ТОР 5 статей: Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы КАТЕГОРИИ:
|
Круглое наружное шлифование в центрах методомпродольной подачи (рис. 87) Данный метод широко используется для шлифования валов. При этом методе шлифовальный круг и заготовка имеют следующие движения: - шлифовальный круг вращается вокруг своей оси с максимально возможной скоростью v кp, допускаемой материалом круга. На практике эта скорость более или равна 30 м/сек. Кроме вращения вокруг своей оси, шлифовальный круг после каждого двойного продольного хода заготовки получает поперечную (прерывистую) подачуS п ; - обрабатываемая заготовка вращается вокруг своей оси с меньшей скоростью (v з =10 - 25 м/мин) и имеет продольную подачу вдоль своей оси Sпр. Продольная подача назначается в м/мин или в долях ширины круга за один оборот заготовки. Продольная подача для чернового шлифования составляетSпр= (0,3 – 0,85) ,а для. чистового шлифованияSпр= (0,2 – 0,4) ; где В - ширина круга вмм. Поперечная подача шлифовального круга Sп производится на небольшую величину (в зависимости от требуемой шероховатости обработанной поверхности) на каждый или двойной продольный ход заготовки. Поперечная подача Sпназначается в пределах от 0,005 до 0,08 мм на один двойной ход. Рекомендуемые поперечные подачи выбираются из справочников и нормативных таблиц. Шлифование методом продольной подачи обычно производится за несколько проходов, количество которых может быть определено по формуле: где h - припуск на шлифование, назначаемый (оставляемый с предыдущей технологической операции) в пределах от 0,15 до 1,15 мм. Шлифование может быть осуществлено за два приема; черновое (с большей поперечной подачей) и чистовое (с меньшей поперечной подачей). Основное технологическое время при этом методе определяется по формуле: , где L - длина двойного продольного хода стола шлифовального станка вмм. При шлифовании на проход L = 2 (l +l1 + l2 + В). При шлифовании в упор L = 2 (l + l1 + В). Здесь l - длина шлифуемой поверхности заготовки в мм, l1 и l2 - перебег за предел шлифуемой поверхности заготовки с левой и правой стороны шлифовального круга [принимается в пределах (0,3÷0,5) B], мм; B - ширина круга, мм; h - припуск на шлифование,мм; nз - число оборотов заготовки в мин; S пр - подача в долях ширины круга за один оборот заготовки; S п - поперечная подача в мм на один двойной ход; k - коэффициент зачистных проходов (коэффициент выхаживания). Для предварительного (чернового) шлифования k = 1,1 ÷ 1,4, для окончательного шлифования (чистового) k = 1,3 ÷ 1,7. В замкнутой технологической системе "станок-приспособление-- инструмент-деталь" (СПИД) всегда существуют упругие деформации, возникающие в результате действия сил резания. Под действием радиальной составляющей силы резания шпиндельная бабка, на которой закреплен шлифовальный круг, упруго отжимается и припуск h за ip рабочих ходов срезается не полностью. Чтобы срезать весь припуск, повысить точность обрабатываемого размера и уменьшить шероховатость шлифуемой поверхности, процесс шлифования продолжается с выключенной поперечной подачей. Такие дополнительные двойные ходы называют чистовыми или выхаживающими. Число таких дополнительных выхаживающих ходов зависит от величины упругой деформации системы СПИД и заданных параметров точности и шероховатости.
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:
|