Технологический процесс изготовления отливок.

1) Подготовка формовочных и стержневых смесей.

Подготовка шихтовых материалов.

2) Приготовление формовочной и стержневой смеси. Контроль смесей.

Изготовление и сушка форм и стержней. Складирование форм и стержней.

3) Приготовление расплава. Контроль расплава.

4) Сборка форм.

5) Заливка форм.

6) Охлаждение отливок.

7) Выбивка отливок из формы, разрушение форм и стержней.

10) Обрубка литниковой системы от отливки.

11) Термообработка.

12) Очистка, зачистка, исправление дефектов.

13) Контроль качества отливок.

14) Окраска.

15) Складирование.

Материалы для стержней и форм, их виды, характеристика.

Формовочные пески.

Для приготовления формовоч и стержневых сесей применяют в основном кварцевые пески, основу которых составляет кремнезем (SiO2)

Характеристики песка

- Tплавл= 1713°С.

- огнеупорны,

- обладают высокой прочностью и твердостью, широко распространены в природе и дешевы.

Примеси входящие в состав песка:

- полевой шпат и слюда. Эти примеси снижают огнеупорность песка увеличивая возможность образования пригара на отливках.

Пески по составу бывают:

- кварцевые содержащие до 2% глины.

-глинистыми от 2 до 50% глины.

По ГОСТ 2138-84 формовочные пески подразделяют на классы и группы.

-Класс песка -определяется его химсоставом содержанием (SiO2),

глинистой составляющей и содержанием вредных примесей (табл 3.1),

-группа песка - размер его зерен (табл 3.2).

-категория песка А - пески с большим остатком на крайнем верхнем сите. Б – пески с большим остатком на крайнем нижнем сите.

Песок просеивают на трех смежных по размерам ситах и оставшийся в наибольшем количестве песок на ситах называется основной зерновой фракцией. По номеру среднего из 3 смежных сит опред группу песка.

В марке песка на первом месте указывают класс песка, потом группу и категорию. Например 1К02А обозначают кварцевый песок 1го класса, средней зернистости, группы 02 категории А. Обогащенные пески получают из природных уменьшая глинистую составляющую вредные примеси в них.

Формовочные глины распространенный связующий материал в формовочных смесях.

Состав глин: из мельчайших частиц водных алюмосиликатов с размерами не более 0,022мм. Отличительной способностью глины явл способность набухать в воде, причем чем больше глина способна удерживать воды, тем выше ее связующие и пластические свойства. Широко распространены в лит производстве каолиновые и бентонитовые.

Глины подразделяются:

- бентонитовые, глины обладают очень высокими связующими свойствами, т. к. способны удерживать большое количество воды, чем другие виды глин. Это позволяет при их применении в 2-3 раза сократить содержание глины в формовочных смесях и этим повысить огнеупорность и газопроницаемость смесей. Бентонитовые глины применяются при приготовлении высококачественных формов смесей. В связи с потерей кристаллизационной влаги при высоких температурах сушки 120-200°С. Бентонитовые глины теряют связующую способность, поэтому их применяют только для формовки по сырому. Недостаток бентонитовых глин пониженная огнеупорность 1250-1300°С.

- каолиновые, Основной минерал каолиновых глин явл каолинит (Ai 2O3*2SiO2*2H2O) имеющий Tплавл= 1750-1787°С Меньше чем бентонитовые набухают в воде.) Вредные примеси снижают огнеупорность глин, их термохимическую устойчивость.

- полиминеральные.

По содержанию вредных примесей глины делят на 3 группы:

-с высокой Т1,

-средней Т2,

-низкой Т3 термохимической устойчивостью.

Связующая способность глины оценивается пределом прочности смеси на сжатие во влажном и сухом состояниях.

По величине предела прочности во влажном состоянии формовочные глины делят на П - прочносвязующая,

С – среднесвязующая,

М - малосвязующая.

В обозначении марки глины первая буква означает вид глины по минеральному составу (каолин, бентонит, полиминер). Вторая буква – группу по пределу прочности во влажном состоянии, первая цифра – подгруппу по пределу прочности в сухом состоянии, а буква Т с индексом - группу глины по содержанию вредных примесей. Например КП2Т1 каолиновая, прочносвязующая во влажном состоянии, среднесвязующая в сухом состоянии с высокой термохимической устойчивостью.

Связующие материалы. Предназначены для склеивания зерен песка и придания смесям необходимой прочности вначале в сыром, а затем в сухом или химически отвержденном состоянии

1)Все связующие материалы по природе делятся на:

А - органические неводные. Проявляют свои физические свойства, не требуя добавки воды и не растворяются в ней. Это масла, битумы, канифоль и др.

Б - органические водные, проявляют свои свойства после растворения их в воде, а после ее испарения связывают зерна песка. (лигносульфонаты технические, декстрин, патока, сульфитно-спиртовая бражка.)

В - неорганические водные (жидкое стекло, цемент) не растворяются в воде и используются в виде растворов в органических растворителях (спирте, ацетоне), не выгорают что затрудняет выбивку форм и стержней.

В отличие от неорганических связующих органические выгорают при заливке расплава в литейную форму что обеспечивает хорошую податливость стержней и их выбиваемость

2) по характеру затвердевания

- на затвердевающие необратимо

- обратимо

- с промежуточным характером затвердевания

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: