ТОР 5 статей: Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы КАТЕГОРИИ:
|
Методические советы по подготовке к практическому занятию
Начиная работу над темой, студент должен осознать, что производственная мощность - это максимально возможный объем выпуска продукции определенной номенклатуры и ассортимента в плановом периоде при условии рационального использования технологического оборудования и производственных площадей. При решении задач надо помнить: Производственная мощность определяется по таким формулам:
М = n * Вi * Фпол t.,
или М = Фпол t. * n / ti,
где Вi - производительность оборудования в соответствующих единицах измерения і-ой продукции; Фпол. t – годовой полезный фонд времени работы оборудования, час; n - среднегодовое количество единиц оборудования; ti - трудоемкость изготовления единицы продукции, час. Среднегодовая мощность определяется по формуле:
Мср.год. = Мнач. + (Мув. * t¹) / 12 - (Мум * t ²) / 12
где t¹ - число месяцев действия вводимой мощности до конца года с момента ввода мощности; t ² - число месяцев действия выбываемой мощности до конца года с момента выбытия мощности; Мув. – увеличение, прирост мощности в плановом периоде; Мум. – уменьшение мощности в плановом периоде (например, за счет выбытия машин, механизмов, агрегатов). Для расчетов производственной мощности предприятия берется максимально возможный годовой фонд времени (количество часов) работы оборудования. На предприятиях с непрерывным процессом производства таким максимально возможным фондом времени работы оборудования есть календарный фонд (8760 часов на год) за минусом времени, необходимого для проведения ремонтов и технологических остановок оборудования. Для предприятий с дискретным процессом производства фонд времени работы оборудования определяют, исходя из фактического режима работы основных цехов и установленной длительности смен в часах с учетом времени на проведение ремонтов оборудования, выходных и праздничных дней. В сезонных производствах фонд времени работы оборудования регламентируется установленным режимом работы предприятия (по техническому проекту) с учетом обеспечения оптимального количества суток работы отдельных технологических цехов (линий). Для того чтобы определить Фпол. t, надо знать, что есть: 1) календарный фонд времени:
Фкал t (год) = 365 * 24 = 8760 часов
2) рабочий фонд времени:
Фраб. t = Фкал. t - tпер
где tпер - время перерывов на обед и перерывов между сменами, час.
3) полезный фонд времени:
Фпол. t = Фраб. t - tрем – tост.
где tрем - время на ремонт оборудования, час.; tост. - время на технические остановки оборудования, час. Определение производственной мощности предприятия завершается составлением баланса, который отражает изменения ее величины на протяжении расчетного периода и характеризует исходную мощность (Мисх.). Для этого используется формула:
Мисх. =Мвх + Мотм + Мр (Мна – Му)
где Мвх - входная мощность; Мотм - увеличение мощности в течение расчетного периода в результате осуществления текущих организационно-технических мероприятий; Мр - наращивания производственной мощности благодаря реконструкции или расширению предприятия; Мна - увеличения (+) или уменьшение (-) производственной мощности, вызванное изменениями в номенклатуре и ассортименте продукции, которая изготовляется; Му- уменьшения производственной мощности в результате ее выбытия, то есть выведение из эксплуатации определенного количества физически изношенного и технически устаревшего оборудования. Объем выпуска продукции с действующих мощностей (Vпр-ва) рассчитывается по формуле:
Vпр-ва = Мср.год. * Кисп.,
где Кисп. - коэффициент использования производственной мощности. Показатели, оценивающие использование производственной мощности предприятия подразделяются на три основные группы: - показатели использования оборудования; - показатели использования производственных площадей; - показатели использования производственной мощности в целом. К показателям первой группы относятся: 1. Коэффициент сменности работы оборудования kсмен. = Тстанко-смен / n
где Тстанко-смен - фактически отработанное число станко-смен в сутки; n - количество станков, машин, имеющихся в наличии; kсмен. → 3 2. Коэффициент целосменного использования оборудования. kцелосмен = Тстанко-смен (факт) / Тстанко-смен (план) kцелосмен. → 1 3. Коэффициент интенсивного использования оборудования:
kинтен. = В факт / В план kинтен → 1
4. Коэффициент экстенсивного использования оборудования:
kэсктен. = Тфакт. / Т план. kэкстен → 1 5. Интегральный коэффициент использования оборудования:
kинтегр. = kинтен. * kэсктен. kинтегр. → 1 К показателям второй группы относятся: 1.Коэффициент использования производственных площадей:
kисп s = Sпол. / Sобщ kисп s → 1, но ≠ 1 2. Съем с 1м² площади:
С 1м² = ТП / Sобщ (грн. / м²)
К показателям третьей группы относятся 1. Коэффициент использования производственной мощности:
Kисп.м. = V вып. / Мср.год.
2. Фондоотдача: Фо = ТП / ОФ 3.Фондоемкость: Фëм. = ОФ / ТП
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:
|