ТОР 5 статей: Методические подходы к анализу финансового состояния предприятия Проблема периодизации русской литературы ХХ века. Краткая характеристика второй половины ХХ века Характеристика шлифовальных кругов и ее маркировка Служебные части речи. Предлог. Союз. Частицы КАТЕГОРИИ:
|
Установка подогрева сетевой водыУстановка подогрева сетевой воды (Приложение 1, рис. 16) состоит из поверхностного пароводяного теплообменника (подогревателя сетевого горизонтального - ПСГ), а также двух конденсатных электрических насосов с необходимой запорной и регулирующей арматурой. Основные технические характеристики ПСГ: - подогреватель типа ПСГ-2300-2-8-I с поверхностью теплообмена 2 300 м2; - максимальное давление пара 2,5 кгс/см2; - максимальная теплофикационная нагрузка 175 Гкал/ч; - конденсатные электрические насосы типа КСВ-320-160-2 с максимальным расходом конденсата 320 м3/ч и напором 16,0 кгс/см2 каждый. Регуляторы давления пара в камерах регулируемых отборов (производственного и теплофикационного) обеспечивают стабилизацию давления пара при изменениях расхода пара к потребителям. Неравномерность регулирования давления пара приведена в табл. 4. Таблица 4
9. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО ПУСКУ ТУРБОАГРЕГАТА ТИПА ПТ-60-130/13
Общие положения При пуске турбины из любого состояния особое внимание необходимо обращать на соблюдение критериев надежности: 1) t масла должна быть на уровне 40¸45 °С; 2) максимальная скорость прогрева металла перепускных труб (паропроводов), корпуса СК, паровых коробок РК и цилиндра ВД не должны превышать 2¸3 град./мин; 3) Dt верх/низ ЦВД £ 50 °С; 4) ОРР ЦВД от -2 до +3 мм, разрешается пользоваться обогревом фланцев и шпилек при пусках их холодного неостывшего состояния. При пуске турбины из горячего и неостывшего состояния имеет место интенсивное сокращение ротора высокого давления, поэтому для устранения этого явления к переднему уплотнению турбины первого отсоса подведен острый пар; 5) при пусках из любого состояния t острого пара должна быть на 50¸60 °С выше металла наиболее горячей части ЦВД в зоне паровпуска, но не выше номинальной и не ниже 280 °С; 6) максимальная температура выхлопного патрубка должна быть не выше 60 °С; 7) температура фланца горизонтального разъема ЦВД должна быть выше t шпилек, но не более чем на 20 °С. Подвод пара на обогрев фланцев необходимо регулировать так, чтобы разность температур между верхним и нижним, правым и левым фланцами была не более 10 °С; 8) толчок турбины разрешается производить при W в турбине не ниже 0,75. К моменту выхода турбины на 2 800 об/мин. W в турбине должен быть не ниже 0,88; 9) для поддержания давления в теплофикационном отборе в разрешенном диапазоне использовать диафрагму ЧНД, а также изменение расхода сетевой воды; 10) разрешенное давление в камере регулирующей ступени ЦВД считать до 106 кгс/см2 (с включенными отборами). Толчок турбины осуществлять байпасом ГПЗ, поднять обороты до 500 об./мин., прослушать, осмотреть показания приборов. Далее поднять обороты до 900 об./мин., прослушать турбину. Поднять обороты до 3 000 об./мин. При вступлении в работу главного масляного насоса, отключить ПМН, предварительно закрыв напорную задвижку. После включения генератора в сеть взять 5 МВт нагрузки, плавно открыть ГПЗ, закрыть байпас ГПЗ. Дальнейшее нагружение турбины производить согласно графику пуска турбины. Подключение регенерации низкого давления производится с подачи пара на турбину со сбросом пара в конденсатор. При Nэ = 10 МВт включить один из сливных насосов. Подключение ПВД производить после взятия нагрузки на турбине 25 МВт. Особое внимание обращать на увеличение t п.в., которая во всех режимах подключения группы ПВД должна быть не более 2 °С. Тепловую нагрузку (регулируемые отборы пара) включить после того, как турбина на конденсационном режиме приняла нагрузку не менее 15 МВт. Скорость нагружения турбины промышленным и теплофикационными отборами не должна превышать 5 т/мин. При этом необходимо следить за давлением в камере регулирующей ступени, которое не должно превышать 104 кгс/см2.
10. СОСТАВ И ОПИСАНИЕ ТУРБОАГРЕГАТА ТИПА Т-110/120-130
Общие положения Второй смоделированный в станции турбоагрегат - это турбоагрегат типа Т-110/120-130 производства Уральского турбомоторного завода. Теплофикационный паровой турбоагрегат предназначен для выработки электрической энергии (в качестве привода электрического генератора переменного тока), а также для выработки тепловой энергии (нагрев сетевой воды, используемой при теплофикации). Турбоагрегат объединяет несколько технологических установок. Характеристики турбоагрегата типа Т-110/120-130 Паровая теплофикационная турбина Т-110/120-130-5 с конденсационной установкой и регулируемыми двумя отопительными отборами пара представляет из себя трехцилиндровый одновальный агрегат: - мощность, МВт: номинальная 110; максимальная 120;
- давление свежего пара, кгс/см2 130; - температура свежего пара, °С 555; - номинальная тепловая нагрузка, Гкал/ч 175; - расход свежего пара т/ч: номинальный 480; максимальный 485; - частота вращения ротора, об/мин 3 000; - абсолютное давление в регулируемых отопительных отборах изменяется в пределах: - в верхнем 0,6¸2,5 кгс/см2 при двух включенных отопительных отборах; - в нижнем 0,5¸2,0 кгс/см2 при включенном верхнем отопительном отборе; - конденсатор по водяной стороне рассчитан на работу при давлении не более 2,5 кгс/см2 и на пропуск через всю поверхность циркуляционной воды в количестве 16 000 м3/ч; - пусковой эжектор: абсолютное давление пара, кгс/см2 5; температура пара, °С до 0; расход пара, кг/ч 1 100; - основной эжектор: абсолютное давление пара, кгс/см2 4,5; температура пара, °С до 0; расход пара, кг/ч 900; - ПСГ-I и ПСГ-II по водяной стороне рассчитаны на работу при давлении не более 8 кгс/см2 и на пропуск сетевой воды в количестве не менее 1 700 м3/ч и не более 4 500 м3/ч; - номинальная теплопроизводительность каждого ПСГ составляет 87,5 Гкал/ч; - для откачки конденсата из ПСГ-I установлены три насоса, из которых два производительностью 320 м3/ч, а один - 32 м3/ч; - для откачки конденсата из ПСГ-II установлены два насоса, из которых один производительностью 320 м3/ч, а другой - 32 м3/ч.
Паровая турбина Паровая турбина представляет собой одновальный, трехцилиндровый агрегат, проточная часть которого состоит из 25-и ступеней давления (Приложение 1, рис. 17). В ЦВД турбины имеется двухвенечная регулирующая ступень и восемь ступеней давления. В ЦСД - четырнадцать ступеней давления. ЦНД турбины - двухпоточного типа с двумя ступенями давления (первая ступень регулирующая). Парораспределение ЦВД турбины сопловое, четырехклапанное. Перегретый пар по двум паропроводам подводится к одному стопорному клапану (СК), а оттуда по четырем перепускным трубам - к четырем регулирующим клапанам ЦВД. ЦВД турбины выполнен противоточным относительно ЦСД. Из выхлопа патрубка ЦВД и проточной части ЦСД выполнены семь регенеративных отборов пара, а также (в том числе) два регулируемых теплофикационных отбора пара для подогрева сетевой воды. Осевая поворотная диафрагма, установленная в первой ступени ЦНД турбины, используется для регулирования давления пара в одном из теплофикационных отборов. Основные технические характеристики турбины приведены в табл. 5. Таблица 5
Масляная система турбины (Приложение 1, рис. 18) обеспечивает маслом как систему смазки подшипников скольжения турбины и генератора, так и систему регулирования турбины (Приложение 1, рис. 18). Во время работы турбины масло подается главным маслонасосом, установленным на валу турбины. При пусках турбины используется пусковой маслонасос с электроприводом. Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:
|