Установка арматуры, дренажей и воздушников

Трубопроводная арматура малых и средних размеров уста­навливается в проектное положение в сборе с готовыми узлами трубопроводов, а арматура больших размеров устанавливается самостоятельно. Чтобы избежать повреждения деталей при подъеме арматуры строповку следует производить только за корпус арма­туры.

При монтаже арматуры необходимо руко­водствоваться указаниями, имеющимися в технических условиях или рабочих чертежах.

Этими требованиями определяется правильное положение арма­туры в пространстве и направление движения рабочей среды.

В общих случаях руководствуются следующими правилами монтажа арматуры:

1) При монтаже вентилей направление стрелки на корпусе вентиля должно совпадать с направлением движения продукта в трубопроводе;

для удобства обслуживания и ремонта рекомендуется вентили устанавливать маховиком вверх. Положение вентилей должно быть указано в проекте.

2) При монтаже задвижек направление движения среды не имеет значения

3) На горизонтальных участках трубопровода задвижки располагают так, чтобы шпиндель находился в пределах верхней полу­окружности; на вертикальных шпиндель задвижки устанавливают горизонтально;

4) Задвижки на трубопроводах, транспортирующих загрязненные или легко застывающие продукты, а также задвижки с ручным управлением, и условным проходом более 600 мм располагают толь­ко маховиком вверх;

5) При монтаже кранов их можно располагать в любом положении оси пробки, но для удобства обслуживания и ремонта не рекомендуется ставить краны пробкой вниз;

6) Тяжелую арматуру следует самостоятельно прикреплять к строительным конструкциям, чтобы не создавать излишней нагруз­ки на трубопроводы;

7) При монтаже безфланцевой арматуры (перед сваркой безфланцевой арматуры с трубопроводом) следует предусмотреть установку временных опор и подвесок вблизи сварных, стыков, с целью исключения нагрузки их при сварке и термо­обработке;

8) Перед приваркой безфланцевую арматуру следует открыть до отказа. Если приварка производилась без подкладных колец, то закрытие арматуры по окончании сварки допускается только после ее очистки изнутри;

Для отвода воздуха во время заполнения трубопроводов жидкостью или паром в верхних точках трубопровода устанавливают штуцера с кранами или венти­лями, соединяющие внутреннюю полость трубопровода с атмосферой (воздушники).

Если в трубопроводах происходит конденсация паров и скопление жидкости, их обору­дуют дренажными устройствами. Жидкость удаляют из трубопровода через спускные штуцера, расположенные в нижних концах каждого отключаемого задвижками участка. Дренажные устройства выполняют из труб диаметром от 32 до 57 мм. На паропроводах низкого и среднего давления устанавливают водоотделители и конденсато-отводчики (конденсационные горшки).

На трубопроводах, продуваемых в процессе эксплуатации и ремонта уста­навливают штуцера и продувочные "свечи" с запорными устройства­ми для подключения линии инертного газа иле пара и для выпуска его в атмосферу. Места их установки указывают в проектах.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: