Главная

Популярная публикация

Научная публикация

Случайная публикация

Обратная связь

ТОР 5 статей:

Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия

Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века

Ценовые и неценовые факторы

Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка

Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы

КАТЕГОРИИ:






УЧЕБНАЯ ПРОГРАММА КУРСА –SYLLABUS




1.1 Данные о преподавателях:

Преподаватель, ведущий занятия: ..

Контактная информация: 292-73-39 р.

Время пребывания на кафедре: ауд. 706НК, 702НК по расписанию.

1.2 Данные о дисциплине:

Название: « Технология ремонта нефтепромыслового оборудования »

Число кредитов 3 _

Место проведения ауд.706 _

1-таблица

Выписка из учебного плана

Курс Семестр Кредиты Лекции ЛПЗ Прак.зан. СРСП СРС Всего Форма контроля
        -         экзамен

1.3 Пререквизиты: дисциплина «Технология ремонта нефтепромыслового оборудования» непосредственно основывается на предшествующих курсах: основы конструирования и детали машин, теория механизмов и машин.

1.4 Постреквизиты: «Контрольно-измерительные приборы», «Гидро-пневмомашины и приводы», «Технология ремонта оборудования насосных и компрессорных станций», «Экологическая безопасность в отрасли», «Энерго-ресурсосберегающие технологии в отрасли»

Краткое содержание дисциплины

Целью преподавания дисциплины «Технология ремонта нефтепромыслового оборудования»является теоретическая и практическая подготовка будущих специалистов – бакалавров по вопросам: ремонта нефтепромыслового оборудования, выявления вида повреждений и износов деталей, методов упрочнения деталей, разработки технологических процессов ремонта, выбора ремонтного оборудования и организации ремонтных служб предприятий.

Целью изучения дисциплины является:

- знакомство с ролью и значением ремонта нефтепромыслового оборудования в повышении его эксплуатационной надежности;

- знание видов повреждений, износов деталей и методов их восстановления;

- умение выбрать способ ремонта и разработать технологический процесс ремонта деталей или оборудования;

- уметь пользоваться дефектоскопами, средствами диагностики оборудования, устанавливать вид повреждений и износа деталей;

- знать систему и основные правила ремонта нефтепромыслового оборудования, определения степени износа, правила приемки и испытания оборудования после ремонта.

1.6. Виды задания и сроки их сдачи 2-таблица

Вид контроля Вид работы Тема работы Рекомендованная литература Баллы Срок сдачи
           
Текущий контроль Практическое занятие Способы организации процесса ремонта оборудования 2 осн., 3 осн.   1-неделя
Текущий контроль Самостоятельная работа Порядок очистки и обмывки оборудования   3 осн., 6 доп.   2-неделя

Продолжение таблицы

           
Текущий контроль Практическое занятие Ультразвуковая дефектоскопия деталей нефтепромыслового оборудования 2 осн, 3 осн.]   3-неделя
Текущий контроль Самостоятельная работа Ремонт механизмов станков - качалок 2 осн.   4-неделя
Текущий контроль Практическое занятие Ремонт двигателей станков - качалок   3осн,   5-неделя
Текущий контроль Самостоятельная работа Ремонт штанговых насосов 3 осн., 4 осн.   6-неделя
Текущий контроль Практическое занятие Ремонт центробежных насосов     7-неделя
Рубеж. контроль         8-неделя
Текущий контроль Практическое занятие Определение износа типовых деталей нефтепромыслового оборудования 3 осн., 4 доп.   9-неделя
Текущий контроль Самостоятельная работа Ремонт редукторов и коробок скоростей. 3 осн.т., 4 осн.   10-неделя
Текущий контроль Практическое занятие Способы очистки деталей 2осн.], 3 осн. осн.[261-266]   11-неделя
Текущий контроль Самостоятельная работа Ремонт поршневых групп дизелей и компрессоров   2осн., 9доп.   12-неделя
Текущий контроль Практическое занятие Смазочные материалы и смазка нефтепромыслового оборудования 2 осн., 3 осн.   13-неделя
Текущий контроль Самостоятельная работа Ремонт сальниковых уплотнений и соединений с резиновыми деталями   2 осн., 3 осн.   14-неделя
Рубеж. контроль         15-неделя
Итого-вый контроль Экзамен        

Список литературы

Основная:

1. Борисов Ю.С. Организация ремонта и технического обслуживания оборудования. – М.: Машиностроение, 1979.

2. Раабен А.А., Шевалдин П.Е., Максутов Н.Х. Ремонт и монтаж нефтепромыслового оборудования. – М, Недра, 1989, 384с.

3. Авербух Б.А., Калашников Н.В., Кершенбаум Я.Н., Протасов В.Н. Ремонт и монтаж бурового и нефтепромыслового оборудования. - М. Недра, 1986.

4. Сабденов О. Управление ремонтным производством в условиях ускорения НТП. – Алматы: Казахстан, 1988.

5. Молодых Н.В., Зенкин А.С. Восстановление деталей машин. – М.: Машиностроение, 1988.

6. Эйнис С.М. Технология ремонтных и сборочных работ. – Минск: Вынэйшая школа, 1989.

 

 

Дополнительная:

7. Бабаев С.Г. Надежность нефтепромыслового оборудования. – М. Недра, 1987.

8. Раабен А.А., Шевалдин П.Е., Максутов Н.Х. Ремонт и монтаж нефтепромыслового оборудования. – М, Недра, 1989, 384с.

9. Воробьев Л.Н. Технология машиностроения и ремонт машин. –М, Высшая школа, 1981, 344с.

10. Дуров В.С., Рахмелевич З.З. Черняк Я.С. Эксплуатация и ремонт компрессоров и насосов. –М. Химия, 1980.

11. Ремонтопригодность машин. Под.ред. П.Н. Волкова. –М., Машиностроение, 1975.

12. Система технического обслуживания и планового ремонта бурового и нефтепромыслового оборудования и нефтяной промышленности. –М., ВНИИОЭНГ, 1982.

13. Махмудов С.А. Монтаж, эксплуатация и ремонт скважинных штанговых насосных установок. Справочник мастера. - М., 1987.

14. Мыслицкий Е.Н., Киселев Г.Ф., Рахмелевич З.З. Техническое обслуживание и ремонт поршневых компрессорных машин. – М., Недра, 1989.

15. А.Н.Лобкин Обслуживание и ремонт буровых установок, 1985.

 






Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:

vikidalka.ru - 2015-2024 год. Все права принадлежат их авторам! Нарушение авторских прав | Нарушение персональных данных