ТОР 5 статей: Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы КАТЕГОРИИ:
|
Располагаемое тепло 1кг твердого топлива, кДж/кг, где – физическая теплота топлива, кДж/кг; рассчитывается только для бурого угля: где – теплоемкость рабочей массы топлива. где – теплоемкость сухой массы топлива; принимается для бурого угля 1,12; – температура рабочей массы топлива; принимается 20оС. 2. Энтальпия холодного воздуха при где – теоретический объем воздуха, м3/кг (задача 2, п.1). 3. Потеря тепла от химической неполноты сгорания и кДж/кг Для камерных топок с твердым шлакоудалением для котлов производительностью т/ч и камерных топок с жидким шлакоудалением и т/ч принимается . 4. Потеря тепла от механической неполноты сгорания и кДж/кг. Потеря определяется по таблице 7 ( - задача 1, п.9; способ шлакоудаления – таблица 2). Таблица 7. Потеря тепла от механической неполноты сгорания
5. Потеря тепла с уходящими газами , кДж/кг, и , %: 6. Потеря тепла от наружного охлаждения , %, и , кДж/кг, Принимается , % по таблице 8. Таблица 8. Потеря тепла от наружного охлаждения
7. Потеря с теплом шлака , кДж/кг, и
где задана в задаче 2, п.6; – зольность рабочей массы топлива, %; определена в задаче 1, п.2; – энтальпия шлака, кДж/кг; определяется по таблице 9 по температуре шлака методом интерполяции. Температура шлака принимается равной: при твердом шлакоудалении – , при жидком шлакоудалении – температуре нормального жидкого шлакоудаления (задана в таблице 3). Пример. , тогда энтальпия шлака
Таблица. 9. Энтальпии 1кг шлака
8. Суммарные потери тепла в котле 9. Коэффициент полезного действия котла (брутто) . 10. Полное количество тепла, полезно использованного в котле, ,кВт, где – количество выработанного перегретого пара, кг/с (таблица 3); учесть что 1кг/с=3,6 т/ч; – расход пара в промежуточный перегреватель, кг/с (таблица 2); – расход воды на продувку котла, где – величина непрерывной продувки котла, %(таблица 3); – энтальпия перегретого пара, кДж/кг; определяется методом интерполяции по таблице 10 по давлению МПа, и температуре перегретого пара (таблица 3); – энтальпия питательной воды, кДж/кг; определяется по таблице 11 по давлению МПа, и температуре питательной воды (таблица 3); – начальная и конечная энтальпия пара в промежуточном перегревателе, кДж/кг, определяются по таблицам 10,12 по начальным (, МПа; ) и конечным (, МПа; ) параметрам пара (таблица 3); – энтальпия кипящей воды, кдж/кг; определяется по таблице 13 при давлении в барабане МПа (таблица 3)
Таблица 10. Энтальпия перегретого пара
Таблица 11. Энтальпия воды
Таблица 12. Энтальпии пара (на входе в промежуточный перегреватель)
Таблица 13. Энтальпии сухого насыщенного пара и воды на кривой насыщения
12. Тепло, внесенное в топку воздухом при его подогреве вне котла, , кДж/кг, где – количество воздуха, подаваемого в воздухоподогреватель, отнесенное к теоретически необходимому для сгорания топлива, где – коэффициент избытка воздуха в топке (таблица 2); – присосы воздуха в воздухоподогреватель (таблица 2); – присосы воздуха в топку; принимается для котлов: прямоточных , барабанных ; – присосы воздуха в пылесистему; принять для углей: где задается по таблице 14 по , %кг/МДж (задача 1, п.10), исходя из вида топлива (таблица 1); – теоретический объем сухого воздуха, м3/кг (задача 2, п. 1). – энтальпия холодного воздуха, кДж/кг (п.2).
Таблица 14. Температура воздуха на входе в воздухоподогреватель
12. Расход топлива, подаваемого в топку, , кг/с, где – тепло, вносимое в топку с паровым дутьем (учитывается только для мазута). 13. Уравнение теплового баланса: , кДж/кг. Поступившее в котел тепло , кДж/ кг. Использованное тепло , кДж/ кг. 14. Расчетный расход топлива , кг/ с. Методические указания к решению задачи контрольной работы 2 При решении задачи рекомендуется использовать [6], на эту литературу даются ссылки в методических указаниях к задаче. Конечной целью решения задачи является определение полного сопротивления газового тракта котельной установки при уравновешенной тяге от топки до выхода газов из дымовой трубы и по полученному результату и расходу газов выбор типа дымососов. Полное сопротивление газового тракта , где – разрежение на выходе из топки (в данной задаче перед пароперегревателем), обычно принимаемое 2-3 кгс/м2; – суммарное сопротивление газового тракта, кгс/м2; – самотяга конвективной шахты и дымовой трубы с соответствующим знаком, кгс/м2. В процессе расчета необходимо: 1. Составить эскиз котельной установки по газовому тракту (пример на рисунке V-1 [6]) в соответствии с исходными данными (таблица 4). Первичный пароперегреватель устанавливается в соединительном газоходе (между топкой и конвективной шахтой). Вторичный пароперегреватель устанавливается в конвективной шахте после поворота. 2. Определить сопротивление пароперегревателя. 2.1. Относительный поперечный и продольный шаги где – поперечный шаг, продольный шаг, диметр труб соответственно, мм (таблица 4). 2.2. Коэффициент сопротивления, отнесенный к одному ряду пучка. Если ,то , если , то , где – поправочный коэффициент; определяется по рисунку VII-6[6] по ; – коэффициент сопротивления гладкотрубных пучков при продольном омывании; определяется по рисунку VII-6[6] по (таблица 4); – поправочный коэффициент; определяется по рисунку VII-6[6] по . 2.3. Коэффициент сопротивления пучка , где z – число рядов по ходу газов (таблица 4). 2.4. Сопротивление пароперегревателя , кгс/м2, где К – поправочный коэффициент к расчетным сопротивлениям (таблица VII-5 [6]; – динамическое давление, кгс/м2; определяется по рисунку VII-2[6] по (таблица 4). 4. Определить сопротивление поворота. , кгс/м2, где – коэффициент сопротивления; при повороте на ; – динамическое давление, , кгс/м2, где и – динамические давления в начале и конце поворота, кгс/м2; определяются по рисунку VII-2[6] по скоростям и температурам в поверхностях нагрева до поворота и после поворота (таблица 4). Значения и находятся по скоростям и температурам в пароперегревателе и II ступени экономайзера (или вторичного пароперегревателя), т.е. или 4. Определить сопротивление вторичного пароперегревателя. , кгс/м2. Определяется аналогично определению сопротивления первичного пароперегревателя (пп 2.1-2.4) по соответствующим значениям (таблица 4).
5. Определить сопротивление водяного экономайзера II ступени. 5.1. Относительный поперечный и продольный шаги где - поперечный шаг, продольный шаг, диметр труб соответственно, мм (таблица 4). 5.2. Сопротивление, отнесенное к одному ряду, , кгс/м2, где – сопротивление гладкотрубных пучков при поперечном омывании; определяется по рисунку VII-7[6] по скорости газов и средней температуре (таблица 4); – поправочные коэффициенты; определяются по рисунку VII-7[6] по относительным шагам и диаметру труб d. 5.3. Сопротивление шахматных гладкотрубных пучков при поперечном омывании , кгс/м2, где – число рядов по ходу газов (таблица 4). 5.4. Сопротивление водяного экономайзера II ступени кгс/м2, где К – поправочный коэффициент к расчетным сопротивлениям; определяется по таблице VII-5[6].
6. Определить сопротивление воздухоподогревателя II ступени. 6.1. Потеря давления на трение , кгс/м2, где – коэффициент шероховатости; определяется по рисунку VII-4[6] по внутреннему диаметру трубы , мм, и абсолютной шероховатости мм. Внутренний диаметр трубы , мм, где – толщина стенки (таблица 4). Пример. мм, мм. 6.2. Отношение меньшего живого сечения (труб) к большему (газохода) где – поперечный и продольный шаг труб в ВЗП II ступени, мм (таблица 4); – внутренний диаметр труб, мм. 6.3. Сопротивление воздухоподогревателя II ступени , кгс/м2, где – поправочный коэффициент, рисунок VII-5[6]; – число входов и выходов; для II ступени ВЗП принять , – коэффициенты сопротивления при внезапном изменении сечения; определяются по рисунку VII-11[6] по отношению ; – динамическое давление, кгс/м2; определяется по рисунку VII-2 по (таблица 4). 11. Определить сопротивление экономайзера I ступени . Определяется аналогично сопротивлению водяного экономайзера II ступени (пп. 5.1 - 5.4) по соответствующим для экономайзера I ступени значениям (таблица 4), причем (таблица 4). Пример. 8. Определить сопротивление воздухоподогревателя I ступени кгс/м2. Определяется аналогично определению сопротивления ВЗП II ступени (пп 6.11 – 6.3) по соответствующим для ВЗП I ступени значениям (таблица 4), причем (таблица 4), где - число входов и выходов в воздухоподогреватель. Пример. 9. Определить сопротивление дымовой трубы. 9.1. Динамическое давление находится по рисунку VII-2[6] по скорости газов на выходе из трубы (задать согласно таблице 15) и принять равной температуре газов у дымососа по таблице 5).
Таблица 15. Скорость газов на выходе из дымовой трубы
Примечание. Высота трубы задана в таблице 5.
9.2. Сопротивление дымовой трубы , кгс/м2, где – коэффициент сопротивления трения; принять для бетона; – уклон трубы; принять ; – коэффициент местных сопротивлений; принять 10. Определить самотягу опускной шахты и дымовой трубы. 10.1. Парциальное давление водяных паров для опускной шахты , где – действительные объемы водяных паров и дымовых газов, м3/кг; рассчитаны в задаче 2 контрольной работы 1. п.4. 10.2. Температура газов в опускной шахте где – температура газов в начале шахты, оС; принять равной средней температуре газов во вторичном пароперегревателе или во второй ступени экономайзера согласно таблице 4 и составленному эскизу котельной установки (п.1 расчета); – температура газов в конце шахты, оС; принять равной средней температуре газов в воздухоподогревателе I ступени. 10.3. Самотяга опускной шахты , кгс/м2, где – высота опускной шахты, м (таблица 5); – самотяга на 1м высоты шахты, кгс/м2; определяется по рисунку VII-26[6] по и . 10.4. Коэффициент избытка воздуха дымовой трубы , где – коэффициент избытка воздуха на выходе из котла (таблица 2); – присосы воздуха в газоходы и золоуловители (таблица 5). 10.5. Действительные объемы водяных паров и дымовых газов для трубы находятся аналогично расчетам, выполненным в п.4 задачи 2 контрольной работы 1. Вместо нужно подставить : , м3/кг, , м3/кг. 10.6. Парциальное давление водяных паров для дымовой трубы . 10.7. Самотяга дымовой трубы , кгс/м2, где – высота трубы, м(таблица 5); – самотяга 1м высоты трубы, кгс/м2; определяется по рисунку VII-26[6] и (таблица 5). 10.8. Cамотяга опускной шахты и дымовой трубы , кгс/м2. 11. Определить полное сопротивление тракта , кгс/м2. 13. Определить расход газов у дымососов. тыс, м3/ч, где – расчетный расход топлива, т/ч; берется из задачи 3 контрольной работы 1, п.14 (1кг/с=3,6 т/ч). 14. Определить расчетную производительность дымососа. , тыс, м3/ч, где – коэффициент запаса по производительности; принимается Для котлов производительностью т/ч устанавливается один дымосос, при т/ч – два. При установке на котел двух дымососов расчетная производительность каждого из них выбирается по 50%, т.е. ,тыс, м3/ч. 14. Определить расчетное полное давление дымососа. ,кгс/м2, где – коэффициент запаса по давлению; принимается 15. По рисункам VII-32- VII-68[6] по расчетной производительности и давлению выбрать дымососы, руководствуясь следующими основаниями: – машина должна иметь максимальный КПД; – предпочтение отдавать низкооборотным машинам.
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:
|