Главная

Популярная публикация

Научная публикация

Случайная публикация

Обратная связь

ТОР 5 статей:

Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия

Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века

Ценовые и неценовые факторы

Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка

Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы

КАТЕГОРИИ:






Б.2. Проектирование системы

Приложение Б

Разработка системы обеспечения безопасных условий труда (СОБУТ) для рабочего места электромонтажника

Б.1. Исходные данные. Характеристика места производства работ

Электромонтаж осуществляется установкой у жилого дома вводного ящика и прокладкой от него до кабельной линии 0.4 кВ двух ниток кабеля. Работы выполняются одновременно с рытьем котлованов для фундамента под вводный ящик, установкой последнего и присоединения местного распределительного электрического шкафа.

Подготовка рабочего места осуществляется по следующей схеме:

1. Установка у дома вводного ящика (подготовка фундамента и бетонирование основания);

2. Подготовка шурфов для ввода и проведения разметки;

3. Фрезерование резервного канала;

4. Установка инвентарного ящика и фиксация строб;

5. Электрическая коммутация инвентарного и вводного ящиков

 

Б.2. Проектирование системы

Анализируя технологию и условия производства работ, выявляем все ОВПФ, действующие на рабочем месте электромонтажника. Используя предложенную в Приложении А классификацию ОВПФ и возможное их кодирование, заполняем графу 1 и 2 табл. Б.1. Одновременно составляется список литературы, на основании которого заносятся коды мероприятий охраны труда (графа 3), выявленные при изучении требований охраны труда и техники безопасности соответствующего раздела нормативного документа

Таблица Б.1

Перечень ОВПФ на участке перемещения электрооборудования

Код ОВПВ Краткая характеристика фактора Коды мероприятий охраны труда
01.21 Подвижная часть грузовой площадки подъемника 03.03.04;03.03.05;03.03.06; 03.03.09;03.03.13;03.03.11
76.50 Нервно-психические перегрузки 03.11.01;03.11.02;03.11.03; 03.11.04;03.11.16;03.01.20  
01.41 Движущиеся армокаркасы и закладные детали 05.12.06; 05.06.12; 00.00.01; 04.05.44; 04.05.42; 07.01.05
01.11 Движущиеся механизмы фрезы 03.09.02;03.09.05; 03.09.06; 03.09.08; 03.09.16; 03.09.22
14.01 Повышенное напряжение электроцепи с возможным замыканием на тело человека 03.11.20; 03.11.23; 03.11.24; 03.11.25; 03.11.21; 03.11.22
11.25 Повышенная подвижность воздуха (сквозняки и пр.) 04.03.09; 04.03.28; 04.03.14; 04.03.11; 04.03.10; 04.03.26

 

Возможные ущербы , вероятности сверхнормативного воздействия n-го ОВПФ и полученные по (1) показатели риска, приведены ниже:

V1= 18,6 т.грн. р1=10-6 W=18,6·10-6

V2= 11,5 р2=10-5 W=11,5·10-5

V3= 1,2 р3=10-4 W=1,2· 10-4

V4= 1 р4=10-3 W=10-3

V5= 0,09 р5=10-2 W=9· 10-4

V6= 8,1 р6=0,9· 10-3 W=7,3· 10-3

Тогда самому опасному фактору с точки зрения автора присваивается пара цифр (ущерб и вероятность) с максимальным значением ущерба, а затем соответствующее полученное значение W. Ранжируем W по убыванию его значения.

Получаем: W1=7,3·10-3; W2=10-3; W3=9 · 10-4; W4=1,2 · 10-4; W5=11,5 · 10-5; W6=18,6 · 10-6.

Из табл. Б.1 выписывается код и ключевые слова фактора и соответствующих ему мероприятий и вносятся в графу 1и 2 табл. Б.2. Проводится анализ выбранных мероприятий с целью определения их порядкового номера в матрице. Тогда номер присваивают мероприятию, «отказ» которого с большой долей вероятности может привести к сверхнормативному действию ОВПФ. Затем следуют мероприятия в порядке убывания их важности и весомости.

Эта информация вносится в графу 4. Данные граф 1 и 2 позволяют дать полную кодовую характеристику каждому элементу СОБУТ.

Таблица Б.2

Мероприятия – элементы системы обеспечения безопасных условий труда на рабочем месте электромонтажника

Коды ОВПФ, мероприятий     Краткое наименование, описание Значение уще-рба от ОВПФ (тыс. грн) и ве-роятности экстрем. событий Показатель риска по ОВПФ и меро-приятиям, итоги определения их места в матрице
       
11.25 Повышенная подвижность воздуха (сквозняки и пр.) V= 8,1 P=0,9· 10-3 W=7,3· 10-3 i=1
04.03.09 Микроклимат соответствует ГОСТ 12.1.005-76   j=1
04.03.28 Забор наружного воздуха производится на высоте не менее 2 м   j=2
04.03.14 Здание соответствует СНиП 2.09.02-85   j=3
04.03.11 На рабочих местах на полы уложены деревянные настилы   j=4
04.03.10 Помещения для обогрева рабочих есть   j=5
04.03.26 Вентиляция и отопление по СНиП 2.04.05-86   j=6
01.11 Движущиеся механизмы фрезы V4= 1 P=10-3 W=10-3 i=2
03.09.02 Производство работ под руководством прораба   j=1
03.09.05 Траншея ограждена защитными ограждениями   j=2
03.09.06 Размещение грунта не менее 0,5 м от бровки траншеи   j=3
03.09.08 Воловые камни удаляются   j=4
03.09.16 Обработка мокрого грунта только после осмотра прорабом   j=5
03.09.22 Погрузка грунта с заднего бокового борта   j=6
14.01 Повышенное напряжение электроцепи с возможным замыканием на тело человека V= 0,09 Р=10-2 W=9· 10-4 i=3
06.02.08 Выключатели, рубильники и др. в защищенном исполнении   j=1
06.02.09 Токоведущие части изолированы и ограждены   j=2
04.05.11 Эксплуатация оборудования в соответствие с ПУЭ   j=3
03.13.13 Проверка изоляции персоналом с квалификацией не ниже III     j=4
04.01.03 Методам освобождения из-под напряжения и первой помощи обучены   j=5
06.02.01 Возможность отключения всех электроустановок обеспечена   j=6
01.41 Движущиеся армокаркасы и закладные детали V=1,2 Р=10-4 W=1,2· 10-4 i=4
03.11.08 Пакетирование арматурных заготовок   j=1
03.11.06 Торцевые части арматуры закрыты щитами   j=2
03.07.03 Грузозахватное устройство по стандару   j=3
03.07.04 Инвентарные стропы по проекту     j=4
03.12.09 Навесу конструкции не оставлять   j=5
03.01.11 Без защитных касок и СИЗ не работать   j=6
76.50 Нервно-психические перегрузки V= 11,5 P=10-5 W=11,5·10-5 i=5
03.12.13 При ветре 15м/с, гололедице, тумане не работ.   j=1
03.03.17 Монтаж (демонтаж) машин в гололедицу не выполняются   j=2
03.12.05 Очистка оборудования от наледи производится до подъема   j=3
03.01.20 Рабочие обучены безопасным методам производства работ   j=4
03.03.06 Значения сигналов разъяснено рабочим   j=5
03.01.15 Средства оказания первой помощи есть   j=6
01.21 Подвижная часть грузовой площадки подъемника V= 18,6 P= 10-6 W=18,6· 10-6 i=6
03.03.04 Схемы движения и установки подъемника определены   J=1
03.03.05 Достаточный обзор рабочей зоны и маневренности   J=2
03.03.06 Определение сигналов в процессе работы   J=3
03.03.09 Опрокидывание подъемника предупреждено   J=4
03.03.13 Перемещение под действием собственного веса заблокировано   J=5
03.03.18 Манометры в системе гидропривода машин испытаны и опломбированы   J=6

 

На основе данных табл. Б.2 строится матричная модель запроектированной системы, приведенная в табл. Б.3.

Таблица Б.3

Модель нормативного состояния СОБУТ на рабочем месте электромонтажника

Код ОВПФ, название, х10-3; Коды мероприятий, наименование и показатели их весомости при создании нормативного состояния
J=1 J=2 J=3 J=4 J=5 J=6
11.25 Повышенная подвижность воздуха (сквозняки и пр.) W1= 7,3 04.03.09 Микроклимат соответствует ГОСТ 12.1.005-76   04.03.28 Забор наружного воздуха производится на высоте не менее 2 м   04.03.14 Здание соответствует СНиП 2.09.02-85   04.03.11 На рабочих местах на полы уложены деревянные настилы 04.03.10 Помещения для обогрева рабочих есть   04.03.26 Вентиляция и отопление по СНиП 2.04.05-86  
q01=1,41 q01.01=1,414 q01.02=0,632 q01.03=0,3922 q01.04=0,283 q01.05=0,221 q01.06=0,1811
01.11 Движущиеся механизмы фрезы W2=1 03.09.02 Производство работ под руководством прораба 03.09.05 Траншея ограждена защитными ограждениями 03.09.06 Размещение грунта не менее 0,5 м от бровки траншеи 03.09.08 Воловые камни удаляются 03.09.16 Обработка мокрого грунта только после осмотра прорабом 03.09.22 Погрузка грунта с заднего бокового борта
q02=0,63 q02.01=0,632 q02.02=0,471 q02.03=0,343 q02.04=0,263 q02.05=0,211 q02.06=0,1754
14.01 Повышенное напряжение электроцепи с возможным замыканием на тело человека W3 =0,9 06.02.08 Выключатели, рубильники и др. в защищенном исполнении 06.02.09 Токоведущие части изолированы и ограждены 04.05.11 Эксплуатация оборудования в соответствие с ПУЭ 03.13.13 Проверка изоляции персоналом с квалификацией не ниже III 04.01.03 Методам освобождения из-под напряжения и первой помощи обучены 06.02.01 Возможность отключения всех электроустановок обеспечена
q03=0,39 q03.01=0,392 q03.02=0,343 q03.03=0,283 q03.04=0,2324 q03.05=0,1942 q03.06=0,1655
01.41 Движущиеся армокаркасы и закладные детали W4=0,12 03.11.08 Пакетирование арматурных заготовок 03.11.06 Торцевые части арматуры закрыты щитами 03.07.03 Грузозахватное устройство по стандарту 03.07.04 Инвентарные стропы по проекту 03.12.09 Навесу конструкции не оставлять 03.01.11 Без защитных касок и СИЗ не работать
q04=0,28 q04.01=0,283 q04.02=0,263 q04.03=0,2324 q04.04=0,202 q04.05=0,1754 q04.06=0,1534
76.50 Нервно-психичес. перегрузки W5= 0,115 03.12.13 При ветре 15м/с, гололедице, тумане не работ. 03.03.17 Монтаж (демонтаж) машин в гололедицу не выполняются 03.12.05 Очистка оборудования от наледи производится до подъема 03.01.20 Рабочие обучены безоп. методам производства работ 03.03.06 Значения сигналов разъяснено рабочим 03.01.15 Средства оказания первой помощи есть
q05=0,22 q05.01=0,221 q05.02=0,211 q05.03=0,194 q05.04=0,1754 q05.05=0,1655 q05.06=0,141
01.21 Подвижная часть грузовой площадки подъемника W6=0,0186 03.03.04 Схемы движения и установки подъемника определены 03.03.05 Достаточный обзор рабочей зоны и маневренности 03.03.06 Определение сигналов в процессе работы 03.03.09 Опрокидывание подъемника предупреждено 03.03.13 Перемещение под действием собственного веса заблокировано 03.03.18 Манометры в системе гидропривода машин испытаны и опломбированы  
q06=0,18 q06.01=0,181 q06.02=0,175 06.03=0,1655 q06.04=0,1539 q06.05=0,141 q06.06=0,13

Параметры системы в нормативном состоянии:

– Объемность (весомость) системы:

10,2.

– Коэффициент безопасности: =1.

– Число факторных подсистем (ОВПФ): I = 6.

– Мощность комплекса ОВПФ:

= 9,45х10-3.

–Число элементов (мероприятий) системы: 36.

 

Б,3. Построение модели СОБУТ на момент времени «t»

Исходными данными для выполнения текущего состояния СОБУТ является вариант, при котором изменения системы вызваны только невыполнением трех из всех предусмотренных проектом мероприятий охраны труда . Это, естественно, изменило нормативное (проектное) состояние безопасности при монтаже электросети.

Анализ показывает, что значение вероятности сверхнормативного воздействия фактора, где не выполнены указанные мероприятия, резко возрастает, а, следовательно, и соответствующее ему . В данном случае это факторы 01.21 - Подвижная часть грузовой площадки подъемника 01.41 - Движущиеся армокаркасы и закладные детали; 01.11 - Движущиеся механизмы фрезы;. Невыполнение («отказ») мероприятий означает, что его вероятности соответствующих факторов приближается по значению к единице. Условно можно принять, что =0,8…0,9.

Таким образом, новые значения показателей риска в момент «t» равны:

;

;

Т.е. показатели риска во всех случаях возрастают в тысячи раз. Затем расставляем их по ранжиру, и даем индекс значимости:

.

При этом коэффициенты весомости каждого из этих трех мероприятий = 0, т.е. значение элементов матрицы, места кото­рых эти мероприятия занимают, стали равны нулю.

3.3. На момент времени «t» строится текущая модель СОБУТ(табл. Б.4):

Таблица Б.4

Модель СОБУТ на участке монтажа вводного и распределительного электрошкафов на момент t

Код ОВПФ, название, х10-3; Коды мероприятий, наименование и показатели их весомости при создании нормативного состояния
J=1 J=2 J=3 J=4 J=5 J=6
01.21 Подвижная часть грузовой площадки подъемника W6=14900 03.03.04 Схемы движения и установки подъемника определены 03.03.05 Достаточный обзор рабочей зоны и маневренности 03.03.06 Определение сигналов в процессе работы 03.03.09 Опрокидывание подъемника предупреждено 03.03.13 Перемещение под действием собственного веса заблокировано 03.03.18 Манометры в системе гидропривода машин испытаны и опломбированы  
q01=1,41 q01.01=1,414 q01.02=0,632 q01.03=0,3922 q01.04=0 q01.05=0,221 q01.06=0,1811
01.41 Движущиеся армокаркасы и закладные детали W4=960 03.11.08 Пакетирование арматурных заготовок 03.11.06 Торцевые части арматуры закрыты щитами 03.07.03 Грузозахватное устройство по стандарту 03.07.04 Инвентарные стропы по проекту 03.12.09 Навесу конструкции не оставлять 03.01.11 Без защитных касок и СИЗ не работать
q02=0,63 q02.01=0,632 q02.02=0,471 q02.03=0,343 q02.04=0,263 q02.05=0,211 q02.06=0
01.11 Движущиеся механизмы фрезы W1=800 03.09.02 Производство работ под руководством прораба 03.09.05 Траншея ограждена защитными ограждениями 03.09.06 Размещение грунта не менее 0,5 м от бровки траншеи 03.09.08 Воловые камни удаляются 03.09.16 Обработка мокрого грунта только после осмотра прорабом 03.09.22 Погрузка грунта с заднего бокового борта
q03=0,39 q03.01=0,392 q03.02=0,343 q03.03=0 q03.04=0,2324 q03.05=0,1942 q03.06=0,1655
11.25 Повышенная подвижность воздуха (сквозняки и пр.) W2= 7,3 04.03.09 Микроклимат соответствует ГОСТ 12.1.005-76   04.03.28 Забор наружного воздуха производится на высоте не менее 2 м   04.03.14 Здание соответствует СНиП 2.09.02-85   04.03.11 На рабочих местах на полы уложены деревянные настилы 04.03.10 Помещения для обогрева рабочих есть   04.03.26 Вентиляция и отопление по СНиП 2.04.05-86  
q04=0,28 q04.01=0,283 q04.02=0,263 q04.03=0,2324 q04.04=0,202 q04.05=0,1754 q04.06=0,1534
14.01 Повышенное напряжение электроцепи с возможным замыканием на тело человека W3 =0,9 06.02.08 Выключатели, рубильники и др. в защищенном исполнении 06.02.09 Токоведущие части изолированы и ограждены 04.05.11 Эксплуатация оборудования в соответствие с ПУЭ 03.13.13 Проверка изоляции персоналом с квалификацией не ниже III 04.01.03 Методам освобождения из-под напряжения и первой помощи обучены 06.02.01 Возможность отключения всех электроустановок обеспечена
q05=0,22 q05.01=0,221 q05.02=0,211 q05.03=0,194 q05.04=0,1754 q05.05=0,1655 q05.06=0,141
76.50 Нервно-психичес. перегрузки W5= 0,115 03.12.13 При ветре 15м/с, гололедице, тумане не работ. 03.03.17 Монтаж (демонтаж) машин в гололедицу не выполняются 03.12.05 Очистка оборудования от наледи производится до подъема 03.01.20 Рабочие обучены безоп. методам производства работ 03.03.06 Значения сигналов разъяснено рабочим 03.01.15 Средства оказания первой помощи есть
q06=0,18 q06.01=0,181 q06.02=0,175 06.03=0,1655 q06.04=0,1539 q06.05=0,141 q06.06=0,13

Параметры системы на момент времени «t»:

– Объемность (весомость) системы:

9,45.

– Коэффициент безопасности по формуле (1.5):

.

– Число факторных подсистем (ОВПФ): I = 6.

– Мощность комплекса ОВПФ: =16668,3х10-3.

–Число элементов (мероприятий) системы: 36-3=33.

 

Выводы:

1. К моменту «t» общая опасность всего комплекса ОВПФ значительно повысилась (с 0,074 до 27,3).

2. Значительно возросла вероятность смертельного травмирования рабочих от опрокидования подъемника на невыровненных участках, а также из-за отсутствия инструктажа по ТБ, проведенного для рабочих в предусмотренные нормами сроки и на должном уровне. Возможны отказы в работе техники при несвоевременном прохождении ТО и профилактического ремонта машин.

3. Невыполнение 3-х мероприятий из 36, предусмотренных проектом СОБУТ, снизило нормативную безопасность и общий уровень охраны труда на 7,4%, что может привести к несчастным случаям и травматизму.

5. Варианты управленческих решений по охране труда могут быть следующими:

· складирование электрооборудования, установку грузоподъемной техники осуществлять только на тщательно выровненных горизонтальных участках;

· срочно провести необходимый профилактический ремонт транспорта и пройти ТО;

· провести инструктаж по ТБ с целью обучения рабочих безопасныи методам производства работ.

ПЕРЕЧЕНЬ

<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Расчет оплаты отпуска | Нагрузки на плиту проезжей части


Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:

vikidalka.ru - 2015-2024 год. Все права принадлежат их авторам! Нарушение авторских прав | Нарушение персональных данных