Главная
Популярная публикация
Научная публикация
Случайная публикация
Обратная связь
ТОР 5 статей:
Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия
Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века
Ценовые и неценовые факторы
Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка
Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы
КАТЕГОРИИ:
|
Располагаемое тепло 1кг твердого топлива
, кДж/кг,
где – физическая теплота топлива, кДж/кг; рассчитывается только для бурого угля:

где – теплоемкость рабочей массы топлива.

где – теплоемкость сухой массы топлива; принимается для бурого угля 1,12; – температура рабочей массы топлива; принимается 20оС.
2. Энтальпия холодного воздуха при 

где – теоретический объем воздуха, м3/кг (задача 2, п.1).
3. Потеря тепла от химической неполноты сгорания и кДж/кг
Для камерных топок с твердым шлакоудалением для котлов производительностью т/ч и камерных топок с жидким шлакоудалением и т/ч принимается .

4. Потеря тепла от механической неполноты сгорания и кДж/кг.
Потеря определяется по таблице 7 ( - задача 1, п.9; способ шлакоудаления – таблица 2).

Таблица 7. Потеря тепла от механической неполноты сгорания
| Вид шлакоудаления
| Топливо
|
| |
Твердое
| Тощие угли
|
| Каменные угли:
|
|
| 1,5
| Бурые угли:
| 0,5
|
|
|
|
| |
Жидкое
| Тощие угли
|
| | Каменные угли
| 0,5
| | Бурые угли
| 0,3
|
5. Потеря тепла с уходящими газами , кДж/кг, и , %:

6. Потеря тепла от наружного охлаждения , %, и , кДж/кг,
Принимается , % по таблице 8.

Таблица 8. Потеря тепла от наружного охлаждения
Номинальная производительность котла кг/с(т/ч)
|
(900)
| 186,1
(670)
| 177,8
(640)
| 138,9
(500)
| 116,7
(420)
| 88,8
(320)
| 61,1
(220)
| Потеря тепла от наружного охлаждения
| 0,2
| 0,28
| 0,3
| 0,38
| 0,4
| 0,5
| 0,55
|
7. Потеря с теплом шлака , кДж/кг, и 

где задана в задаче 2, п.6; – зольность рабочей массы топлива, %; определена в задаче 1, п.2; – энтальпия шлака, кДж/кг; определяется по таблице 9 по температуре шлака методом интерполяции. Температура шлака принимается равной: при твердом шлакоудалении – , при жидком шлакоудалении – температуре нормального жидкого шлакоудаления (задана в таблице 3).
Пример. , тогда энтальпия шлака

Таблица. 9. Энтальпии 1кг шлака
| , кДж/кг
| |
|
| |
|
| |
|
| |
|
| 
8. Суммарные потери тепла в котле 
9. Коэффициент полезного действия котла (брутто)
.
10. Полное количество тепла, полезно использованного в котле,
,кВт,
где – количество выработанного перегретого пара, кг/с (таблица 3); учесть что 1кг/с=3,6 т/ч; – расход пара в промежуточный перегреватель, кг/с (таблица 2); – расход воды на продувку котла,

где – величина непрерывной продувки котла, %(таблица 3);
– энтальпия перегретого пара, кДж/кг; определяется методом интерполяции по таблице 10 по давлению МПа, и температуре перегретого пара (таблица 3); – энтальпия питательной воды, кДж/кг; определяется по таблице 11 по давлению МПа, и температуре питательной воды (таблица 3); – начальная и конечная энтальпия пара в промежуточном перегревателе, кДж/кг, определяются по таблицам 10,12 по начальным ( , МПа; ) и конечным ( , МПа; ) параметрам пара (таблица 3); – энтальпия кипящей воды, кдж/кг; определяется по таблице 13 при давлении в барабане МПа (таблица 3) 
Таблица 10. Энтальпия перегретого пара
| Температура
| Давление Р, МПа
|
| 25,0
| 13,8
| 10,0
| 4,0
| 3,5
| 3,0
| 2,5
| |
| Энтальпия i, кДж/кг
| |
| 3306,6
| 3436,4
| 3476,9
| 3537,3
| 3542,2
| 3547,0
| 3551,9
| |
| 3339,6
| 3463,0
| 3501,9
| 3560,2
| 3564,9
| 3569,6
| 3574,2
| |
| 3371,3
| 3489,5
| 3526,9
| 3583,1
| 3587,6
| 3592,2
| 3596,7
|
Таблица 11. Энтальпия воды
| Температура
| Давление Р, МПа
| Температура
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| Энтальпия i, кДж/кг
| Энтальпия i, кДж/кг
|
| |
| 946,5
| 948,5
| 949,2
| 1088,3
| 1088,5
| 1088,7
| -
|
| |
| 992,2
| 993,8
| 994,4
| 1134,6
| 1134,7
| 1134,8
| 1181,8
|
| |
| 1038,6
| 1039,7
| 1040,1
| 1181,6
| 1181,6
| 1181,7
| 1229,3
|
| |
| 1085,8
| 1086,3
| 1086,6
|
|
|
| 1277,7
|
|
Таблица 12. Энтальпии пара (на входе в промежуточный перегреватель)
| Температура
| Давление Р, МПа
|
|
|
| 4,5
| |
| Энтальпия i, кДж/кг
| |
| 2968,6
| 2932,9
| 2913,5
| |
| 2994,3
| 2961,7
| 2944,1
| |
| 3019,5
| 2989,4
| 2973,3
| |
| 3044,2
| 3016,3
| 3001,5
|
Таблица 13. Энтальпии сухого насыщенного пара и воды на кривой насыщения
| Давление
| Температура
| Энтальпия
| | в барабане
| кипения t,
|
|
| , МПа
|
| кДж/кг
| | 11,0
| 318,04
| 1451,2
| 2705,4
| | 15,0
| 342,12
| 1612,2
| 2611,6
| | 15,5
| 344,75
| 1631,8
| 2597,5
| | 15,9
| 346,81
| 1647,55
| 2585,7
| | 16,0
| 347,32
| 1651,5
| 2582,7
|
12. Тепло, внесенное в топку воздухом при его подогреве вне котла,
, кДж/кг,
где – количество воздуха, подаваемого в воздухоподогреватель, отнесенное к теоретически необходимому для сгорания топлива,

где – коэффициент избытка воздуха в топке (таблица 2); – присосы воздуха в воздухоподогреватель (таблица 2); – присосы воздуха в топку; принимается для котлов: прямоточных , барабанных ;
– присосы воздуха в пылесистему; принять для углей: бурых =0,2, каменных =0,1; – энтальпия воздуха на входе в воздухоподогреватель,

где задается по таблице 14 по , %кг/МДж (задача 1, п.10), исходя из вида топлива (таблица 1); – теоретический объем сухого воздуха, м3/кг (задача 2, п. 1). – энтальпия холодного воздуха, кДж/кг (п.2).
Таблица 14. Температура воздуха на входе в воздухоподогреватель
| Вид топлива
| , % кг/МДж
|
| | Бурый уголь
|
|
| |
|
|
| | Каменный уголь
|
|
| |
|
|
|
12. Расход топлива, подаваемого в топку,
, кг/с,
где – тепло, вносимое в топку с паровым дутьем (учитывается только для мазута).
13. Уравнение теплового баланса:
, кДж/кг.
Поступившее в котел тепло , кДж/ кг.
Использованное тепло , кДж/ кг.

14. Расчетный расход топлива , кг/ с.
Методические указания к решению задачи контрольной работы 2
При решении задачи рекомендуется использовать [6], на эту литературу даются ссылки в методических указаниях к задаче. Конечной целью решения задачи является определение полного сопротивления газового тракта котельной установки при уравновешенной тяге от топки до выхода газов из дымовой трубы и по полученному результату и расходу газов выбор типа дымососов.
Полное сопротивление газового тракта
,
где – разрежение на выходе из топки (в данной задаче перед пароперегревателем), обычно принимаемое 2-3 кгс/м2; – суммарное сопротивление газового тракта, кгс/м2; – самотяга конвективной шахты и дымовой трубы с соответствующим знаком, кгс/м2.
В процессе расчета необходимо:
1. Составить эскиз котельной установки по газовому тракту (пример на рисунке V-1 [6]) в соответствии с исходными данными (таблица 4). Первичный пароперегреватель устанавливается в соединительном газоходе (между топкой и конвективной шахтой). Вторичный пароперегреватель устанавливается в конвективной шахте после поворота.
2. Определить сопротивление пароперегревателя.
2.1. Относительный поперечный и продольный шаги

где – поперечный шаг, продольный шаг, диметр труб соответственно, мм (таблица 4).
2.2. Коэффициент сопротивления, отнесенный к одному ряду пучка.
Если ,то , если , то ,
где – поправочный коэффициент; определяется по рисунку VII-6[6] по ; – коэффициент сопротивления гладкотрубных пучков при продольном омывании; определяется по рисунку VII-6[6] по (таблица 4); – поправочный коэффициент; определяется по рисунку VII-6[6] по
.
2.3. Коэффициент сопротивления пучка
,
где z – число рядов по ходу газов (таблица 4).
2.4. Сопротивление пароперегревателя
, кгс/м2,
где К – поправочный коэффициент к расчетным сопротивлениям (таблица VII-5 [6]; – динамическое давление, кгс/м2; определяется по рисунку VII-2[6] по (таблица 4).
4. Определить сопротивление поворота.
, кгс/м2,
где – коэффициент сопротивления; при повороте на ; – динамическое давление,
, кгс/м2,
где и – динамические давления в начале и конце поворота, кгс/м2; определяются по рисунку VII-2[6] по скоростям и температурам в поверхностях нагрева до поворота и после поворота (таблица 4). Значения и находятся по скоростям и температурам в пароперегревателе и II ступени экономайзера (или вторичного пароперегревателя), т.е.
или 
4. Определить сопротивление вторичного пароперегревателя.
, кгс/м2.
Определяется аналогично определению сопротивления первичного пароперегревателя (пп 2.1-2.4) по соответствующим значениям (таблица 4).
5. Определить сопротивление водяного экономайзера II ступени.
5.1. Относительный поперечный и продольный шаги

где - поперечный шаг, продольный шаг, диметр труб соответственно, мм (таблица 4).
5.2. Сопротивление, отнесенное к одному ряду,
, кгс/м2,
где – сопротивление гладкотрубных пучков при поперечном омывании; определяется по рисунку VII-7[6] по скорости газов и средней температуре (таблица 4); – поправочные коэффициенты; определяются по рисунку VII-7[6] по относительным шагам и диаметру труб d.
5.3. Сопротивление шахматных гладкотрубных пучков при поперечном омывании
, кгс/м2,
где – число рядов по ходу газов (таблица 4).
5.4. Сопротивление водяного экономайзера II ступени
кгс/м2,
где К – поправочный коэффициент к расчетным сопротивлениям; определяется по таблице VII-5[6].
6. Определить сопротивление воздухоподогревателя II ступени.
6.1. Потеря давления на трение
, кгс/м2,
где – коэффициент шероховатости; определяется по рисунку VII-4[6] по внутреннему диаметру трубы , мм, и абсолютной шероховатости мм.
Внутренний диаметр трубы
, мм,
где – толщина стенки (таблица 4).
Пример. мм, мм.
6.2. Отношение меньшего живого сечения (труб) к большему (газохода)

где – поперечный и продольный шаг труб в ВЗП II ступени, мм (таблица 4); – внутренний диаметр труб, мм.
6.3. Сопротивление воздухоподогревателя II ступени
, кгс/м2,
где – поправочный коэффициент, рисунок VII-5[6]; – число входов и выходов; для II ступени ВЗП принять , – коэффициенты сопротивления при внезапном изменении сечения; определяются по рисунку VII-11[6] по отношению ; – динамическое давление, кгс/м2; определяется по рисунку VII-2 по (таблица 4).
11. Определить сопротивление экономайзера I ступени .
Определяется аналогично сопротивлению водяного экономайзера II ступени (пп. 5.1 - 5.4) по соответствующим для экономайзера I ступени значениям (таблица 4), причем (таблица 4).
Пример. 
8. Определить сопротивление воздухоподогревателя I ступени кгс/м2.
Определяется аналогично определению сопротивления ВЗП II ступени (пп 6.11 – 6.3) по соответствующим для ВЗП I ступени значениям (таблица 4), причем (таблица 4), где - число входов и выходов в воздухоподогреватель.
Пример. 
9. Определить сопротивление дымовой трубы.
9.1. Динамическое давление находится по рисунку VII-2[6] по скорости газов на выходе из трубы (задать согласно таблице 15) и принять равной температуре газов у дымососа по таблице 5).
Таблица 15. Скорость газов на выходе из дымовой трубы
Высота трубы , м
|
|
|
| 180-150
|
| Рекомендуемая скорость ,м/с
|
|
|
|
|
|
Примечание. Высота трубы задана в таблице 5.
9.2. Сопротивление дымовой трубы
, кгс/м2,
где – коэффициент сопротивления трения; принять для бетона; – уклон трубы; принять ; – коэффициент местных сопротивлений; принять 
10. Определить самотягу опускной шахты и дымовой трубы.
10.1. Парциальное давление водяных паров для опускной шахты
,
где – действительные объемы водяных паров и дымовых газов, м3/кг; рассчитаны в задаче 2 контрольной работы 1. п.4.
10.2. Температура газов в опускной шахте

где – температура газов в начале шахты, оС; принять равной средней температуре газов во вторичном пароперегревателе или во второй ступени экономайзера согласно таблице 4 и составленному эскизу котельной установки (п.1 расчета); – температура газов в конце шахты, оС; принять равной средней температуре газов в воздухоподогревателе I ступени.
10.3. Самотяга опускной шахты
, кгс/м2,
где – высота опускной шахты, м (таблица 5); – самотяга на 1м высоты шахты, кгс/м2; определяется по рисунку VII-26[6] по и .
10.4. Коэффициент избытка воздуха дымовой трубы
,
где – коэффициент избытка воздуха на выходе из котла (таблица 2); – присосы воздуха в газоходы и золоуловители (таблица 5).
10.5. Действительные объемы водяных паров и дымовых газов для трубы находятся аналогично расчетам, выполненным в п.4 задачи 2 контрольной работы 1. Вместо нужно подставить :
, м3/кг,
, м3/кг.
10.6. Парциальное давление водяных паров для дымовой трубы
.
10.7. Самотяга дымовой трубы
, кгс/м2,
где – высота трубы, м(таблица 5); – самотяга 1м высоты трубы, кгс/м2; определяется по рисунку VII-26[6] и (таблица 5).
10.8. Cамотяга опускной шахты и дымовой трубы , кгс/м2.
11. Определить полное сопротивление тракта
, кгс/м2.
13. Определить расход газов у дымососов.
тыс, м3/ч,
где – расчетный расход топлива, т/ч; берется из задачи 3 контрольной работы 1, п.14 (1кг/с=3,6 т/ч).
14. Определить расчетную производительность дымососа.
, тыс, м3/ч,
где – коэффициент запаса по производительности; принимается 
Для котлов производительностью т/ч устанавливается один дымосос, при т/ч – два.
При установке на котел двух дымососов расчетная производительность каждого из них выбирается по 50%, т.е. ,тыс, м3/ч.
14. Определить расчетное полное давление дымососа.
,кгс/м2,
где – коэффициент запаса по давлению; принимается 
15. По рисункам VII-32- VII-68[6] по расчетной производительности и давлению выбрать дымососы, руководствуясь следующими основаниями:
– машина должна иметь максимальный КПД;
– предпочтение отдавать низкооборотным машинам.
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:
|