4,0   2,75       4,0
    1,24 4,5   2,5       3,75
    1,56 5,0           3,5
    0,33 6,0   1,75       3,25
    0,55 7,0   1,5       3,0
    0,66 8,0   1,25       2,75
    0,73 9,0   1,0       2,5
    1,10   3,5 0,75       2,25
    1,32   3,0 0,5       2,0
    1,39   2,5 0,25       1,75
    1,46     5,5       1,5
    1,65             1,25
    1,81             1,0

Обозначения в таблице:

n шп – частота вращения шпинделя, мин –1;

S пр – продольная подача, мм /об

tм – шаг метрической резьбы, мм;

n” – число ниток дюймовой резьбы;

t m - шаг модульной резьбы, мм;

P – шаг питчевой резьбы, число ниток на 1² ²

D – наибольший диаметр конуса, мм;

d – наименьший диаметр конуса, мм;

a - угол конуса при вершине, град.;






Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:

vikidalka.ru - 2015-2024 год. Все права принадлежат их авторам! Нарушение авторских прав | Нарушение персональных данных