РАБОТА ЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ В СОСТАВЕ ТРУБОПРОВОДОВ

Действие центробежных насосов в составе трубопроводов. Подачу и напор центробежных насосов в составе трубо­провода определяют графически, нанеся кривые напор­ной характеристики насоса и характеристики трубопро­вода в общей координатной системе Q—H.

Характеристика трубопровода терминала обычно из­вестна, а напорная характеристика грузового насоса за­фиксирована в паспорте насоса.

Автономное действие центробежного насоса в соста­ве простого трубопровода определяют графически в точке пересечения вышеуказанных характеристик (рис. 95).

Точка А пересечения характеристик насоса и трубо­провода называется рабочей точкой насоса, в которой меж­ду насосом и трубопроводом существует энергетическое равновесие. При таком равновесии подача насоса равна расходу жидкости через трубопровод, а напор насоса ра­вен сопротивлению трубопровода.

Рис. 95. К определению автономного действия насоса в составе трубопровода

Следующий график отражает параллельное действие двух одинаковых насосов в составе простого трубопрово­да (рис. 96).

Рис. 96. Действие двух насосов, включенных параллельно,

в составе простого трубопровода

На следующем графике (рис. 97) изображено последовательное вклю­чение двух центробежных насосов в составе простого трубопровода.

Рис. 97. Действие двух насосов, включенных

Регулирование подачи центробежных насосов. последовательно, в составе простого

трубопровода

Существуют три метода регулировки подачи центробежных насосов:

• дроссельное;

• рециркуляцией (байпас);

• частотой вращения колеса (импеллера).

Дросселирование осуществляется путем изменения величины сопротив­ления трубопровода с помощью клапана на нагнетательном трубопроводе путем изменения степени его открытия. В результате изменяется величина динамической составляющей сопротивления трубопровода и её крутизна, при этом рабочая точка насоса перемещается по его напорной характерис­тике (рис. 98).

Рис. 98. Перемещение рабочей точки насоса А

Рис. 99. Регулирование подачи насоса рециркуляцией (а) и перемещение рабочей точки насоса (б):

О1, — расход жидкости через нагнетательный 1, Q2, — рециркуляционный 2 трубопроводы

Недостатком такого метода является большая потеря на­пора на дросселировании:

НДР = Н1 - Н2

где Н1 — начальный напор; Н2 — напор насоса в том случае, если можно было бы регулировать его подачу без изменения сопротивления трубопровода.

Потери при дросселировании повышаются при увеличе­нии крутизны напорной характеристики насоса. Учитывая это, дроссельное регулирование целесообразно применять, когда напорная характеристика насоса пологая.

Регулирование рециркуляцией производится путем отво­да части подачи насоса обратно в танк с помощью циркуля­ционного трубопровода (рис. 99).

Регулирование рециркуляцией целесообразно, если на­порная характеристика насоса является круто падающей, поскольку в этом случае потеря на дросселирование будет меньше, чем при дроссельном регулировании, однако объемная потеря рециркуляции будет значительной.

Регулирование подачи насоса производится с помощью изменения частоты вращения его двигателя. При измене­нии частоты вращения рабочего колеса двигателя меняется положение напорной характеристики насоса. Рабочая точка насоса перемещается по характеристике трубопровода (рис. 100).

Достоинством метода является высокий КПД регулирования, поскольку КПД насоса при изменении частоты вращения рабочего колеса меняется мало. Изменения КПД значительно меньше, если напорная характеристика насо­са круто падающая.

Подачу центробежного насоса на газовозах обычно регулируют дросселированием. Регулирование частотой вра­щения производится только в том случае, если электродвигатель привода насоса имеет переменную частоту вращения. Регулирование рециркуляцией предусматривается для уменьшения подачи насоса в период пуска с целью уменьшения пускового момента.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: