Лабораторная работа №1 Влияние времени перемешивания на свойства бетонной смеси и бетона

А.А. Зиновьев

С.А. Белых

ТЕХНОЛОГИЯ БЕТОНА, СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ

Братск 2010

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение

Высшего профессионального образования

Братский государственный университет

А.А. Зиновьев

С.А. Белых

ТЕХНОЛОГИЯ БЕТОНА, СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ

Методические указания к лабораторным работам для студентов специальности 290600 (270106.65) «Производство
строительных материалов, изделий и конструкций»

Братск 2010

УДК 691

Технология бетона, строительных изделий и конструкций: Методические указания к лабораторным работам / А.А. Зиновьев, С.А. Белых. – Братск: БрГУ, 2010. – с.

Методические указания содержат 5 лабораторных работ по дисциплине «Технология бетона строительных изделий и конструкций» с рекомендациями по их выполнению и основными теоретическими положениями.

Предназначены для студентов специальности 290600 (270106.65) «Производство строительных материалов, изделий и конструкций».

Библиогр. назв. Ил. Табл.

Печатается по решению издательско-библиотечного совета.

665709, Братск, ул. Макаренко 40

Братский государственный университет

Тираж Заказ

Введение

Лабораторная работа №1 Влияние времени перемешивания на свойства бетонной смеси и бетона

Цель работы: Оценить влияние длительности перемешивания на физико-механические свойства бетонной смеси и бетона.

Теоретическая часть

В процессе перемешивания различные материалы (зерна цемента и заполнителя) равномерно распределяются по всему объему и смачиваются водой, в результате получается однородная масса, свойства которой в любом месте объема одинаковы. Вид и состав бетона оказывают заметное влияние на требования к перемешиванию. Подвижные смеси легче перемешивать, чем жесткие: жирные перемешиваются лучше, чем тощие, крупнозернистые – лучше, чем мелкозернистые или тонкозернистые.

В зависимости от вида и характеристик бетонной смеси применяют различные способы перемешивания. При использовании крупнозернистых подвижных смесей с заполнителем из плотных пород применяют смесители свободного падении, в которых перемешивание происходит при вращении барабана-смесителя в результате многократного подъема и сбрасывания материалов с некоторой высоты. Перемешивание жестких мелкозернистых и легких бетонных смесей на пористых заполнителях осуществляют в смесителях принудительного действия, в которых необходимое для этих смесей более энергичное перемешивание достигается путем взаимного перемешивания материалов с помощью вращающихся лопаток и других подобных устройств. Разновидностью принудительного перемешивания является виброперемешивание, когда материалы в процессе перемешивания подвергаются вибрированию. В результате достигается некоторая активация цемента, что способствует повышению прочности бетона, особенно в раннем возрасте.

Большое влияние на качество перемешивания оказывает его продолжительность, которая в смесителях циклического действия определяется с момента загрузки всех материалов до начала выгрузки. Влияние времени перемешивания на прочность бетона и его однородность показана на рис. 1. При недостаточной продолжительности перемешивания ухудшается однородность бетона и понижается его прочность. Увеличение продолжительности перемешивания сверх оптимальной, соответствующей получению однородной бетонной смеси, мало сказывается на свойствах бетона и бетонной смеси (прочность бетона повышается, но крайне незначительно).

Оптимальная продолжительность перемешивания зависит от состава, характеристики бетонной смеси и типа применяемого смесителя. При перемешивании тяжелых бетонных смесей (с плотностью более 2200 кг/м³) в смесителях свободного падения наименьшая продолжительность перемешивания в зависимости от подвижности бетонной смеси и объема смесителя может назначаться в соответствии с данными табл. 1.1.

Для приготовления малоподвижных и умеренно жестких смесей продолжительность перемешивания следует увеличивать в 1,5…2 раза. В смесителях принудительного действия перемешивание крупнозернистых смесей обычно продолжается 2…3 мин, мелкозернистых – 3…5 мин.

Рис. 1. Влияние времени t перемешивания на относительную прочность Rб (1) и однородность бетона (2): V – коэффициент вариации

Таблица 1.1

Продолжительность перемешивания тяжелых смесей (с)

Продолжительность перемешивания легкобетонных смесей зависит от вида бетона, качества заполнителя, консистенции бетонной смеси. Ориентировочно продолжительность перемешивания можно назначать по табл. 1.2. При использовании тонкомолотых добавок, предварительно не перемешанных с цементом, продолжительность перемешивания увеличивают в 1,5…1,8 раза.

Таблица 1.2

Продолжительность перемешивания легкобетонных смесей (мин)

Ход работы

В ходе работы каждая бригада должна определить подвижность, плотность бетонных смесей и прочность затвердевших образцов бетона одного номинального состава, приготовленных при различном времени перемешивания. Время перемешивания принимаем равное 30, 60 и 120 сек.

Расходы цемента, крупного и мелкого заполнителя для всех бригад принимаются равными:

- цемент 350 кг/м³;

- крупный заполнитель 1250 кг/м³;

- мелкий заполнитель 680 кг/м³;

- количество воды определяется экспериментально для достижения подвижности бетонной смеси 1-4; 5-8; 9-12 см соответственно для 1, 2 и 3 бригад.

Для выполнения работы каждая бригада взвешивает необходимые количества составляющих бетонной смеси и загружает в бетоносмеситель. Загрузку смесителя осуществляют в следующей последовательности: крупный заполнитель, мелкий заполнитель, цемент. Включают смеситель и заливают отмеренное количество воды. Время начала перемешивания принимаем от момента окончания подачи воды в смеситель.

Через 30 сек от начала перемешивания смеситель останавливают и отбирают пробу бетонной смеси для определения плотности, подвижности и изготовления образцов бетона.

Остаток смеси перемешивают дополнительно соответственно 30 и 90 сек с отбором проб для определения физико-механических свойств бетонной смеси и изготовления образцов бетона.

Изготовленные образцы помещают в камеру тепловой обработки. Испытывают образцы на прочность при сжатии в возрасте 7 суток. Все полученные результаты заносят в табл. 1.3. По результатам проведенных экспериментов каждая бригада строит графические зависимости: r_б.с.= f (t_пер.), S_б.с.= f (t_пер.), R_б.с.= f (t_пер.) и определяют оптимальное время перемешивания для данного состав бетонной смеси.

Оптимальным считается минимальное время перемешивания, обеспечивающее получение бетонной смеси максимальной подвижности и плотности, а также получение бетона максимальной прочности.

Анализируя собственные результаты и результаты других бригад необходимо сделать вывод о влиянии длительности перемешивания на свойства бетонной смеси, бетона и подвижности бетонной смеси на оптимальное время перемешивания.

Таблица 1.3

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: