Основные правила ЕСКД по нанесению размеров

Правила нанесения размеров на чертеже устанавливает ГОСТ 2.307-68:

1. На чертеже проставляются действительные (натуральные) размеры изделия независимо от масштаба изображения.

2. Линейные размеры (длина, ширина, высота, радиус дуги, диаметр окружности) указывают в миллиметрах без обозначения единицы измерения, а угловые размеры – в градусах, минутах, секундах с обозначением единиц измерения.

3. Устанавливается определённая форма и размеры изображения стрелок размерных линий. Длина (l) и высота (h) стрелки определяется толщиной (s) основной линии чертежа:

l = (6…10)· s; h ≈ 2 · s (рис. 1 а, б). Рекомендуемое значение размеров стрелки показано на рис. 1, в.

4. Стрелки размерных линий располагаются между выносными линиями размера (рис. 2, а, б), а при недостатке места для их размещения – снаружи выносных линий (рис. 2, в, г).

5. Размерные надписи размера могут находиться сверху размерных линий (рис. 2, а, в) или слева по отношению к вертикальным размерным линиям (рис. 2, б, г) и ближе к середине этих линий. Допускается размещение этих надписей на продолжении размерных линий справа или слева, а также на полках линий – выносок, начинающихся приблизительно в середине размерной линии (рис. 2, а, б, в, г).

6. Выход выносной линии размера за конец стрелки размерной линии (размер а на рис. 3) допускается на 1…5 мм.

Рекомендуемое значение размера а – 2 мм. Расстояние между размерной линией и параллельной ей линией контура изображения (размер б на рис. 3) допускается не менее 10 мм, а расстояние между размерными линиями соседних параллельных размеров (размер в на рис.3) – не менее 7 мм. Рекомендуемое значение обоих расстояний – 10 мм.

7. При нанесении размера диаметра перед размерным числом ставят знак диаметра Æ. Допускаются следующие варианты нанесения размера диаметра окружности (рис. 4).

8. При нанесении размера радиуса дуги окружности перед размерным числом ставят прописную букву R (рис. 5). Если при этом необходимо указать положение центра дуги, то его изображают в виде пересечения центровых или выносных линий (см. размер R15 на рис. 5). При большом радиусе дуги допускается приближать центр к дуге. В этом случае размерную линию радиуса показывают с изломом под углом 90 ° (см. размер R50 на рис. 5).

9. При простановке размеров последовательно (цепочкой) не допускается замыкание размерной цепочки на габаритный размер изображения (см. на рис. 7 габаритный размер 45, а также размерные цепочки 3-4-3-3 и 5-6-5).При недостатке места для размещения стрелок цепного размера рекомендуется стрелки заменять засечками под углом 45° (см. на рис. 7 размерную цепочку 5-6-5) или точками (размерная цепочка
3-4-2-3).

10. При пересечении стрелок размерной линии выносными линиями других размеров указанные выносные линии прерывают (см. на рис. 7 выносные линии горизонтального
размера 16).

11. При нанесении размера внутри заштрихованного контура изображения следует удалить штриховку в зоне размещения размерной надписи (см. на рис. 7 горизонтальный
размер 25).

12. При пересечении осевой линии чертежа с размерной надписью указанную линию прерывают (см. на рис. 7
размер 25).

13. При пересечении стрелок размерных линий с линиями контура изображения контурные линии прерывают (рис. 8).

14. Если изображение несимметричного контура содержит скругление угла (сопряжение сторон угла дугой окружности), то кроме радиуса дуги окружности наносятся размеры, определяющие вершины угла (рис. 9, а), или размеры, определяющие центр дуги окружности (рис. 9, б).

15. Нанесение параллельных размеров от общей (базовой) линии выполняется аналогично рис. 10, а для линейных или

16.

17. Если изображение длинной детали выполнено с обрывом, то размерную линию не прерывают (рис. 12, а).

18. При равномерном расположении одинаковых элементов детали (например, отверстий) вдоль прямой линии или дуги окружности рекомендуется указывать линейный (размер 14 на рис. 12, а) или угловой (размер 15 ° на рис. 12, б) шаг взаимного расположения соседних элементов, а также размер между крайними элементами в виде произведения числа промежутков между элементами на шаг их расположения.

Число промежутков между элементами всегда на единицу меньше числа этих элементов.

19. Размер диаметра отверстия рекомендуется указывать на продольном разрезе этого отверстия (см. на рис. 11 размер Æ 10), а при отсутствии на чертеже такого разреза допускается наносить этот размер и на виде (см. рис. 12).

20. Размеры одинаковых элементов детали (отверстий, фасок и т. п.) наносятся один раз с указанием количества этих элементов (см. рис. 12). При этом запись о количестве одинаковых элементов производится ниже размерного числа
(рис. 12, а), либо спереди размерного числа (рис. 12, б).

21. Если одинаковые элементы (например, отверстия) располагаются равномерно вдоль окружности, то указываются размер этого элемента (диаметр отверстия), общее количество одинаковых элементов, а также диаметр окружности, вдоль которой располагаются эти элементы. Предпочтительно указывать эти размеры на разрезе (рис. 13, а). Допускается эти размеры указывать на виде (рис. 13, б).

Размер фаски торца конического или цилиндрического элемента детали, выполненной под углом 45 ° к оси вращения этого элемента, обозначают так, как показано на рис. 14, а, б, в. При этом размерная линия размера фаски должна располагаться параллельно оси вращения указанного элемента детали. Фаски, выполненные на призматических элементах детали, могут обозначаться в соответствии с рис. 14, г или рис. 14, д.

22. Размеры фасок, выполненных под другими углами, проставляются по общим правилам нанесения размеров: одним линейным и одним угловым размерами (рис. 15, а, б, в, г) или для призматических элементов детали двумя линейными размерами (рис. 15, д).

23. Размеры одинаковых элементов детали группируют на изображении одного элемента и наносят один раз (рис. 16).

24. Для призматических элементов изделий может наноситься размер уклона. Правила нанесения этого размера аналогичны правилам нанесения размера конусности (рис. 18, а). Величина уклона определяется отношением катетов прямоугольного треугольника (см. рис. 18, б).

25. Для плоских деталей, изготовленных из листового материала, применяется обозначение толщины листа (рис. 19, а), а для изделий, изготовленных из сортамента, применяется обозначение их длины (рис. 19, б). Для призматических элементов деталей квадратного поперечного сечения применяется знак квадрата □ (рис. 20).

2. Структурный анализ геометрических фигур и деталей и нанесение их размеров на ортогональный чертёж

Под геометрической фигурой подразумевается геометрическое тело (конус, цилиндр, шар, тор, призма, пирамида или их сочетание), в котором имеются призматические или цилиндрические углубления или отверстия;

Деталь – изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала без применения каких-либо сборочных операций.

Термин геометрическая фигура обычно используется в разделе «Проекционное черчение», а термин деталь – в разделе «Машиностроительное черчение» курса «Инженерная графика».

Размеры геометрических фигур и деталей, которые наносят на ортогональный чертеж этих объектов, имеют общепринятые наименования.

По своему виду размеры разделяются на линейные (длина, ширина, высота, размер радиуса, диаметра объекта или его элемента) и угловые размеры.

Размеры геометрической фигуры или детали, состоящей из нескольких геометрических тел (иногда называемых формами), подразделяются на размеры формы, определяющие основные размеры конкретного элемента объекта, и координирующие размеры, определяющие положение данной элемента по отношению к другим элементам, входящим в объект.

Частным случаем координирующих размеров являются габаритные размеры – наибольшие размеры по длине, ширине и высоте геометрической фигуры или детали.

Обычно детали состоят из простейших геометрических фигур. К таким фигурам относятся тела вращения и многогранные тела (рис. 21). Каждое из указанных тел в дальнейшем будет называться элементом наружной формы детали.

На рис. 22 показаны чертежи тел вращения и нанесены их размеры формы. Например, шар имеет всего один размер формы (рис. 22, а) – диаметр (или радиус). При этом нанесен сопутствующий знак сферы (○). Цилиндр – два размера формы: диаметр и длину (см. рис. 22, б). У конуса (см. рис. 22, в) должно быть нанесено два размера формы, один из которых должен быть угловым, а второй линейным (диаметр основания или высота конуса). Для усеченного конуса проставляются три размера формы, один из которых должен быть угловым (см. рис. 2, г) или размером конусности (см. рис. 2, д). Для тора в форме галтели обычно проставляются размеры, показанные на рис. 22, з.

Деталь или геометрическая фигура могут иметь также элементы внутренней формы. Чаще всего таковыми являются поверхности, образованные вычитанием из объёма исходного тела другого объёма цилиндрической, сферической, тороидальной или призматической формы. К элементам внутренней формы могут относиться также тела (например, перегородки, расположенные внутри детали).

Кроме размеров формы на чертеже наносятся координирующие размеры. Для шара такими являются размеры, определяющие положение его центра. Для цилиндра, конуса или тора координирующие размеры определяют положение оси и
одного из торцов фигуры. У многогранных тел координирующие размеры определяют положение одной из граней.

Рассмотрим это на примере тела, состоящего из двух пересекающихся цилиндров (рис. 24). Здесь для каждого цилиндра проставлены по два размера формы – длина и диаметр. Оставшиеся два размера (линейный - 25 мм и угловой - 45 °) являются координирующими. Они определяют взаимное расположение осей цилиндров.

Многие конструктивные элементы наружной и внутренней формы детали имеют устоявшиеся наименования.

Например, конический элемент на торце круглой детали (рис. 25) называется фаской, плавный переход между двумя цилиндрическими участками детали называется галтелью. Призматический выступ, ограничивающий вращение детали вокруг своей оси в подвижном соединении с другой деталью, называется шипом. Кольцевое углубление цилиндрической или тороидальной формы для вставки в него уплотняющего изделия называется канавкой. Плоский элемент на цилиндрической поверхности называется лыской. Элемент внутренней формы может быть назван углублением, отверстием, пазом и др.

У литых деталей (рис. 26) часто встречается следующие конструктивные элементы: фланец - элемент призматической, цилиндрической, овальной или иной формы, предназначенный для присоединения к аналогичному элементу другой детали;

ребро жёсткости – элемент усиления конструкции детали; бобышка – выступ, торцевая плоскость которого подвергается механической обработке для обеспечения плотного соприкосновения с другими деталями; литейное скругление – плавный переход между элементами, имеющий форму тора или цилиндра; привалочная плоскость – механически обработанная плоскость, по которой происходит плотное прилегание к другой детали.

У элемента детали, содержащего наружную или внутреннюю резьбу, часто встречается цилиндрическая проточка – конструктивный элемент, обеспечивающий навинчивание ответной детали до упорной плоскости.

Перед нанесением размеров детали необходимо выполнить структурный анализ объекта – т. е мысленно разбить его на простейшие геометрические формы. Далее следует нанести размеры отдельных форм (см. рис. 22, 23). В заключение наносятся координирующие размеры, определяющие взаимное расположение форм.

Рассмотрим это на примере литой корпусной детали
(рис. 27). Анализ элементов внешней формы этой детали представлен на
рис. 28. Здесь можно выделить шар (поз. 1), два цилиндра (поз. 2), конус (поз. 3), два призматических элемента (поз. 5). Кроме этого к элементам внешней формы следует отнести четыре цилиндрических скругления углов призматического фланца (поз. 2 ¢) и литейные скругления зон переходов шар – конус и шар – цилиндр (поз. 4 ¢).

Анализ элементов внутренней формы детали показан на рис. 29.

Здесь можно выделить сферу (поз. 1), восемь цилиндрических поверхностей (поз. 2), образующих отверстия и углубление; коническую поверхность (поз. 3); поверхность тора (поз. 4). Кроме этого имеются три призматических тела, образующих внутренние перегородки
(поз. 5) и цилиндрические скругления углов перегородок, показанные на рис. 27.

Выполнив структурный анализ детали, можно перейти к нанесению размеров элементов её внешней и внутренней формы.

На рис. 30 показан чертёж элементов внешней формы рассматриваемой детали. Он состоит из трёх видов: спереди (главное изображение), сверху и слева. Размеры формы элементов внешней формы нанесены в соответствии с рис. 22 и 23.

Координирующие размеры элементов вешней формы выделены надчеркиванием размерных надписей. Из них вертикальный размер 75 определяет положение верхней грани призматического элемента относительно центра шара. Аналогично горизонтальный размер 80 определяет положение левой грани правильной шестиугольной призмы. Горизонтальный размер 60 и вертикальный габаритный размер 125* определяют положение оси тора.

Отметим особенность нанесения размеров формы чередующихся элементов – не все размеры этих элементов задаются в явной форме. Рассмотрим это на примере трёх последовательно соединенных элементов внешней формы: правильная шестиугольная призма, цилиндр и шар (см. поз. 5, 2, 1 на
рис. 28). Размеры призмы и шара заданы в соответствии с рис. 22 и 23, а у цилиндра нет размера длины. Однако эта длина определяется координирующим размером 80, высотой призмы

(горизонтальный размер 20) и радиусом шара – размер ○ R50 (см. рис. 30).

Аналогично обстоят дела при нанесении размера длины второго цилиндра Æ 60, примыкающего к тору, а также конуса.

На рис. 31 показан чертёж, где нанесены размеры элементов внутренней формы детали. Координирующие размеры здесь выделены подчёркиванием размерных надписей. Эти размеры определяют положение призматических перегородок относительно центра шара.

Особенностью нанесения размеров литых деталей является задание толщины стенки элемента. В этом случае необходимо задать лишь размеры элементов наружной формы, а размеры аналогичных элементов внутренней формы могут быть подсчитаны вычитанием из размеров внешней формы толщины стенки.

Иногда, по конструктивным соображениям задают лишь размеры элементов внутренней формы детали и толщину её стенки.

Аналогичный приём применяют и при нанесении размеров штампованных деталей.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: