Эксплуатация поршневых компрессоров

Во время работы компрессора необходимо наблюдать за:

- подачей смазки лубрикатором и количеством масла в резервуаре;

- давлением масла в циркуляционной системе смазки;

- распределением давления по ступеням компрессора и давлением за последней ступенью;

- температурой газа, воды и масла.

Холодильники и газосборник следует периодически продувать, а исправность предохранительных клапанов проверять ежедневно.

При эксплуатации компрессорных установок запрещается:

- работать, если температура конца сжатия в какой-либо из ступеней возросла выше 200 °С при смазке 1тилиндров маслом «компрессорное 12» и 210 °С - при смазке маслом «компрессорное 19»; - работать, если в каком либо из узлов слышатся стуки;

- крепить на ходу фундаментные болты и подтягивать фланцевые соединения, находящиеся под давлением;

- подтягивать или заглушать предохранительные клапаны; -допускать работу компрессора при неисправной системе

охлаждения;

-смазывать компрессор загрязненным маслом или маслом неподходящего качества;

- допускать загазованность помещения при сжатии газов;

- нарушать общие правила техники безопасности: работать без ограждений или заземления, с неисправной электропроводкой, при недостаточной освещенности и т. д.

Остановка компрессора происходит в несколько этапов:

1. Компрессор переводится на холостой ход, при этом открываются продувочные вентили холодильников с тем, чтобы остановка компрессора производилась без нагрузки.

2. Происходит остановка двигателя.

3. Выключается охлаждающая вода; выключение воды следует производить общим вентилем, так как при этом не нарушается регулировка подачи воды. Если есть опасность замерзания воды, ее надо спустить из всех холодильников и рубашек цилиндра.

После остановки компрессора проверяют отсутствие нагрева подшипников и нагшавляющих крейцкопфа.

При необходимости срочной остановки компрессора прежде всего надо остановить привод и затем выполнять остальные операции, указанные выше.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском: